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推荐一种石油焦粉分料系统的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-09-17 12:37 出处:网络
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一种石油焦粉分料系统的制作方法

[0001]本实用新型涉及粉料气力输送技术领域,具体涉及一种石油焦粉分料系统。

[0002]石油焦粉是石油焦在经脱水,破碎,除铁后,经球磨机超细研磨,达到特定粒度级配的粉末状固体,具有良好的流动性,通过气力输送,雾化后,可稳定燃烧。
[0003]由于石油焦粉的价格便宜,可以大幅降低企业的燃料成本,因此近几年来在工业燃烧系统的应用越来越多,但是在实际应用的过程中尤其是在粉料输送、粉料等过程中仍然存在堵管、输送不均匀、蹿粉等问题。从而影响系统燃烧的稳定性,这对于一些要求比较高的窑炉,容易造成温度的波动,影响玻璃质量。

[0004]为解决现有技术的缺陷和不足,本实用新型提供了一种能够保证物料均匀、下料流畅的石油焦粉分料系统。
[0005]本实用新型的技术效果通过以下技术方案实现:
[0006]—种石油焦粉分料系统,包括设置在安装支架上的料罐,在所述料罐上设置有进料口与出料口,所述料罐内部设置有搅拌装置,在所述进料口上设置有过滤振动装置。
[0007]进一步地,在所述料罐上部与下部均设置有料位计。
[0008]进一步地,所述过滤振动装置为过滤网与振动器。
[0009]进一步地,在所述料罐上还设置有多个流化器,所述硫化器分为多组间隔设置。
[0010]进一步地,所述料罐为漏斗状,在所述料罐内部搅拌装置下方,设置有伞形帽。
[0011]进一步地,在所述设置有振动电机。
[0012]进一步地,在所述出料口设置沿物料流出方向依次设置有蝶阀与电磁阀。
[0013]进一步地,在所述料罐顶部设置有出气孔,在所述出气孔上设置除尘过滤器。
[0014]进一步地,所述安装支架为4个,均匀设置在所述料罐外侧,所述料罐通过安装支板固定在所述安装支架上。
[0015]进一步地,在所述安装支板与所述安装支架上,设置有减震装置。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型所公开的石油焦粉分料系统,结构设计简单合理,能够有效去除物料中的杂质,同时确保物料下料过程顺畅,不发生堵料,保证系统加料速度。

[0018]图1是本实用新型公开的石油焦粉分料系统结构示意图。

[0019]下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
[0020]如图1所示,本实用新型实施例公开了一种石油焦粉分料系统,包括料罐I,料罐I整体设置在安装平台3上,安装平台3为分体式,由四个安装支架构成,四个安装支架分别间隔90°均匀设置在料罐I四周,在料罐I上,焊接有三角形安装支板5,安装支板5底边水平设置在安装支架3的水平面上。为防止料罐I的振动对其他设备造成影响,在安装支板5平面与安装支架3平面之间,设置有减震装置4。在本技术方案中,减震装置4包括绝缘脂减震垫、橡胶垫以及垫片,采用螺栓将绝缘脂减震垫、橡胶垫与垫片固定在安装支板5与安装支架3之间。
[0021]料罐I分为罐体与上盖2,罐体为漏斗状结构,上盖2扣设在罐体上方,在上盖2上设置有进料口 19,在罐体下方设置有出料口 21。
[0022]在上盖2进料口19上方设置加料过滤振动装置6,加料过滤振动装置为圆筒形网笼,在网笼内设置有5mm间隙的过滤网以及启动振动器,在网笼上方设置有可拆卸盖体,过滤网能够过滤杂质,振动器可以保证加料的过程顺畅,不会堵料,保证系统加料的速度。在上盖2中央,设置有与罐体内搅拌杆10相连的搅拌电机7,搅拌电机7驱动搅拌杆10在罐体内绕其自身转动,搅拌杆10可以使石油焦粉在料罐I中均匀分布,不会出现高低不平的现象。在上盖2上,还设置有出气孔20,在出气孔20上设置有高效除尘过滤器8,防止在流化器工作时料罐I罐内压力升高把石油焦粉压实,还可以把流化过程中造成的粉雾进行过滤,防止石油焦粉泄露造成环境污染。
[0023]料罐I的罐体外壁上设置有料位计9、16、流化器11、振动电机12,料位计9、16为两个阻式料位计,分别设置在罐体的上方与下方,当系统处于低料位进行加料,加料口 19进行加料,当料位达到高料位时,系统停止加料。在罐体上焊接有9个流化器11,流化器11分为上中下三组,每组3个,相互间隔120度均布在罐体圆周上。在罐体外侧中部焊接有振动电机支座13,振动电机12设置在振动电机支座13上。料罐I的振动电机13和流化器11能确保石油焦粉的流动性,保证系统均匀的下料。在罐体内部,通过十字托架18支撑有伞形帽17。
[0024]在料罐I的出料口21上,设置有蝶阀14以及电磁阀15,当系统下料时,电磁阀15打开蝶阀14,罐体内的石油焦粉经出料口 21出料。
[0025]本实用新型实施例的工作原理是:
[0026]当料位低于料罐I下部的旋阻料位计16时,旋阻料位计16发出低料位信号,系统开始加料,加料口 19设有过滤网和振动器,既能过滤杂质,同时还不影响加料的速度;在加料的过程中搅拌电机7带动搅拌杆10转动,确保石油焦粉不会在罐内向一侧堆积。当料罐I上部的旋阻料位计9检测到石油焦粉后发出高料位信号,系统提示停止加料。当系统需要分料时,分料电磁阀15打开分料蝶阀14,同时系统的振动电机12和流化器11开始工作,振动电机12使罐体轻微的振动,同时流化器11向罐内吹入压缩空气,增强石油焦粉的流动性,料罐I下部的伞形帽17既保证下料不会太快,又可以避免上部粉料的重量都压到出料口 21把出料的的粉料压实,影响石油焦粉的流动性;料罐上盖2上的出气过滤装置8的主要作用是排出流化器向罐内吹入的压缩空气,避免罐内压力过高把石油焦粉压实,同时确保石油焦粉不会泄露造成污染。
[0027]因此,尽管前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.一种石油焦粉分料系统,包括设置在安装支架上的料罐,在所述料罐上设置有进料口与出料口,其特征在于:所述料罐内部设置有搅拌装置,在所述进料口上设置有过滤振动目.02.根据权利要求1所述的一种石油焦粉分料系统,其特征在于:在所述料罐上部与下部均设置有料位计。3.根据权利要求1所述的一种石油焦粉分料系统,其特征在于:所述过滤振动装置为过滤网与振动器。4.根据权利要求1所述的一种石油焦粉分料系统,其特征在于:在所述料罐上还设置有多个硫化器,所述硫化器分为多组间隔设置。5.根据权利要求1所述的一种石油焦粉分料系统,其特征在于:所述料罐为漏斗状,在所述料罐内部搅拌装置下方,设置有伞形帽。6.根据权利要求1所述的一种石油焦粉分料系统,其特征在于:在所述料罐上设置有振动电机。7.根据权利要求1所述的一种石油焦粉分料系统,其特征在于:在所述出料口设置沿物料流出方向依次设置有蝶阀与电磁阀。8.根据权利要求1所述的一种石油焦粉分料系统,其特征在于:在所述料罐顶部设置有出气孔,在所述出气孔上设置除尘过滤器。9.根据权利要求1所述的一种石油焦粉分料系统,其特征在于:所述安装支架为4个,均匀设置在所述料罐外侧,所述料罐通过安装支板固定在所述安装支架上。10.根据权利要求9所述的一种石油焦粉分料系统,其特征在于:在所述安装支板与所述安装支架上,设置有减震装置。
本实用新型涉及一种石油焦粉分料系统,包括设置在安装支架上的料罐,在所述料罐上设置有进料口与出料口,所述料罐内部设置有搅拌装置,在所述进料口上设置有过滤振动装置。本实用新型所公开的石油焦粉分料系统,结构设计简单合理,能够有效去除物料中的杂质,同时确保物料下料过程顺畅,不发生堵料,保证系统加料速度。
B01F7/04, B65D88/66
CN205345848
CN201521111684
李林涛, 张魁东, 姜成永, 陈明超, 马洋洋
无锡顺鼎阿泰克科技有限公司
2016年6月29日
2015年12月29日

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