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推荐一种燃油喷嘴测试设备的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-09-16 16:31 出处:网络
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本发明涉及一种测试设备,尤其是一种燃油喷嘴测试设备。



背景技术:

燃油喷嘴是汽车发动机、航空发动机上的重要部件,其主要功能是根据发动机不同的工作状体供给燃烧室具有良好雾化质量的燃油,为了提升燃油的利用效率,现今通行的做法是对燃油加压并通过喷嘴喷射到燃烧室进行点火并发生爆炸,这就对燃油喷嘴的制造提出了很高的要求,包括对喷嘴的射程、流量、喷射角度都有严格的规定。对燃油喷嘴的性能检测十分重要,但现有的燃油喷嘴测试设备对喷嘴的流量、喷射角度等参数的准确测量还存在一定的难度,而且基本上仅仅能够对某项测试单独开展检测,未能将上述各项功能到一套装置开展测试,无法完整精确的完成喷嘴的整套测试流程。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种燃油喷嘴测试设备,能够对燃油喷嘴开展测试,为燃油喷嘴的测试提供简易高效的设备。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:

一种燃油喷嘴测试设备,它包括回油箱、输油管路、通流测试装置、喷射角度显示装置和喷射角度测量装置,在输油管路上安装有电磁阀;通流测试装置由通流测试喷油嘴、通流测试安装支架和通流测试量筒构成,通流测试喷油嘴安装在通流测试安装支架上,通流测试喷油嘴的一端连接输油管路、另一端与通流测试量筒连通,在通流测试量筒的底部装有节流阀;喷射角度测量装置由喷射角度测量喷油嘴、喷射角度测量安装支架、显示指针、连接杆和测量刃口构成,喷射角度测量喷油嘴安装在喷射角度测量安装支架上并与输油管路连通,显示指针安装在喷射角度显示装置上,显示指针的尾部和测量刃口分别固定在连接杆的两端,在显示指针和连接杆上装有轴承。

上述的燃油喷嘴测试设备,优选的方案,在所述的喷射角度显示装置旁边设置有除雾装置,该除雾装置由除雾吊装支架和除雾喷管构成,除雾喷管安装在除雾吊装支架上,在除雾喷管上有若干喷油孔。

前述的燃油喷嘴测试设备,优选的方案,所述连接杆的截面形状为矩形,测量刃口的截面形状为三角形。

前述的燃油喷嘴测试设备,更优选的方案,在所述的喷射角度测量装置上设置有透明观察窗。

本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明结构简单、设计合理,实现了在同一台设备上同时对燃油喷嘴的喷射角度和流量进行同步测试,而且测试准确度高,解决了现有的燃油喷嘴测试设备在一台设备上仅能对燃油喷嘴的流量或喷射角度进行单项测试的局限性,大大提高了燃油喷嘴的测试效率,实现了燃油喷嘴的整套参数一次精确测试,具有较高的推广和应用价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1的P向视图;

图3是图2的A-A剖视图;

图4是图2的B-B剖视图;

图5是图1的Q向视图;

图6是本发明的喷射角度测量装置的局部结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1:如图1所示,包括回油箱1、输油管路2、通流测试装置3、喷射角度显示装置4和喷射角度测量装置5,在输油管路2上安装有若干电磁阀6。其中的通流测试装置3由通流测试喷油嘴7、通流测试安装支架8和通流测试量筒9构成,通流测试喷油嘴7固定安装在通流测试安装支架8上,通流测试喷油嘴7的一端连接输油管路2,通流测试喷油嘴7的另一端与通流测试量筒9连通,在通流测试量筒9的底部装有节流阀10;如图2和图6所示,喷射角度测量装置5由喷射角度测量喷油嘴11、喷射角度测量安装支架12、显示指针13、连接杆14和测量刃口15构成,连接杆14的截面形状为矩形,测量刃口15的截面形状为三角形。喷射角度测量喷油嘴11安装在喷射角度测量安装支架12上并与输油管路2连通,显示指针13安装在喷射角度显示装置4上,显示指针13的尾部和测量刃口15分别焊接在连接杆14的两端,在显示指针13和连接杆14上装有轴承16。在喷射角度显示装置4的旁边设置有除雾装置17,如图5所示,该除雾装置由除雾吊装支架18和除雾喷管19构成,除雾喷管19安装在除雾吊装支架18上,在除雾喷管19上开有若干圆形喷油孔20,通过喷油孔20喷射高压油来除去喷射过程中产生的油雾,便于观察喷油嘴喷射角度。为方便观察,在喷射角度测量装置5上设置有透明观察窗21。

工作原理:燃油喷嘴的通油量显示是通过通流测试量筒9来测量:将节流阀10内部油放空后关闭,打开通流测试喷油嘴7使油进入通流测试量筒9,通过通流测试量筒9上刻度即可查看规定时间内的通油量。燃油喷嘴的喷射角度是通过测量刃口15来测试:打开喷射角度测量喷油嘴11使油喷射在测量刃口15上,通过测量刃口15查看喷射角度,并通过显示指针13在喷射角度显示装置4的刻度盘上显示出来。测试完成后,所有的油通过输油管路2回流到回油箱1,通过输油管路2上的电磁阀6控制各个位置的通断。

本发明的实施方式不限于上述实施例,在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种燃油喷嘴测试设备,其特征在于:包括回油箱(1)、输油管路(2)、通流测试装置(3)、喷射角度显示装置(4)和喷射角度测量装置(5),在输油管路(2)上安装有电磁阀(6);通流测试装置(3)由通流测试喷油嘴(7)、通流测试安装支架(8)和通流测试量筒(9)构成,通流测试喷油嘴(7)安装在通流测试安装支架(8)上,通流测试喷油嘴(7)的一端连接输油管路(2)、另一端与通流测试量筒(9)连通,在通流测试量筒(9)的底部装有节流阀(10);喷射角度测量装置(5)由喷射角度测量喷油嘴(11)、喷射角度测量安装支架(12)、显示指针(13)、连接杆(14)和测量刃口(15)构成,喷射角度测量喷油嘴(11)安装在喷射角度测量安装支架(12)上并与输油管路(2)连通,显示指针(13)安装在喷射角度显示装置(4)上,显示指针(13)的尾部和测量刃口(15)分别固定在连接杆(14)的两端,在显示指针(13)和连接杆(14)上装有轴承(16)。

2.根据权利要求1所述的燃油喷嘴测试设备,其特征在于:在所述的喷射角度显示装置(4)旁设置有除雾装置(17),该除雾装置由除雾吊装支架(18)和除雾喷管(19)构成,除雾喷管(19)安装在除雾吊装支架(18)上,在除雾喷管(19)上有若干喷油孔(20)。

3.根据权利要求1所述的燃油喷嘴测试设备,其特征在于:所述连接杆(14)的截面形状为矩形,测量刃口(15)的截面形状为三角形。

4.根据权利要求1所述的燃油喷嘴测试设备,其特征在于:在所述的喷射角度测量装置(5)上设置有透明观察窗(21)。

技术总结
本发明公开了一种燃油喷嘴测试设备,它包括回油箱(1)、输油管路(2)、通流测试装置(3)、喷射角度显示装置(4)和喷射角度测量装置(5),在输油管路(2)上安装有电磁阀(6);通流测试装置(3)由通流测试喷油嘴(7)、通流测试安装支架(8)和通流测试量筒(9)构成;喷射角度测量装置(5)由喷射角度测量喷油嘴(11)、喷射角度测量安装支架(12)、显示指针(13)、连接杆(14)和测量刃口(15)构成。本发明结构简单、设计合理,实现了在同一台设备上对燃油喷嘴的喷射角度和流量进行同步测试,提高了燃油喷嘴的测试效率,实现了燃油喷嘴的整套参数一次精确测试,具有较高的推广和应用价值。

技术研发人员:曾琦;李荣
受保护的技术使用者:贵阳华恒机械制造有限公司
文档号码:201710204323
技术研发日:2017.03.31
技术公布日:2017.07.14

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