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最新一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-09-17 05:51 出处:网络
这篇文章提供的最新一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜的制作方法,小编为你答疑解惑

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本实用新型涉及纺织品加工技术领域,具体为一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜。



背景技术:

聚丙烯酸酯易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯及二氯乙烷,由于其高分子链的柔顺性,它们的玻璃化温度较低,并随酯基的碳原子数及其支化情况而异,聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜,粘合牢固,不易剥落,在室温下柔韧而有弹性,耐候性好,但抗拉强度不高,可做高级装饰涂料。

在涂层胶的制备过程中,需要使用反应釜对其进行加工,现有的涂层胶反应釜一般采用单一的搅拌釜进行搅拌加工,需要耗费大量的时间搅拌均匀,搅拌效率低,导致反应釜中的原料需要更长的反应时间,不方便使用者使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜,具备搅拌效果好的优点,解决了现有的涂层胶反应釜一般采用单一的搅拌釜进行搅拌加工,需要耗费大量的时间搅拌均匀,搅拌效率低,导致反应釜中的原料需要更长反应时间的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内腔的后侧固定连接有电机,所述电机的输出轴传动连接有转动杆,所述转动杆的前端通过轴承与传动箱活动连接,所述转动杆的表面固定连接有蜗杆,所述传动箱内腔顶部的左侧通过轴承活动连接有左搅拌机构,所述左搅拌机构的底部贯穿至反应釜本体内腔的底部并通过轴承与反应釜本体活动连接,所述传动箱内腔顶部的右侧通过轴承活动连接有右搅拌机构,所述右搅拌机构的底部贯穿至反应釜本体内腔的底部并通过轴承与反应釜本体活动连接,所述反应釜本体左侧的顶部连通有进料管,所述进料管的左侧活动连接有密封盖,所述反应釜本体右侧的底部连通有出料管,所述出料管的表面设置有阀门,所述反应釜本体内腔的内壁设置有聚四氟乙烯层,所述反应釜本体的底部固定连接有固定座,所述固定座的表面活动连接有减震机构。

优选的,所述左搅拌机构包含有与传动箱内腔顶部左侧活动连接的搅拌杆一,所述搅拌杆一的表面固定连接有蜗轮一,所述蜗轮一的右侧与蜗杆相啮合。

优选的,所述右搅拌机构包含有与传动箱内腔顶部右侧活动连接的搅拌杆二,所述搅拌杆二的表面固定连接有蜗轮二,所述蜗轮二的左侧与蜗杆相啮合。

优选的,所述搅拌杆一和搅拌杆二的表面均固定连接有搅拌叶,所述搅拌杆一与搅拌杆二相对一侧的搅拌叶长于搅拌杆一与搅拌杆二相背一侧的搅拌叶。

优选的,所述减震机构包含有与固定座活动连接的底座,所述底座的顶部开设有凹槽,所述固定座的底部贯穿至凹槽的内腔并固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与凹槽固定连接,所述弹簧的数量为四个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过开启电机,电机最终带动搅拌杆一和搅拌杆二进行相反方向的转动,进而对反应釜本体内腔的原料进行不同方向的搅拌,即达到了搅拌效果好的目的,该用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜具备搅拌效果好的优点,进行不同方向的搅拌,使搅拌更加均匀,明显地提高了搅拌的效率,缩短了涂层胶的反应时间,解决了现有的涂层胶反应釜一般采用单一的搅拌釜进行搅拌加工,需要耗费大量的时间搅拌均匀,搅拌效率低,导致反应釜中的原料需要更长反应时间的问题。

2、本实用新型通过右搅拌机构的设置,搅拌杆二进行与搅拌杆一相反方向的转动,使搅拌更均匀,提高了生产的效率,通过搅拌叶的设置,使搅拌杆一与搅拌杆二相对的一侧的搅拌叶进行交错的搅拌,提高了搅拌的均匀性,通过减震机构的设置,在搅拌的过程中,反应釜本体会产生震动,减震机构起到了减震的作用,提高了该反应釜的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型传动箱的俯视剖面图;

图3为本实用新型的立体示意图。

图中:1、反应釜本体;2、传动箱;3、电机;4、转动杆;5、蜗杆;6、左搅拌机构;61、搅拌杆一;62、蜗轮一;7、右搅拌机构;71、搅拌杆二;72、蜗轮二;8、搅拌叶;9、进料管;10、密封盖;11、出料管;12、阀门;13、聚四氟乙烯层;14、固定座;15、减震机构;151、底座;152、凹槽;153、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的顶部固定连接有传动箱2,传动箱2内腔的后侧固定连接有电机3,电机3的输出轴传动连接有转动杆4,转动杆4的前端通过轴承与传动箱2活动连接,转动杆4的表面固定连接有蜗杆5,传动箱2内腔顶部的左侧通过轴承活动连接有左搅拌机构6,左搅拌机构6包含有与传动箱2内腔顶部左侧活动连接的搅拌杆一61,搅拌杆一61的表面固定连接有蜗轮一62,蜗轮一62的右侧与蜗杆5相啮合,左搅拌机构6的底部贯穿至反应釜本体1内腔的底部并通过轴承与反应釜本体1活动连接,传动箱2内腔顶部的右侧通过轴承活动连接有右搅拌机构7,右搅拌机构7包含有与传动箱2内腔顶部右侧活动连接的搅拌杆二71,搅拌杆二71的表面固定连接有蜗轮二72,蜗轮二72的左侧与蜗杆5相啮合,通过右搅拌机构7的设置,搅拌杆二71进行与搅拌杆一61相反方向的转动,使搅拌更均匀,提高了生产的效率,搅拌杆一61和搅拌杆二71的表面均固定连接有搅拌叶8,搅拌杆一61与搅拌杆二71相对一侧的搅拌叶8长于搅拌杆一61与搅拌杆二71相背一侧的搅拌叶8,通过搅拌叶8的设置,使搅拌杆一61与搅拌杆二71相对的一侧的搅拌叶8进行交错的搅拌,提高了搅拌的均匀性,右搅拌机构7的底部贯穿至反应釜本体1内腔的底部并通过轴承与反应釜本体1活动连接,反应釜本体1左侧的顶部连通有进料管9,进料管9的左侧活动连接有密封盖10,反应釜本体1右侧的底部连通有出料管11,出料管11的表面设置有阀门12,反应釜本体1内腔的内壁设置有聚四氟乙烯层13,反应釜本体1的底部固定连接有固定座14,固定座14的表面活动连接有减震机构15,减震机构15包含有与固定座14活动连接的底座151,底座151的顶部开设有凹槽152,固定座14的底部贯穿至凹槽152的内腔并固定连接有弹簧153,弹簧153的底部与凹槽152固定连接,弹簧153的数量为四个,通过减震机构15的设置,在搅拌的过程中,反应釜本体1会产生震动,减震机构15起到了减震的作用,提高了该反应釜的稳定性。

工作原理:本实用新型使用时,使用者通过进料管9将原料放置于反应釜本体1的内腔中,开启电机3,电机3带动转动杆4转动,转动杆4带动蜗杆5转动,蜗杆5带动蜗轮一62和蜗轮二72同时进行不同方向的转动,进而带动搅拌杆一61和搅拌杆二71进行同步转动,搅拌杆一61和搅拌杆二71带动搅拌叶8对反应釜本体1内腔中的原料进行搅拌,通过聚四氟乙烯层13的设置,避免了在反应过程中会产生粘性导致粘连在反应釜本体1的内壁,使原料通过搅拌方式在反应釜本体1的内腔中产生反应,结束后通过出料管11排出。

综上所述:该用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜,通过开启电机3,电机3最终带动搅拌杆一61和搅拌杆二71进行相反方向的转动,进而对反应釜本体1内腔的原料进行不同方向的搅拌,即达到了搅拌效果好的目的,该用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜具备搅拌效果好的优点,进行不同方向的搅拌,使搅拌更加均匀,明显地提高了搅拌的效率,缩短了涂层胶的反应时间,解决了现有的涂层胶反应釜一般采用单一的搅拌釜进行搅拌加工,需要耗费大量的时间搅拌均匀,搅拌效率低,导致反应釜中的原料需要更长反应时间的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有传动箱(2),所述传动箱(2)内腔的后侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴传动连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的前端通过轴承与传动箱(2)活动连接,所述转动杆(4)的表面固定连接有蜗杆(5),所述传动箱(2)内腔顶部的左侧通过轴承活动连接有左搅拌机构(6),所述左搅拌机构(6)的底部贯穿至反应釜本体(1)内腔的底部并通过轴承与反应釜本体(1)活动连接,所述传动箱(2)内腔顶部的右侧通过轴承活动连接有右搅拌机构(7),所述右搅拌机构(7)的底部贯穿至反应釜本体(1)内腔的底部并通过轴承与反应釜本体(1)活动连接,所述反应釜本体(1)左侧的顶部连通有进料管(9),所述进料管(9)的左侧活动连接有密封盖(10),所述反应釜本体(1)右侧的底部连通有出料管(11),所述出料管(11)的表面设置有阀门(12),所述反应釜本体(1)内腔的内壁设置有聚四氟乙烯层(13),所述反应釜本体(1)的底部固定连接有固定座(14),所述固定座(14)的表面活动连接有减震机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜,其特征在于:所述左搅拌机构(6)包含有与传动箱(2)内腔顶部左侧活动连接的搅拌杆一(61),所述搅拌杆一(61)的表面固定连接有蜗轮一(62),所述蜗轮一(62)的右侧与蜗杆(5)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜,其特征在于:所述右搅拌机构(7)包含有与传动箱(2)内腔顶部右侧活动连接的搅拌杆二(71),所述搅拌杆二(71)的表面固定连接有蜗轮二(72),所述蜗轮二(72)的左侧与蜗杆(5)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜,其特征在于:所述搅拌杆一(61)和搅拌杆二(71)的表面均固定连接有搅拌叶(8),所述搅拌杆一(61)与搅拌杆二(71)相对一侧的搅拌叶(8)长于搅拌杆一(61)与搅拌杆二(71)相背一侧的搅拌叶(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜,其特征在于:所述减震机构(15)包含有与固定座(14)活动连接的底座(151),所述底座(151)的顶部开设有凹槽(152),所述固定座(14)的底部贯穿至凹槽(152)的内腔并固定连接有弹簧(153),所述弹簧(153)的底部与凹槽(152)固定连接,所述弹簧(153)的数量为四个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内腔的后侧固定连接有电机,所述电机的输出轴传动连接有转动杆,所述转动杆的前端通过轴承与传动箱活动连接,所述转动杆的表面固定连接有蜗杆。本实用新型通过开启电机,电机最终带动搅拌杆一和搅拌杆二进行相反方向的转动,进而对反应釜本体内腔的原料进行不同方向的搅拌,即达到了搅拌效果好的目的,该用于纺织品水溶性聚丙烯酸脂涂层胶反应釜具备搅拌效果好的优点,进行不同方向的搅拌,使搅拌更加均匀,明显地提高了搅拌的效率,缩短了涂层胶的反应时间。

技术研发人员:陈炳松
受保护的技术使用者:杭州露得纺织品涂层有限公司
技术研发日:2019.11.12
技术公布日:2020.08.18

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