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最新一种清洁型电石初级破碎装置的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-09-17 01:18 出处:网络
本站介绍的最新一种清洁型电石初级破碎装置的制作方法,下面小编给大家做出了详细介绍。

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本实用新型涉及电石加工设备技术领域,具体涉及一种清洁型电石初级破碎装置。



背景技术:

电石是一种基础的化工原料,主要用于生产乙炔气体或作为钢铁脱硫剂等,无论是何种用途,都对电石的粒度有要求,特别是用于生产乙炔气体,由于乙炔发生装置对进料粒度要求较高,所以需要对电石进行破碎,在电石破碎过程中,由于进料与出料存在较大的粒度差,因此使用一次破碎很难满足破碎要求,所以需对电石进行逐级破碎,以满足用户要求的粒度,破碎装置是用于对石器进行初级破碎的设备,成品电石在进入破碎工序之前需对其进行初级破碎,现有技术采用活动颚板,在对电石破碎完成后将活动颚板取出,方便进行清洗,但现有技术的需要通过人工进行持续间隔给料,避免破碎装置内部的电石数量过多影响其破碎效果。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种清洁型电石初级破碎装置,解决了现有技术的需要通过人工进行持续间隔给料,避免破碎装置内部的电石数量过多影响其破碎效果的问题,达到了对电石进行自动间隔加料,减少了使用者的手动操作,增加了破碎装置的自动化效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种清洁型电石初级破碎装置,包括机壳、支撑脚、出料口、进料装置、飞轮、皮带轮、偏心轴、支板、第一活动颚板、第二活动颚板、第一支撑杆、弹簧、调节板和第二支撑杆,所述机壳底端与支撑脚相互焊接,所述机壳底端右侧安装有一出料口,所述机壳前后两端左侧分别安装有飞轮和皮带轮,且飞轮和皮带轮中部通过偏心轴进行转动连接,所述偏心轴贯穿支板顶部,所述支板右侧通过螺栓与第一活动颚板相互锁固,所述第二活动颚板安装至机壳内部左侧,所述支板左侧底部分别通过转轴与第一支撑杆和第二支撑杆进行同心转动,所述第一支撑杆左端外侧套接有一弹簧,所述第二支撑杆左侧通过转轴与调节板进行同心转动,所述机壳顶端右侧的放料口处顶部安装有一进料装置,所述进料装置由箱体、进料口、封板、第一转动轴、控制机构和落料口组成,所述箱体顶端设置有一进料口,所述箱体左侧底部开设有一落料口,且该落料口通过封板进行封盖,所述封板前端右侧通过第一转动轴与箱体进行同心转动,所述封板后端右侧与控制机构进行固定,所述箱体底端通过螺栓与机壳进行锁紧固定。

进一步的,所述控制机构由驱动装置、第一连杆、第二连杆、第三连杆、限位板和第四连杆组成,所述驱动装置后端左侧与第一连杆进行转动连接,所述第一连杆左侧通过转轴与第二连杆进行同心转动,所述第二连杆底端通过转轴与第三连杆进行同心转动,所述第三连杆底部贯穿限位板,且第三连杆底部通过转轴与第四连杆进行同心转动,所述限位板前端通过螺栓与箱体相互锁固,所述第四连杆左侧与封板后端右侧顶部相互焊接。

进一步的,所述驱动装置由电机、第二转动轴、外壳、不完全齿轮和齿轮组成,所述电机安装至外壳后端右侧,所述电机前端的输出轴贯穿外壳插入至不完全齿轮圆心处,所述不完全齿轮左侧与齿轮相互啮合,所述齿轮圆心处穿插有第二转动轴,且第二转动轴后端贯穿外壳与第一连杆相互插接,所述外壳前端通过螺栓与箱体相互锁紧固定。

进一步的,所述箱体内部底端从由至左向下呈三十度角倾斜。

进一步的,所述第一连杆的长度小于第二转动轴与电机输出轴之间的距离一厘米。

进一步的,所述不完全齿轮外径与齿轮外径相同,且不完全齿轮齿轮外侧卡齿分布角度为180度角。

进一步的,所述限位板内壁与第三连杆贴合。

进一步的,所述电机采用型号为y2-160l-4极电机。

进一步的,所述不完全齿轮和齿轮均采用齿轮钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

为解决现有技术的需要通过人工进行持续间隔给料,避免破碎装置内部的电石数量过多影响其破碎效果的问题,本实用新型通过在机壳上的进料口处设置了进料装置,进料装置的落料口处通过封板进行密封,且封板的开合通过控制机构进行控制,在使用时,只需将需要进行破碎的电石放入箱体内,通过控制机构控制封板的间隔开合,使电石进行间隔落料,达到了对电石进行自动间隔加料,减少了使用者的手动操作,增加了破碎装置的自动化效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的机壳内部结构示意图;

图3为本实用新型的进料装置结构示意图;

图4为本实用新型的进料装置结构后视图;

图5为本实用新型的驱动装置结构俯视图。

图中:机壳-1、支撑脚-2、出料口-3、进料装置-4、飞轮-5、皮带轮-6、偏心轴-7、支板-8、第一活动颚板-9、第二活动颚板-10、第一支撑杆-11、弹簧-12、调节板-13、第二支撑杆-14、箱体-41、进料口-42、封板-43、第一转动轴-44、控制机构-45、落料口-46、驱动装置-451、第一连杆-452、第二连杆-453、第三连杆-454、限位板-455、第四连杆-456、电机-4511、第二转动轴-4512、外壳-4513、不完全齿轮-4514、齿轮-4515。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种清洁型电石初级破碎装置:包括机壳1、支撑脚2、出料口3、进料装置4、飞轮5、皮带轮6、偏心轴7、支板8、第一活动颚板9、第二活动颚板10、第一支撑杆11、弹簧12、调节板13和第二支撑杆14,机壳1底端与支撑脚2相互焊接,机壳1底端右侧安装有一出料口3,机壳1前后两端左侧分别安装有飞轮5和皮带轮6,且飞轮5和皮带轮6中部通过偏心轴7进行转动连接,偏心轴7贯穿支板8顶部,支板8右侧通过螺栓与第一活动颚板9相互锁固,第二活动颚板10安装至机壳1内部左侧,支板8左侧底部分别通过转轴与第一支撑杆11和第二支撑杆14进行同心转动,第一支撑杆11左端外侧套接有一弹簧12,第二支撑杆14左侧通过转轴与调节板13进行同心转动,机壳1顶端右侧的放料口处顶部安装有一进料装置4,进料装置4由箱体41、进料口42、封板43、第一转动轴44、控制机构45和落料口46组成,箱体41顶端设置有一进料口42,箱体41左侧底部开设有一落料口46,且该落料口46通过封板43进行封盖,封板43前端右侧通过第一转动轴44与箱体41进行同心转动,封板43后端右侧与控制机构45进行固定,箱体41底端通过螺栓与机壳1进行锁紧固定。

其中,所述控制机构45由驱动装置451、第一连杆452、第二连杆453、第三连杆454、限位板455和第四连杆456组成,所述驱动装置451后端左侧与第一连杆452进行转动连接,所述第一连杆452左侧通过转轴与第二连杆453进行同心转动,所述第二连杆453底端通过转轴与第三连杆454进行同心转动,所述第三连杆454底部贯穿限位板455,且第三连杆454底部通过转轴与第四连杆456进行同心转动,所述限位板455前端通过螺栓与箱体41相互锁固,所述第四连杆456左侧与封板43后端右侧顶部相互焊接。

其中,所述驱动装置451由电机4511、第二转动轴4512、外壳4513、不完全齿轮4514和齿轮4515组成,所述电机4511安装至外壳4513后端右侧,所述电机4511前端的输出轴贯穿外壳4513插入至不完全齿轮4514圆心处,所述不完全齿轮4514左侧与齿轮4515相互啮合,所述齿轮4515圆心处穿插有第二转动轴4512,且第二转动轴4512后端贯穿外壳4513与第一连杆452相互插接,所述外壳4513前端通过螺栓与箱体41相互锁紧固定。

其中,所述箱体41内部底端从由至左向下呈三十度角倾斜,有利于对电石进行导向。

其中,所述第一连杆452的长度小于第二转动轴4512与电机4511输出轴之间的距离一厘米,有利于避免电机4511影响第一连杆452的旋转。

其中,所述不完全齿轮4514外径与齿轮4515外径相同,且不完全齿轮4514齿轮外侧卡齿分布角度为180度角,有利于通过不完全齿轮4514带动齿轮4515进行间歇转动,使封板43进行开合,且对封板43的开合和闭合时停留时间,便于电石落出。

其中,所述限位板455内壁与第三连杆454贴合,有利于对第三连杆454的移动位置进行限位。

其中,所述电机4511采用型号为y2-160l-4极电机,转动速度快,且工作噪音小。

其中,所述不完全齿轮4514和齿轮4515均采用齿轮钢材质。

根据上表得知本实用新型不完全齿轮4514和齿轮4515均采用齿轮钢材质,具有硬度高,不易损坏的优点。

本专利所述的偏心轴7是外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件,称为偏心轴,偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上,在电机启动时,做凸轮运动,因此广泛应用于汽车、发动机、泵等。

工作原理:在使用前,首先将该装置的机壳1通过支撑脚2放置在平面地板上,然后将皮带轮6通过皮带与外部动力设备进行连接,且将电机4511与外部带有电源的控制设备进行连接,在使用时,将需要进行粉碎的电石放入至箱体41内,然后通过外部控制器供电且发送控制指令,控制电机4511产生动力通过输出轴带动不完全齿轮4514圆心处进行旋转,且由于不完全齿轮4514外径与齿轮4515外径相同,且不完全齿轮4514齿轮外侧卡齿分布角度为180度角,通过不完全齿轮4514带动齿轮4515进行间歇转动,齿轮4515通过第二转动轴4512带动第一连杆452一端进行公转,且第一连杆452另一端通过第二连杆453带动第三连杆454进行移动,由于第三连杆454通过限位板455进行限位,使第三连杆454沿限位板455进行竖直上下滑动,第三连杆454通过第四连杆456下压封板43右侧顶端,使封板43通过第一转动轴44为圆心进行旋转,进而打开箱体41的落料口46,由于箱体41内部底端从由至左向下呈三十度角倾斜,有利于对电石进行导向,使电石通过箱体41左侧的出料口处掉落至机壳1内,且由于不完全齿轮4514的间隔转动,使封板43打开后停留,通过电机4511的持续旋转,使封板43进行间隔持续打开,进而对机壳1内间隔加料,电石进入机壳1内部的第一活动颚板9和第二活动颚板10之间,控制皮带轮6通过偏心轴7带动支板8旋转,由于支板8底端通过第一支撑杆11和第二支撑杆14进行支撑,使支板8通过第一活动颚板9对电石进行往复挤压,对电石进行处级破碎,破碎后的电石通过出料口3进行出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.一种清洁型电石初级破碎装置,包括机壳(1)、支撑脚(2)、出料口(3)、飞轮(5)、皮带轮(6)、偏心轴(7)、支板(8)、第一活动颚板(9)、第二活动颚板(10)、第一支撑杆(11)、弹簧(12)、调节板(13)和第二支撑杆(14),所述机壳(1)底端与支撑脚(2)相互焊接,所述机壳(1)底端右侧安装有一出料口(3),所述机壳(1)前后两端左侧分别安装有飞轮(5)和皮带轮(6),且飞轮(5)和皮带轮(6)中部通过偏心轴(7)进行转动连接,所述偏心轴(7)贯穿支板(8)顶部,所述支板(8)右侧通过螺栓与第一活动颚板(9)相互锁固,所述第二活动颚板(10)安装至机壳(1)内部左侧,所述支板(8)左侧底部分别通过转轴与第一支撑杆(11)和第二支撑杆(14)进行同心转动,所述第一支撑杆(11)左端外侧套接有一弹簧(12),所述第二支撑杆(14)左侧通过转轴与调节板(13)进行同心转动;

其特征在于:还包括进料装置(4),所述机壳(1)顶端右侧的放料口处顶部安装有一进料装置(4),所述进料装置(4)由箱体(41)、进料口(42)、封板(43)、第一转动轴(44)、控制机构(45)和落料口(46)组成,所述箱体(41)顶端设置有一进料口(42),所述箱体(41)左侧底部开设有一落料口(46),且该落料口(46)通过封板(43)进行封盖,所述封板(43)前端右侧通过第一转动轴(44)与箱体(41)进行同心转动,所述封板(43)后端右侧与控制机构(45)进行固定,所述箱体(41)底端通过螺栓与机壳(1)进行锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种清洁型电石初级破碎装置,其特征在于:所述控制机构(45)由驱动装置(451)、第一连杆(452)、第二连杆(453)、第三连杆(454)、限位板(455)和第四连杆(456)组成,所述驱动装置(451)后端左侧与第一连杆(452)进行转动连接,所述第一连杆(452)左侧通过转轴与第二连杆(453)进行同心转动,所述第二连杆(453)底端通过转轴与第三连杆(454)进行同心转动,所述第三连杆(454)底部贯穿限位板(455),且第三连杆(454)底部通过转轴与第四连杆(456)进行同心转动,所述限位板(455)前端通过螺栓与箱体(41)相互锁固,所述第四连杆(456)左侧与封板(43)后端右侧顶部相互焊接。

3.根据权利要求2所述的一种清洁型电石初级破碎装置,其特征在于:所述驱动装置(451)由电机(4511)、第二转动轴(4512)、外壳(4513)、不完全齿轮(4514)和齿轮(4515)组成,所述电机(4511)安装至外壳(4513)后端右侧,所述电机(4511)前端的输出轴贯穿外壳(4513)插入至不完全齿轮(4514)圆心处,所述不完全齿轮(4514)左侧与齿轮(4515)相互啮合,所述齿轮(4515)圆心处穿插有第二转动轴(4512),且第二转动轴(4512)后端贯穿外壳(4513)与第一连杆(452)相互插接,所述外壳(4513)前端通过螺栓与箱体(41)相互锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种清洁型电石初级破碎装置,其特征在于:所述箱体(41)内部底端从由至左向下呈三十度角倾斜。

5.根据权利要求2所述的一种清洁型电石初级破碎装置,其特征在于:所述第一连杆(452)的长度小于第二转动轴(4512)与电机(4511)输出轴之间的距离一厘米。

6.根据权利要求3所述的一种清洁型电石初级破碎装置,其特征在于:所述不完全齿轮(4514)外径与齿轮(4515)外径相同,且不完全齿轮(4514)齿轮外侧卡齿分布角度为180度角。

7.根据权利要求2所述的一种清洁型电石初级破碎装置,其特征在于:所述限位板(455)内壁与第三连杆(454)贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种清洁型电石初级破碎装置,其结构包括机壳、支撑脚、出料口、进料装置、飞轮、皮带轮、偏心轴、支板、第一活动颚板、第二活动颚板、第一支撑杆、弹簧、调节板和第二支撑杆,本实用新型通过在机壳上的进料口处设置了进料装置,进料装置的落料口处通过封板进行密封,且封板的开合通过控制机构进行控制,在使用时,只需将需要进行破碎的电石放入箱体内,通过控制机构控制封板的间隔开合,使电石进行间隔落料,达到了对电石进行自动间隔加料,减少了使用者的手动操作,增加了破碎装置的自动化效果。

技术研发人员:魏强;李治国;郭宝山;李小军;段成旺
受保护的技术使用者:亿利洁能股份有限公司
技术研发日:2019.10.08
技术公布日:2020.08.18

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