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介绍一种电连接器及其接触件的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-09-17 13:17 出处:网络
本站介绍的介绍一种电连接器及其接触件的制作方法,小编为您在线揭秘 本发明涉及电连接技术领域,特别涉及一种电连接器及其接触件。

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本发明涉及电连接技术领域,特别涉及一种电连接器及其接触件。



背景技术:

电连接器是广泛应用于电气设备的基础器件,电连接器内所设置的接触件质量是影响电连接器连接可靠性的关键因素,而接触件的质量与其结构相关,故优化接触件的结构显得尤为必要。

现有电连接器的接触件主要包括线簧插孔和冠簧插孔两种。

线簧插孔利用多根按单叶回转双曲面排列的弹性金属丝均匀地包络于插针的外周表面,形成包络接触,每根弹性金属丝单独设置,使单根弹性金属丝极易因频繁插拔插针而损伤或断裂,导致接触件与插针之间的保持力减弱,影响插拔寿命;同时单根弹性金属丝与插针之间的接触电阻过大,致使接触点处的温升过快,难以适应于大电流传输。此外,线簧插孔的加工工艺较高,结构较复杂,难以适应于微型电连接。

冠簧插孔包含若干根利用冲压工艺分割而成的弹性金属片,全部弹性金属片呈环状均匀分布且中间段均向中心线弯曲聚拢,插针与冠簧插孔之间采用过盈套接,经过反复插拔插针后,单根弹性金属片与插针所形成的单接触点处的保持力有所下降,影响插拔寿命。弹性金属片的表面极易因冲压工艺而产生毛刺,导致毛刺与插入的插针相抵,使接触电阻过大,同样难以适应于大电流传输。冠簧插孔的结构受限于冲压工艺,使其同样难以适应于微型电连接。

由此可知,现有电连接器的接触件存在插拔寿命相对较低、难以适应于大电流传输和微型电连接问题,这些问题是本领域技术人员需解决的技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种电连接器及其接触件,套本体由单根导电丝绕成,制作工艺简单,适用于微型电连接;用于形成套本体的至少两个接触部依次直接相连,接触电阻减小,适用于大电流传输;接触部的连接角与插孔相抵以保证保持力稳定,实现延长插拔寿命。

本发明提供一种电连接器的接触件,包括由单根导电丝绕成且具有环状结构的套本体,套本体包括至少两个依次相连的接触部,任意接触部包括两根一端相连且与套本体的中心线相倾斜的连接边,两根连接边的连接角及任意相邻两个接触部之间的连接角分别位于套本体的两端,连接角用于插孔相抵以使插孔与套本体内的插针相导通。

优选的,接触部为弹性接触部。

优选的,接触部具体为v型接触部。

优选的,任意一个v型接触部的连接角与任意相邻两个v型接触部之间的连接角相等。

优选的,v型接触部的两根连接边的对称线与套本体的中心线相平行。

优选的,v型接触部的两根连接边沿套本体的径向错开以使其对称线与套本体的中心线相倾斜。

优选的,接触部具体为u型接触部。

优选的,u型接触部的两根连接边相平行且其对称线与套本体的中心线相倾斜。

优选的,连接角沿套本体的径向向远离套本体中心线的方向弯曲。

本发明还提供一种电连接器,包括固设有插接套的母端子和具有插针的公端子,插接套具有插孔,还包括上述任一项所述的电连接器的接触件,接触件供插针插入并与插孔相抵以实现导通母端子和公端子。

相对于背景技术,本发明所提供的电连接器的接触件包括套本体,套本体由单根导电丝绕成,具有环状结构,以供插针插入。利用导电丝绕制成套本体所涉及的制造工艺简单,但套本体的结构不受导电丝制作工艺限制,使套本体便于实现微型化,由此适用于微型电连接。套本体包括至少两个依次相连的接触部,接触部实现直接连接,且接触部的两根连接边的连接角及任意相邻两个接触部之间的连接角均直接与插孔相抵,避免增设其他零部件,接触电阻有所减小,可适用于大电流传输。任意接触部包括两根一端相连且与套本体的中心线相倾斜的连接边,使每根连接边与套本体的中心线相倾斜,使连接角与插孔相抵以保证保持力稳定,实现延长插拔寿命。因此,本发明所提供的电连接器的接触件的插拔寿命较长且能够适应于大电流传输和微型电连接。

本发明所提供的包含上述接触件的电连接器具有相同的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明第一种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;

图2为图1的主视图;

图3为图2的俯视图;

图4为本发明第二种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;

图5为图4的俯视图;

图6为本发明第三种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;

图7为图6的俯视图;

图8为本发明第四种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;

图9为图8的俯视图;

图10为本发明第五种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;

图11为图10的主视图;

图12为图11的俯视图;

图13为本发明第六种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;

图14为图13的俯视图;

图15为本发明第七种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;

图16为图15的俯视图;

图17为本发明第八种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;

图18为图17的俯视图;

图19为本发明第九种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;

图20为图19的俯视图;

图21为本发明第十种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;

图22为图21的俯视图;

图23为本发明一种实施例所提供电连接器在未连接时的剖面图。

附图标记如下:

套本体1、母端子2、插接套3和公端子4;

连接边101和连接角102;

v型接触部11;

u型接触部12;

插孔21;

插针41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图3,图1为本发明第一种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;图2为图1的主视图;图3为图2的俯视图。

本发明实施例公开了一种电连接器的接触件,包括套本体1,套本体1由单根导电丝绕成,结构封闭,且具有环状结构,以供插针41插入套本体1内。利用导电丝绕制成套本体1所涉及的制造工艺简单,但套本体1的结构不受导电丝制作工艺限制,使套本体1便于实现微型化,从而适用于微型电连接。

需说明的是,此处的导电丝优选为0.05mm~0.5mm的铜丝,但导电丝的线径、材质及套本体1的长度均可依据实际情况进行调整,在此不做具体限定。

套本体1包括至少两个依次相连的接触部,也即相邻两个接触部之间可实现直接相连,任一接触部的两根连接边101的连接角102及任意相邻两个接触部之间的连接角102均直接与插孔21相抵,使插孔21与套本体1内的插针41相导通,避免增设其他零部件,接触电阻有所减小,可适用于大电流传输。

在此需指明的是,为延长连接角102的使用寿命,全部连接角102均设有倒圆角,使两根连接边101或相邻两个接触部实现光滑相连,避免连接角102因尖角而难以承受插针41所施加的较大冲击,同时避免连接角102应力集中,降低连接角102断裂的风险。

另需指明的是,两根连接边101的连接角102及任意相邻两个接触部之间的连接角102分别位于套本体1的两端,使接触部实现并联,进一步适应于大电流传输。

任意接触部包括两根一端相连且与套本体1的中心线相倾斜的连接边101,使每根连接边101与套本体1的中心线相倾斜,使连接角102与插孔21相抵,保证连接角102与插孔21之间的保持力稳定,实现延长插拔寿命。

综上所述,本发明所提供的电连接器的接触件的插拔寿命较长且能够适应于大电流传输和微型电连接。

为进一步延长插拔寿命,接触部为弹性接触部,进而使套本体1具有弹性,当插针41进入套本体1时,套本体1能够发生一定程度的弹性变形,使套本体1与插针41可靠接触;弹性接触部还能够在一定程度上减小套本体1因插针41的频发插拔而产生的变形量,从而实现延长插拔寿命。

为更进一步延长插拔寿命,连接角102沿套本体1的径向向远离套本体1中心线的方向弯曲,增大连接角102在套本体1径向方向上的变形量,沿套本体1的径向补偿套本体1因插针41的频繁插拔而产生的变形量,保证插针41与插孔21通过套本体1可靠相连,插拔寿命自然有所延长。

在第一种具体实施例中,接触部具体为v型接触部11,v型接触部11的两根连接边101呈v型。v型接触部11的两根连接边101之间的连接角102及任意相邻两个v型接触部11之间的连接角102均呈圆弧状。在该具体实施例中,套本体1由两个v型接触部11依次相连而成。v型接触部11具有弹性,当插入插针41时,每个v型接触部11的两根连接边101因插针41的插入相互分离,以发生弹性形变,使套本体1依据插针41的外周面发生弹性形变,保证套本体1与插针41可靠相抵。

第一种具体实施例中,v型接触部11的两根连接边101的对称线与套本体1的中心线相平行,每根连接边101仍保持与套本体1的中心线倾斜相交,结构较简单,有利于进一步简化套本体1的制作工艺,更利于套本体1实现微型化。

第一种具体实施例中,任意一个v型接触部11的连接角102与任意相邻两个v型接触部11之间的连接角102相等,有利于减少用于制作v型接触部11的模具类型,进一步简化制作工艺,降低制作成本。

请参考图4和图5,图4为本发明第二种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;图5为图4的俯视图。

相较于第一种具体实施例,在第二种具体实施例中,其他结构保持不变,仅改变v型接触部11的数量,v型接触部11的数量改变为三个,使套本体1的结构更趋于圆柱状。

请参考图6和图7,图6为本发明第三种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;图7为图6的俯视图。

相较于第一种具体实施例,在第三种具体实施例中,其他结构保持不变,再次改变v型接触部11的数量,v型接触部11的数量改变为四个,使套本体1的结构进一步趋于圆柱状。

请参考图8和图9,图8为本发明第四种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;图9为图8的俯视图。

相较于第一种具体实施例,在第四种具体实施例中,其他结构仍保持不变,仍改变v型接触部11的数量,v型接触部11的数量改变为六个,使套本体1的结构接近呈圆柱状。

请参考图10至图12,图10为本发明第五种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;图11为图10的主视图;图12为图11的俯视图。

在第五种具体实施例中,接触部具体为u型接触部12,u型接触部12的两根连接边101相平行,且与套本体1的中心线相倾斜。u型接触部12的两根连接边101之间的连接角102及任意相邻两个u型接触部12之间的连接角102均呈圆弧状。在该具体实施例中,套本体1由两个u型接触部12依次相连而成。u型接触部12也具有弹性,当插入插针41时,每个u型接触部12的两根连接边101因插针41的插入而发生弹性变形,仍能保证套本体1与插针41可靠相抵。

请参考图13和图14,图13为本发明第六种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;图14为图13的俯视图。

相较于第五种具体实施例,在第六种具体实施例中,其他结构保持不变,仅改变u型接触部12的数量,u型接触部12的数量改变为三个,使套本体1的结构更趋于圆柱状。

请参考图15和图16,图15为本发明第七种具体实施例所提供电连接器的接触

相较于第五种具体实施例,在第七种具体实施例中,其他结构保持不变,仅改变u型接触部12的数量,u型接触部12的数量改变为四个,使套本体1的结构进一步趋于圆柱状。

请参考图17和图18,图17为本发明第八种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;图18为图17的俯视图。

相较于第五种具体实施例,在第八种具体实施例中,其他结构保持不变,仅改变u型接触部12的数量,u型接触部12的数量改变为五个,使套本体1的结构更进一步趋于圆柱状。

请参考图19和图20,图19为本发明第九种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;图20为图19的俯视图。

相较于第五种具体实施例,在第九种具体实施例中,其他结构保持不变,仅改变u型接触部12的数量,u型接触部12的数量改变为六个,使套本体1的结构接近圆柱状。

请参考图21和图22,图21为本发明第十种具体实施例所提供电连接器的接触件的结构图;图22为图21的俯视图。

相较于第五种具体实施例,在第十种具体实施例中,其他结构保持不变,仅改变u型接触部12的数量,u型接触部12的数量改变为十二个,套本体1的结构呈圆柱状。

请参考图23,图23为本发明一种实施例所提供电连接器在未连接时的剖面图。

本发明还提供一种电连接器,包括固设有插接套3的母端子2、具有插针41的公端子4和上述电连接器的接触件,插接套3具有插孔21,接触件中心供插针41插入,且接触件的外侧与插孔21相抵,使母端子2和公端子4通过接触件实现导通,具有相同的有益效果。插接套3通过过盈连接的方式与母端子2的端部相固连。

以上对本发明所提供的电连接器及其接触件进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。


技术特征:

1.一种电连接器的接触件,其特征在于,包括由单根导电丝绕成且具有环状结构的套本体(1),所述套本体(1)包括至少两个依次相连的接触部,任意所述接触部包括两根一端相连且与所述套本体(1)的中心线相倾斜的连接边(101),两根所述连接边(101)的连接角(102)及任意相邻两个所述接触部之间的连接角(102)分别位于所述套本体(1)的两端,所述连接角(102)用于与插孔(21)相抵以使插孔(21)与所述套本体(1)内的插针(41)相导通。

2.根据权利要求1所述的电连接器的接触件,其特征在于,所述接触部为弹性接触部。

3.根据权利要求1或2任一项所述的电连接器的接触件,其特征在于,所述接触部具体为v型接触部(11)。

4.根据权利要求3所述的电连接器的接触件,其特征在于,任意一个所述v型接触部(11)的连接角(102)与任意相邻两个所述v型接触部(11)之间的连接角(102)相等。

5.根据权利要求3所述的电连接器的接触件,其特征在于,所述v型接触部(11)的两根连接边(101)的对称线与所述套本体(1)的中心线相平行。

6.根据权利要求3所述的电连接器的接触件,其特征在于,所述v型接触部(11)的两根连接边(101)沿所述套本体(1)的径向错开以使其对称线与所述套本体(1)的中心线相倾斜。

7.根据权利要求1或2任一项所述的电连接器的接触件,其特征在于,所述接触部具体为u型接触部(12)。

8.根据权利要求7所述的电连接器的接触件,其特征在于,所述u型接触部(12)的两根连接边(101)相平行且其对称线与所述套本体(1)的中心线相倾斜。

9.根据权利要求1或2任一项所述的电连接器的接触件,其特征在于,所述连接角(102)沿所述套本体(1)的径向向远离所述套本体(1)中心线的方向弯曲。

10.一种电连接器,其特征在于,包括固设有插接套(3)的母端子(2)和具有插针(41)的公端子(4),所述插接套(3)具有插孔(21),还包括权利要求1至9任一项所述的电连接器的接触件,所述接触件供所述插针(41)插入并与所述插孔(21)相抵以实现导通所述母端子(2)和所述公端子(4)。

技术总结
本发明公开一种电连接器及其接触件,包括套本体,套本体由单根导电丝绕成,具有环状结构,以供插针插入;利用导电丝绕制成套本体所涉及的制造工艺简单,但套本体的结构不受导电丝制作工艺限制,使套本体便于实现微型化,可适用于微型电连接。套本体包括至少两个依次相连的接触部,接触部实现直接连接,且接触部的两根连接边的连接角及任意相邻两个接触部之间的连接角均直接与插孔相抵,避免增设其他零部件,接触电阻有所减小,可适用于大电流传输。任意接触部包括两根一端相连且与套本体的中心线相倾斜的连接边,使每根连接边与套本体的中心线相倾斜,使连接角与插孔相抵,保证保持力稳定,实现延长插拔寿命。

技术研发人员:冯纪兵
受保护的技术使用者:深圳市拓思普科技有限公司
技术研发日:2020.05.25
技术公布日:2020.08.21

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