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最新一种便捷式液位调节器的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-09-17 12:11 出处:网络
这篇文章提供的最新一种便捷式液位调节器的制作方法,小编已经介绍了很多关于文章,那么今天小编就为大家带来一篇新文章。

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本实用新型涉及萃取设备技术领域,具体为一种便捷式液位调节器。



背景技术:

随着社会的不断发展,科学的不断进步,在应用钛白废酸浸取钒钛磁铁矿分离提取钪、钒、钛、铁的工业生产中,在工业生产中需要使用到液位调节器。

目前液位调节器难以提升较大质量的密封塞,并且在提升时难以确定密封塞提升的高度,从而不确定液位的升降高度,同时液位调节器为固定装置,使用不够便携,不能根据装置的需要移动到合适的位置,不能及时的为装置增加液面或者降低液面,使得液位调节器使用具有一定的局限性,并且液位调节器使用时需要现场安装连通管连通液位调节器和装置,降低了液位调节器的使用效率,因此亟需一种便捷式液位调节器来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便捷式液位调节器,以解决上述背景技术中提出的液位的升降高度难确定和液位调节器使用不够便携问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷式液位调节器,包括固定腔室和电机,所述固定腔室的底端固定焊接有液位调节器本体,所述固定腔室的两侧内部连接有指针,且指针的内侧固定焊接有安装箱,所述安装箱的内部两侧皆固定有齿条,且齿条的内侧分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述第二齿轮的背面中心位置处与电机的输出端固定焊接,所述安装箱两侧的正反表面皆固定连接有凸块,所述安装箱的底端固定焊接有密封塞,所述液位调节器本体的左侧表面铰接有第一挡板,且第一挡板的外侧表面套接有出液口,所述液位调节器本体的右侧内壁铰接有第二挡板,且第二挡板的右侧表面套接有进液口,所述液位调节器本体的底端固定焊接有底座,且底座的底端两侧通过轴承座安装有套筒,所述套筒的内部套接有螺杆,且螺杆的底端表面固定有旋钮,所述旋钮的底端焊接有摩擦块,所述第一挡板和进液口的表面皆与连通管的底端相连通,所述连通管缠绕在收纳盘的表面,且收纳盘通过轴承座安装在液位调节器本体的表面两侧,所述连通管远离进液口的一端套接在卡块的内部,所述收纳盘的表面中心位置处插设有把手。

优选的,所述固定腔室的两侧内部设置有滑槽,所述指针插设在固定腔室两侧的滑槽内,所述指针与固定腔室组成滑动式结构。

优选的,所述固定腔室和液位调节器本体的内壁皆设置有凹槽,所述凸块插设在固定腔室和液位调节器本体内壁的凹槽内,所述凸块与固定腔室组成滑动式结构。

优选的,所述第一齿轮与第二齿轮的直径大小相同,且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的,所述第一挡板和第二挡板皆为顺时针转动结构,且第二挡板与第一挡板对称分布在液位调节器本体的底端两侧。

优选的,所述螺杆的表面设置有外螺纹,所述套筒的内壁设置有与螺杆表面外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便捷式液位调节器设置有第一齿轮和第二齿轮,通过固定腔室两侧的刻度单位便于确定密封塞提升的高度,液位调节器本体能够根据装置的需要移动到合适的位置,提高了液位调节器本体的使用效率。

(1)该装置设置有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮能够带动密封塞上下移动,使液位调节器本体能够对对接的装置抽液或者补液,并且齿条在移动时能够带动指针上下移动,通过固定腔室两侧的刻度单位便于确定密封塞提升的高度,从而确定液位的升降高度。

(2)该装置通过底座底端的万向轮便于带动液位调节器本体移动,通过旋钮便于摩擦块伸出,使摩擦块固定住液位调节器本体的位置,液位调节器本体使用便携,并且液位调节器本体能够根据装置的需要移动到合适的位置,通过连通管能够为装置增加液面或者降低液面,提高了液位调节器本体的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构正视示意图;

图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。

图中:1、固定腔室;2、指针;3、第一齿轮;4、液位调节器本体;5、出液口;6、第一挡板;7、底座;8、进液口;9、第二挡板;10、密封塞;11、电机;12、第二齿轮;13、齿条;14、凸块;15、把手;16、连通管;17、收纳盘;18、卡块;19、套筒;20、螺杆;21、旋钮;22、摩擦块;23、安装箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便捷式液位调节器,包括固定腔室1和电机11,固定腔室1的底端固定焊接有液位调节器本体4,固定腔室1的两侧内部连接有指针2,且指针2的内侧固定焊接有安装箱23,安装箱23的内部两侧皆固定有齿条13,且齿条13的内侧分别与第一齿轮3和第二齿轮12相啮合,第二齿轮12的背面中心位置处与电机11的输出端固定焊接,安装箱23两侧的正反表面皆固定连接有凸块14,安装箱23的底端固定焊接有密封塞10,液位调节器本体4的左侧表面铰接有第一挡板6,且第一挡板6的外侧表面套接有出液口5,液位调节器本体4的右侧内壁铰接有第二挡板9,且第二挡板9的右侧表面套接有进液口8,液位调节器本体4的底端固定焊接有底座7,且底座7的底端两侧通过轴承座安装有套筒19,套筒19的内部套接有螺杆20,且螺杆20的底端表面固定有旋钮21,旋钮21的底端焊接有摩擦块22,第一挡板6和进液口8的表面皆与连通管16的底端相连通,连通管16缠绕在收纳盘17的表面,且收纳盘17通过轴承座安装在液位调节器本体4的表面两侧,连通管16远离进液口8的一端套接在卡块18的内部,收纳盘17的表面中心位置处插设有把手15。

固定腔室1的两侧内部连接有指针2,且指针2的内侧固定焊接有螺杆20,螺杆20的表面设置有外螺纹,套筒19的内壁设置有与螺杆20表面外螺纹相配合的内螺纹,旋钮21旋转使螺杆20能够伸出或者收缩,从而使摩擦块22固定或者不固定住液位调节器本体4的位置,螺杆20的内部两侧皆固定有齿条13,且齿条13的内侧分别与第一齿轮3和第二齿轮12相啮合,第一齿轮3与第二齿轮12的直径大小相同,且第一齿轮3与第二齿轮12相啮合,第一齿轮3与第二齿轮12转动的圈数相同,从而使两组齿条13移动的距离相同,保证了安装箱23移动的平稳性。

第二齿轮12的背面中心位置处与电机11的输出端固定焊接,电机11通过轴承座固定安装在固定腔室1的内壁上,电机11的型号是yzsb,螺杆20两侧的正反表面皆固定连接有凸块14,螺杆20的底端固定焊接有密封塞10,液位调节器本体4的左侧表面铰接有第一挡板6,且第一挡板6的外侧表面套接有出液口5,第一挡板6和第二挡板9皆为顺时针转动结构,且第二挡板9与第一挡板6对称分布在液位调节器本体4的底端两侧,第二挡板9便于液体吸入到液位调节器本体4的内部,第一挡板6便于液体排出。

液位调节器本体4的右侧内壁铰接有第二挡板9,且第二挡板9的右侧表面套接有进液口8,液位调节器本体4的底端固定焊接有底座7,且底座7的底端两侧通过轴承座安装有套筒19,套筒19的内部套接有安装箱23,且安装箱23的底端表面固定有旋钮21,旋钮21的底端焊接有摩擦块22,第一挡板6和进液口8的表面皆与连通管16的底端相连通,连通管16缠绕在收纳盘17的表面,且收纳盘17通过轴承座安装在液位调节器本体4的表面两侧,连通管16远离进液口8的一端套接在卡块18的内部,收纳盘17的表面中心位置处插设有把手15。

工作原理:使用时,液位调节器本体4移动到需要对接的装置位置处,根据附图3,手动旋转旋钮21,在螺纹的作用下,螺杆20从套筒19的内部伸出,摩擦块22卡在地面上,从而固定住液位调节器本体4的位置,当旋钮21反向旋转使旋钮21收缩到套筒19的内部时,摩擦块22不影响底座7底端的万向轮移动,装置需要抽液时,将右侧连通管16的端头从卡块18的内部取下,手动旋转把手15,把手15使连通管16伸展开,连通管16的端头对接装置,操作按钮使电机11工作,电机11通过传动轴带动第二齿轮12转动,通过第二齿轮12与第一齿轮3啮合,第二齿轮12带动第一齿轮3反向旋转,第一齿轮3和第二齿轮12带动齿条13同时向上移动,凸块14在液位调节器本体4和固定腔室1的内壁上进行滑动,液位调节器本体4的内部处于负压状态,第二挡板9在连通管16内液体的压力下旋转打开,对接装置内的液体通过连通管16被吸入液位调节器本体4的内部,通过指针2移动的距离确定需要的液体量,电机11停止工作时密封塞10停止移动,第二挡板9在液位调节器本体4内液体的压力下处于关闭的状态,液位调节器本体4的内部能够储存液体。

将连通管16的端头卡在卡块18的内部,旋转把手15使收纳盘17旋转,收纳盘17将连通管16收纳缠绕在收纳盘17的表面,当对接装置需要补液时,同理操作左侧的连通管16,操作按钮使电机11工作,电机11通过传动轴带动第二齿轮12转动,第一齿轮3和第二齿轮12带动齿条13同时向下移动,液位调节器本体4内部的压强大于对接装置内的压强,第二挡板9在液位调节器本体4内液体的压力下旋转打开,液位调节器本体4内的液体通过连通管16传送到装置的内部,指针2能够确定输送液体的量,输送合适时操作电机11停止工作,通过出液口5上的阀门使液位调节器本体4处于密封的状态,液位调节器本体4能够继续抽液或者补液。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种便捷式液位调节器,包括固定腔室(1)和电机(11),其特征在于:所述固定腔室(1)的底端固定焊接有液位调节器本体(4),所述固定腔室(1)的两侧内部连接有指针(2),且指针(2)的内侧固定焊接有安装箱(23),所述安装箱(23)的内部两侧皆固定有齿条(13),且齿条(13)的内侧分别与第一齿轮(3)和第二齿轮(12)相啮合,所述第二齿轮(12)的背面中心位置处与电机(11)的输出端固定焊接,所述安装箱(23)两侧的正反表面皆固定连接有凸块(14),所述安装箱(23)的底端固定焊接有密封塞(10),所述液位调节器本体(4)的左侧表面铰接有第一挡板(6),且第一挡板(6)的外侧表面套接有出液口(5),所述液位调节器本体(4)的右侧内壁铰接有第二挡板(9),且第二挡板(9)的右侧表面套接有进液口(8),所述液位调节器本体(4)的底端固定焊接有底座(7),且底座(7)的底端两侧通过轴承座安装有套筒(19),所述套筒(19)的内部套接有螺杆(20),且螺杆(20)的底端表面固定有旋钮(21),所述旋钮(21)的底端焊接有摩擦块(22),所述第一挡板(6)和进液口(8)的表面皆与连通管(16)的底端相连通,所述连通管(16)缠绕在收纳盘(17)的表面,且收纳盘(17)通过轴承座安装在液位调节器本体(4)的表面两侧,所述连通管(16)远离进液口(8)的一端套接在卡块(18)的内部,所述收纳盘(17)的表面中心位置处插设有把手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式液位调节器,其特征在于:所述固定腔室(1)的两侧内部设置有滑槽,所述指针(2)插设在固定腔室(1)两侧的滑槽内,所述指针(2)与固定腔室(1)组成滑动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式液位调节器,其特征在于:所述固定腔室(1)和液位调节器本体(4)的内壁皆设置有凹槽,所述凸块(14)插设在固定腔室(1)和液位调节器本体(4)内壁的凹槽内,所述凸块(14)与固定腔室(1)组成滑动式结构。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式液位调节器,其特征在于:所述第一齿轮(3)与第二齿轮(12)的直径大小相同,且第一齿轮(3)与第二齿轮(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式液位调节器,其特征在于:所述第一挡板(6)和第二挡板(9)皆为顺时针转动结构,且第二挡板(9)与第一挡板(6)对称分布在液位调节器本体(4)的底端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式液位调节器,其特征在于:所述螺杆(20)的表面设置有外螺纹,所述套筒(19)的内壁设置有与螺杆(20)表面外螺纹相配合的内螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种便捷式液位调节器,包括固定腔室和电机,所述固定腔室的底端固定焊接有液位调节器本体,所述固定腔室的两侧内部连接有指针,且指针的内侧固定焊接有安装箱,所述安装箱的内部两侧皆固定有齿条,且齿条的内侧分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述第二齿轮的背面中心位置处与电机的输出端固定焊接,所述安装箱两侧的正反表面皆固定连接有凸块,所述安装箱的底端固定焊接有密封塞,所述液位调节器本体的左侧表面铰接有第一挡板。本实用新型设置有第一齿轮和第二齿轮,通过固定腔室两侧的刻度单位便于确定密封塞提升的高度,液位调节器本体能够根据装置的需要移动到合适的位置。

技术研发人员:陈卫平;聂东红;彭业云;周晶晶;司利沙;薛攀;石小平;雷裕敏;徐绍德;程长鑫
受保护的技术使用者:河南荣佳钪钒科技有限公司
技术研发日:2019.08.30
技术公布日:2020.08.21

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