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分享一种交叉式多边缘涂胶平台的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-09-16 18:24 出处:网络
如下提供的分享一种交叉式多边缘涂胶平台的制作方法,下面小编给大家做出了详细介绍。

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本实用新型涉及机械设备领域,具体而言,涉及一种交叉式多边缘涂胶平台。



背景技术:

对于液晶面板的涂胶过程,一般自动化设备上所采用的工作平台通常是单平台以及多块组合平台,采用此类工作平台,在涂胶过程中无法兼容各种面板尺寸,导致在涂胶过程中需要经常更换面板,影响了涂胶的效率;而且,采用此类工作平台,不能实现多边缘的面板侧边涂胶工艺,即在涂胶过程中液晶面板的边缘可能会出现一定的形变,影响了涂胶工艺的良品率,降低了企业的经济效益。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种交叉式多边缘涂胶平台,所述交叉式多边缘涂胶平台适用于各种比例的产品,且能实现一次成型的多边缘化侧边涂胶工艺,具有很好的实用性。

相应的,本实用新型实施例提供了一种交叉式多边缘涂胶平台,所述交叉式多边缘涂胶平台包括平台底板以及设置在所述平台底板上的平台组件、滑动组件、滑动驱动组件和顶升机构;

所述平台组件包括定位平台和位于所述定位平台两侧的滑动平台;

所述滑动组件包括第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和所述第二滑轨的轴向方向与所述定位平台的轴向方向垂直;

所述滑动平台的一端基于第一滑块沿所述第一滑轨滑动,所述滑动平台的另一端基于第二滑块沿所述第二滑轨滑动;

所述滑动驱动组件包括丝杆和驱动电机,所述丝杆的轴向方向与所述第一滑轨的轴向方向同向,且所述丝杆与所述驱动电机连接,所述丝杆在所述驱动电机的驱动下旋转;

所述第一滑块的一侧设置有与所述丝杆配合的滑块连接件;

所述顶升机构包括设置在所述定位平台和所述滑动平台之间的顶升气缸,所述顶升气缸的输出端连接有顶升平台,所述顶升平台在所述顶升气缸的驱动下沿竖直方向运动。

可选的实施方式,所述滑动平台的一端通过第一支撑柱固定在所述第一滑块上,所述滑动平台的另一端通过第二支撑柱固定在所述第二滑块上;

所述第一支撑柱上设置有第一气孔和第二气孔,所述第二支撑柱上第三气孔和第四气孔;

所述滑动平台的上表面设置有多个第一进出气孔;

所述滑动平台的底部设置有第一进出气板;所述第一进出气板的顶部设置有多个第一进出气口,所述多个第一进出气口与所述多个第一进出气孔一一对应连通;所述第一进出气板的一侧设置有第二进出气口,所述第二进出气口与所述第一气孔连通;所述第一进出气板的另一侧设置有第三进出气口,所述第三进出气口与所述第三气孔连通。

可选的实施方式,所述第一滑块的顶部设置有与所述第一支撑柱相适配的第一凹槽,所述第一支撑柱的底部固定在所述第一凹槽中;所述第一支撑柱的顶部与所述滑动平台的一端连接;

所述第二滑块的顶部设置有与所述第二支撑柱相适配的第二凹槽,所述第二支撑柱的底部固定在所述第二凹槽中,所述第二支撑柱的顶部与所述滑动平台的另一端连接。

可选的实施方式,所述第一支撑柱与所述滑动平台的连接处设置有第一o形密封圈,所述第二支撑柱与所述滑动平台的连接处设置有第二o形密封圈。

可选的实施方式,所述定位平台的一端通过第三支撑柱固定在所述平台底板上,所述定位平台的另一端通过第四支撑柱固定在所述平台底板上;

所述第三支撑柱上设置有第五气孔和第六气孔,所述第四支撑柱上设置有第七气孔和第八气孔;

所述定位平台的上表面设置有多个第二进出气孔;

所述定位平台的底部设置有第二进出气板;所述第二进出气板的顶部设置有多个第四进出气口,所述多个第四进出气口与所述多个第二进出气孔一一对应连通;所述第二进出气板的一侧设置有第五进出气口,所述第五进出气口与所述第五气孔连通;所述第二进出气板的另一侧设置有第六进出气口,所述第六进出气口与所述第七气孔连通。

可选的实施方式,所述第三支撑柱与所述定位平台的连接处设置有第三o形密封圈,所述第四支撑柱与所述定位平台的连接处设置有第四o形密封圈。

可选的实施方式,所述滑动驱动组件还包括第一丝杆铰接座和第二丝杆铰接座;

所述第一丝杆铰接座设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨之间,且所述第一丝杆铰接座靠近所述第一滑轨的一端;

所述第二丝杆铰接座设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨之间,且所述第二丝杆铰接座靠近所述第一滑轨的另一端;

所述丝杆的一端铰接在所述第一丝杆铰接座中,所述丝杆的另一端铰接在所述第二丝杆铰接座中。

可选的实施方式,所述丝杆上设置有第一同步轮,所述驱动电机的输出端设置有第二同步轮,所述第一同步轮通过同步带与所述第二同步轮连接。

可选的实施方式,所述滑块连接件设置在所述第一滑块朝所述第二滑轨的一侧,所述滑块连接件中设置有与所述丝杆配合的螺母,所述滑块连接件基于所述螺母与所述丝杆的配合沿所述丝杆运动。

本实用新型实施例提供了一种交叉式多边缘涂胶平台,所述交叉式多边缘涂胶平台通过所述定位平台两侧的滑动平台可进行居中式调宽,适用于各种比例的液晶面板;在涂胶过程中,所述交叉式多边缘涂胶平台可将液晶面板牢固地吸附,且通过所述顶升机构可对液晶面板进行支撑,从而有效避免所述液晶面板因大跨度漏空而出现形变,以此来保证液晶面板的边缘平行度,实现对所述交叉式多边缘涂胶平台的多边缘涂胶工艺。可见,采用所述交叉式多边缘涂胶平台,能有效提高所述液晶面板的涂胶效率,保证了涂胶工艺的良品率,提高了企业的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中交叉式多边缘涂胶平台的三维结构示意图;

图2是本实用新型实施例中交叉式多边缘涂胶平台的三维结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例中交叉式多边缘涂胶平台的三维结构示意图,图2是本实用新型实施例中交叉式多边缘涂胶平台的三维结构爆炸图。

本实用新型实施例提供了一种交叉式多边缘涂胶平台,所述交叉式多边缘涂胶平台包括平台底板1以及设置在所述平台底板1上的平台组件2、滑动组件3、滑动驱动组件4和顶升机构5。

具体的,所述平台组件2包括定位平台21和位于所述定位平台两侧的滑动平台22,所述定位平台21居中设置在所述平台底板1上,所述定位平台21起到居中对位的作用;需要说明的是,所述定位平台21的两侧都设置滑动平台22,但为了方便阐述,在本实用新型实施例中仅就其中一侧的滑动平台22进行说明,另一侧滑动平台22同理。

其中,所述定位平台21的一端通过第三支撑柱211固定在所述平台底板1上,所述定位平台21的另一端通过第四支撑柱212固定在所述平台底板1上。

所述第三支撑柱211上设置有第五气孔和第六气孔,所述第四支撑柱212上设置有第七气孔和第八气孔。

所述定位平台21的上表面设置有多个第二进出气孔213。

所述定位平台21的底部设置有第二进出气板214,所述第二进出气板214的顶部设置有多个第四进出气口,所述多个第四进出气口与所述多个第二进出气孔213一一对应连通;所述第二进出气板214的一侧设置有第五进出气口,所述第五进出气口与所述第五气孔连通;所述第二进出气板214的另一侧设置有第六进出气口,所述第六进出气口与所述第七气孔连通。

在本实用新型实施例中,当需要对所述定位平台21上的液晶面板进行吸附定位时,可将所述第六气孔和所述第八气孔与抽真空装置连通,所述抽真空装置工作时,所述抽真空装置将空气经所述多个第四进出气口、所述第五进出气口、所述第五气孔和所述第六气孔抽出,或将空气经所述多个第四进出气口、所述第六进出气口、所述第七气孔和所述第八气孔抽出,此时所述定位平台21的内部处于真空状态,在大气压的作用下,所述多个第二进出气孔213会对所述定位平台21上的液晶面板进行吸附定位。

特别的,所述第三支撑柱211与所述定位平台21的连接处设置有第三o形密封圈,所述第三o形密封圈的设置,能有效避免所述第三支撑柱211出现真空泄漏的情况,以保证真空充分利用;同样的,所述第四支撑柱212与所述定位平台21的连接处设置有第四o形密封圈,所述第四o形密封圈的设置,能有效避免所述第四支撑柱212出现真空泄漏的情况,以保证真空充分利用。

具体的,所述滑动组件3包括第一滑轨31和第二滑轨32,所述第一滑轨31和所述第二滑轨32的轴向方向与所述定位平台21的轴向方向垂直。

具体的,所述滑动平台22的一端基于第一滑块221沿所述第一滑轨31滑动,所述滑动平台22的另一端基于第二滑块222沿所述第二滑轨32滑动,所述滑动平台22以此方式沿所述滑动组件3滑动。

其中,所述滑动平台22的一端通过第一支撑柱223固定在所述第一滑块221上,所述滑动平台22的另一端通过第二支撑柱224固定在所述第二滑块222上。

在本实用新型实施例中,所述第一滑块221的顶部设置有与所述第一支撑柱223相适配的第一凹槽,所述第一支撑柱223的底部固定在所述第一凹槽中,所述第一支撑柱223的顶部与所述滑动平台22的一端连接;需要说明的是,将所述第一支撑柱223固定在所述第一凹槽中,能有效避免所述第一支撑柱223在滑动过程中出现移位的问题。

同样的,所述第二滑块222的顶部设置有与所述第二支撑柱224相适配的第二凹槽,所述第二支撑柱224的底部固定在所述第二凹槽中,所述第二支撑柱224的顶部与所述滑动平台22的另一端连接;需要说明的是,将所述第二支撑柱224固定在所述第二凹槽中,能有效避免所述第二支撑柱224在滑动过程中出现移位的问题。

所述第一支撑柱223上设置有第一气孔和第二气孔,所述第二支撑柱224上第三气孔和第四气孔。

所述滑动平台22的上表面设置有多个第一进出气孔225。

所述滑动平台22的底部设置有第一进出气板226;所述第一进出气板226的顶部设置有多个第一进出气口,所述多个第一进出气口与所述多个第一进出气孔225一一对应连通;所述第一进出气板226的一侧设置有第二进出气口,所述第二进出气口与所述第一气孔连通;所述第一进出气板226的另一侧设置有第三进出气口,所述第三进出气口与所述第三气孔连通。

在本实用新型实施例中,当需要对所述滑动平台22上的液晶面板进行吸附定位时,可将所述第二气孔和所述第四气孔与抽真空装置连通,所述抽真空装置工作时,所述抽真空装置将空气经所述多个第一进出气口、第二进出气口、所述第一气孔和所述第二气孔抽出,或将空气经所述多个第一进出气口、第三进出气口、所述第三气孔和所述第四气孔抽出,此时所述滑动平台22的内部处于真空状态,在大气压的作用下,所述多个第一进出气孔225会对所述滑动平台22上的液晶面板进行吸附定位。

特别的,所述第一支撑柱223与所述滑动平台22的连接处设置有第一o形密封圈,所述第一o形密封圈的设置,能有效避免所述第一支撑柱223出现真空泄漏的情况,以保证真空充分利用;同样的,所述第二支撑柱224与所述滑动平台22的连接处设置有第二o形密封圈,所述第二o形密封圈的设置,能有效避免所述第二支撑柱224出现真空泄漏的情况,以保证真空充分利用。

具体的,所述滑动驱动组件4包括丝杆41和驱动电机42,所述丝杆41的轴向方向与所述第一滑轨31的轴向方向同向,且所述丝杆41与所述驱动电机42连接,所述丝杆41在所述驱动电机42的驱动下旋转。

所述丝杆41与所述驱动电机42的连接方式可为多种,在本实用新型实施例中,所述丝杆41上设置有第一同步轮411,所述驱动电机42的输出端设置有第二同步轮421,所述第一同步轮411通过同步带44与所述第二同步轮421连接,所述驱动电机42以此方式驱动所述丝杆41的旋转。

其中,所述滑动驱动组件4还包括第一丝杆铰接座43和第二丝杆铰接座;所述第一丝杆铰接座43设置在所述第一滑轨31和所述第二滑轨32之间,且所述第一丝杆铰接座43靠近所述第一滑轨的一端;所述第二丝杆铰接座设置在所述第一滑轨31和所述第二滑轨32之间,且所述第二丝杆铰接座靠近所述第一滑轨31的另一端;所述丝杆41的一端铰接在所述第一丝杆铰接座43中,所述丝杆43的另一端铰接在所述第二丝杆铰接座中,通过所述第一丝杆铰接座43和所述第二丝杆铰接座连接所述丝杆41,且为所述丝杆41提供更长的行程。

具体的,所述第一滑块221的一侧设置有与所述丝杆41配合的滑块连接件2211,在本实用新型实施例中,当所述丝杆41在所述驱动电机42的驱动下旋转时,所述丝杆41与所述滑块连接件2211配合并带动所述滑块连接件2211沿所述丝杆41运动,带动所述第一滑块221沿所述第一滑轨31滑动、所述第二滑块222沿所述第二滑轨32滑动,所述滑动平台22以此方式实现滑动;需要说明的是,所述定位平台21两侧的滑动平台22是同步运动的。

在本实用新型实施例中,由于所述丝杆41设置在所述第一滑轨31和所述第二滑轨32之间,因此所述滑块连接件2211设置在所述第一滑块221朝所述第二滑轨32的一侧,所述滑块连接件2211中设置有与所述丝杆41配合的螺母,所述滑块连接件2211基于所述螺母与所述丝杆41的配合沿所述丝杆41运动。

具体的,所述顶升机构5包括设置在所述定位平台21和所述滑动平台22之间的顶升气缸51,所述顶升气缸51的输出端连接有顶升平台52,所述顶升平台52在所述顶升气缸51的驱动下沿竖直方向运动。在液晶面板的涂胶过程中,通过所述顶升平台52对所述液晶面板进行支撑,能使所述液晶面板在涂胶过程的平行度,且有效避免液晶面板在涂胶过程出现形变的问题。

本实用新型实施例提供了一种交叉式多边缘涂胶平台,所述交叉式多边缘涂胶平台的工作过程如下:当需要对液晶面板进行涂胶时,将液晶面板放置在所述定位平台21上,通过控制所述驱动电机42的运行,使所述定位平台21两侧的滑动平台22沿所述滑动组件3同步滑动,以进行居中式调宽,将所述定位平台21和所述滑动平台22调节至与液晶面板相适配的宽度;调宽完成以后,开启所述抽真空装置,将所述液晶面板吸附在所述定位平台21和所述滑动平台22上,完成所述液晶面板的定位;同时,控制所述顶升气缸51的运行,通过所述顶升平台52对所述液晶面板进行支撑。

本实用新型实施例提供了一种交叉式多边缘涂胶平台,所述交叉式多边缘涂胶平台通过所述定位平台21两侧的滑动平台22可进行居中式调宽,适用于各种比例的液晶面板;在涂胶过程中,所述交叉式多边缘涂胶平台可将液晶面板牢固地吸附,且通过所述顶升机构5可对液晶面板进行支撑,从而有效避免所述液晶面板因大跨度漏空而出现形变,以此来保证液晶面板的边缘平行度,实现对所述交叉式多边缘涂胶平台的多边缘涂胶工艺。可见,采用所述交叉式多边缘涂胶平台,能有效提高所述液晶面板的涂胶效率,保证了涂胶工艺的良品率,提高了企业的经济效益。

另外,以上对本实用新型实施例所提供的一种交叉式多边缘涂胶平台进行了详细介绍,本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征:

1.一种交叉式多边缘涂胶平台,其特征在于,所述交叉式多边缘涂胶平台包括平台底板以及设置在所述平台底板上的平台组件、滑动组件、滑动驱动组件和顶升机构;

所述平台组件包括定位平台和位于所述定位平台两侧的滑动平台;

所述滑动组件包括第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和所述第二滑轨的轴向方向与所述定位平台的轴向方向垂直;

所述滑动平台的一端基于第一滑块沿所述第一滑轨滑动,所述滑动平台的另一端基于第二滑块沿所述第二滑轨滑动;

所述滑动驱动组件包括丝杆和驱动电机,所述丝杆的轴向方向与所述第一滑轨的轴向方向同向,且所述丝杆与所述驱动电机连接,所述丝杆在所述驱动电机的驱动下旋转;

所述第一滑块的一侧设置有与所述丝杆配合的滑块连接件;

所述顶升机构包括设置在所述定位平台和所述滑动平台之间的顶升气缸,所述顶升气缸的输出端连接有顶升平台,所述顶升平台在所述顶升气缸的驱动下沿竖直方向运动。

2.根据权利要求1所述的交叉式多边缘涂胶平台,其特征在于,所述滑动平台的一端通过第一支撑柱固定在所述第一滑块上,所述滑动平台的另一端通过第二支撑柱固定在所述第二滑块上;

所述第一支撑柱上设置有第一气孔和第二气孔,所述第二支撑柱上第三气孔和第四气孔;

所述滑动平台的上表面设置有多个第一进出气孔;

所述滑动平台的底部设置有第一进出气板;所述第一进出气板的顶部设置有多个第一进出气口,所述多个第一进出气口与所述多个第一进出气孔一一对应连通;所述第一进出气板的一侧设置有第二进出气口,所述第二进出气口与所述第一气孔连通;所述第一进出气板的另一侧设置有第三进出气口,所述第三进出气口与所述第三气孔连通。

3.根据权利要求2所述的交叉式多边缘涂胶平台,其特征在于,所述第一滑块的顶部设置有与所述第一支撑柱相适配的第一凹槽,所述第一支撑柱的底部固定在所述第一凹槽中;所述第一支撑柱的顶部与所述滑动平台的一端连接;

所述第二滑块的顶部设置有与所述第二支撑柱相适配的第二凹槽,所述第二支撑柱的底部固定在所述第二凹槽中,所述第二支撑柱的顶部与所述滑动平台的另一端连接。

4.根据权利要求3所述的交叉式多边缘涂胶平台,其特征在于,所述第一支撑柱与所述滑动平台的连接处设置有第一o形密封圈,所述第二支撑柱与所述滑动平台的连接处设置有第二o形密封圈。

5.根据权利要求1所述的交叉式多边缘涂胶平台,其特征在于,所述定位平台的一端通过第三支撑柱固定在所述平台底板上,所述定位平台的另一端通过第四支撑柱固定在所述平台底板上;

所述第三支撑柱上设置有第五气孔和第六气孔,所述第四支撑柱上设置有第七气孔和第八气孔;

所述定位平台的上表面设置有多个第二进出气孔;

所述定位平台的底部设置有第二进出气板;所述第二进出气板的顶部设置有多个第四进出气口,所述多个第四进出气口与所述多个第二进出气孔一一对应连通;所述第二进出气板的一侧设置有第五进出气口,所述第五进出气口与所述第五气孔连通;所述第二进出气板的另一侧设置有第六进出气口,所述第六进出气口与所述第七气孔连通。

6.根据权利要求5所述的交叉式多边缘涂胶平台,其特征在于,所述第三支撑柱与所述定位平台的连接处设置有第三o形密封圈,所述第四支撑柱与所述定位平台的连接处设置有第四o形密封圈。

7.根据权利要求1所述的交叉式多边缘涂胶平台,其特征在于,所述滑动驱动组件还包括第一丝杆铰接座和第二丝杆铰接座;

所述第一丝杆铰接座设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨之间,且所述第一丝杆铰接座靠近所述第一滑轨的一端;

所述第二丝杆铰接座设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨之间,且所述第二丝杆铰接座靠近所述第一滑轨的另一端;

所述丝杆的一端铰接在所述第一丝杆铰接座中,所述丝杆的另一端铰接在所述第二丝杆铰接座中。

8.根据权利要求1所述的交叉式多边缘涂胶平台,其特征在于,所述丝杆上设置有第一同步轮,所述驱动电机的输出端设置有第二同步轮,所述第一同步轮通过同步带与所述第二同步轮连接。

9.根据权利要求1所述的交叉式多边缘涂胶平台,其特征在于,所述滑块连接件设置在所述第一滑块朝所述第二滑轨的一侧,所述滑块连接件中设置有与所述丝杆配合的螺母,所述滑块连接件基于所述螺母与所述丝杆的配合沿所述丝杆运动。

技术总结
本实用新型公开了一种交叉式多边缘涂胶平台,所述交叉式多边缘涂胶平台包括平台底板以及设置在平台底板上的平台组件、滑动组件、滑动驱动组件和顶升机构;平台组件包括定位平台和滑动平台;滑动组件包括第一滑轨和第二滑轨;滑动平台的一端基于第一滑块沿第一滑轨滑动,滑动平台的另一端沿第二滑轨滑动;滑动驱动组件包括丝杆和驱动电机,丝杆与驱动电机连接,丝杆在驱动电机的驱动下旋转;第一滑块设置有与丝杆配合的滑块连接件;顶升机构包括顶升气缸,顶升气缸的输出端连接有顶升平台。在本实用新型实施例中,所述交叉式多边缘涂胶平台适用于各种比例的产品,且能实现一次成型的多边缘化侧边涂胶工艺,具有很好的实用性。

技术研发人员:戴燕舞
受保护的技术使用者:广东立迪智能科技有限公司
技术研发日:2019.10.15
技术公布日:2020.08.18

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