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介绍一种UV固化装置的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-09-17 13:28 出处:网络
本站提供的介绍一种UV固化装置的制作方法,为您描述接下来的内容: 本实用新型涉及于uv固化技术领域,具体涉及一种用于医用心电电极片导电胶生产固化的uv固化装置。

本站提供的介绍一种UV固化装置的制作方法,为您描述接下来的内容:


本实用新型涉及于uv固化技术领域,具体涉及一种用于医用心电电极片导电胶生产固化的uv固化装置。



背景技术:

固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。由于uv固化具有瞬间干燥,生产效率高的优点而被广泛应用于固化生产,尤其被广泛应用于医用心电电极片导电胶的生产。但是现有的uv固化装置均固定设置在生产线上,一旦在设备突发停止工作时,整个uv固化装置还是处于较高温度,因此依然持续对导电胶进行固化左右,这样时间过长会烧坏电极片上的泡棉,亦或是造成电极片上泡棉被拉变形,严重影响产品质量。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种可移动,且操作方便的uv固化装置,以解决上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种uv固化装置,该装置用于医用心电电极片导电胶生产设备上,该设备包括机架以及安装在机架上的收放卷机构,该uv固化装置包括:

支架,设于医用心电电极片导电胶生产设备的机架上;

第一驱动源,设置于所述支架上,用于提供动力;

固化机构,可滑动地设置于所述支架上,所述第一驱动源可驱动所述固化机构来回往复移动;及

过料导板,对称设置于所述支架两侧,用于为医用心电电极片导电胶移动进行导向;

其中,当设备停止工作时,所述第一驱动源驱动所述固化机构向后移动,将固化机构推离医用心电电极片导电胶。

通过采用上述技术,使用时将收放卷机构上的泡棉依次右侧过料导板的左侧、左侧过料导板的右侧及固化机构的下方空间形成一个输送通道,启动设备,此时带有待固化导电胶的泡棉从右侧的过料导板进入,穿过输送通道再从左侧的过料导板输出,固化机构对移动到固化机构下方的导电胶进行固化后在被卷收,具体在工作时当设备发生故障或卡料或温度过高时,第一驱动源动作,推动固化机构移动,固化机构沿着对应的移动机构移动,使得固化机构不再处于导电胶上方,进而可有效地防止停机等情况发生时,可以立即切断固化机构对泡棉进行持续的固化,造成产生不良品。

进一步的,所述第一驱动源可以采用气缸或电机或油缸中的一种。

具体的本实用新型中的第一动力源为气缸,其中气缸的对应伸缩杆的初始位置、伸出位置均设有位置传感器,用于感知气缸的伸缩状态,如此设置可以精准的对固化机构进行移位,有效保护整个设备的稳定性。

进一步的,所述固化机构包括:护罩、隔热板元件、紫外发生器和移动机构,移动机构设置在过料导板的上方,移动机构与第一驱动源的输出端相连接,护罩设置在移动机构的上方,隔热板元件设置在护罩的内侧,隔热板元件的上方设有紫外发生器。使用时在第一驱动源的作用下推动护罩沿着移动机构进行来回往复移动,进而带动紫外发生器移动到涂有导电胶泡棉上进行固化,或者推离,防止停机时,紫外发生器持续对电极片进行光照固化,导致泡棉变形或损毁,产生不良品。

进一步的,所述护罩顶部设有散热风扇,散热风扇的旁侧设有接线盒,护罩的前方设有通孔;所述通孔用于与废气吸收装置相连接,吸收紫外灯在进行光固化时产生的废气。

进一步的,所述移动机构包括:滑轨和滑块,滑轨设置在过料导板的上方,滑块可移动的套设在滑轨的上方,滑块与护罩固定连接;第一驱动源与护罩相连接,进而当第一驱动源动作,即可推动护罩沿着滑轨移动。

进一步的,所述紫外发生器的左右两侧对称设有用于固定紫外灯的灯座,紫外发生器的上方前后对称设有圆弧状的反射层。用于固化电极片导电胶的紫外灯固定在灯座上,为紫外灯导电的导电线穿过接线盒与紫外灯相连接,紫外发生器上方对称设计的圆弧状的反射层,有利于将紫外灯发射的光聚集到下方的导电胶产品上。

本实用新型与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1)第一驱动源可驱动所述固化机构来回往复移动,当设备运行时,固化机构持续的对输送通道上的电极片导电胶进行固化,当设备停止运行时,第一驱动源动作将固化机构推离电极片导电胶,从而可避免电极片固化时间过长,造成不良品多的问题;

2)本实用新型设计合理,自动化操作程度高,可减少固化不良品的产生。

附图说明

图1为本实用新型实施例三维结构示意图;

图2为本实用新型实施例输送通道示意图。

标号说明:支架1、第一驱动源2、固化机构3、过料导板4、输送通道5、护罩31、隔热板元件32、紫外发生器33、移动机构34、散热风扇35、接线盒36、通孔311、滑轨341和滑块342。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。

请参阅附图1~附图2所示:一种uv固化装置,该装置用于医用心电电极片导电胶生产设备上,该设备包括机架以及安装在机架上的收放卷机构(均为现有技术,为本领域技术人员所熟知,此处不再详细介绍),该uv固化装置包括:支架1,设于医用心电电极片导电胶生产设备的机架上,其中支架有铝型材拼接制成,如何设置可以在保证整个装置的强度要求下再进一步减小整个设备的整体质量;

第一驱动源2,设置于支架1上,用于提供动力,其中第一驱动源2为第一动力源为气缸,在对应气缸的初始位置与伸出位置均设有位置传感器(图中未示出),用于感知气缸的伸缩状态;

固化机构3,可滑动地设置于支架1上,其中第一驱动源2的输出端与固化机构3连接,用于驱动固化机构3在水平方向做来回往复移动;及

过料导板4,对称设置于支架1两侧,用于为医用心电电极片导电胶的移动进行移动导向;

其中,当设备停止工作时,第一驱动源2驱动所述固化机构3向后移动,将固化机构3推离医用心电电极片导电胶,当进行生产时第一驱动源2将固化机构3向前推,直到整个固化机构3位于医用心电电极片导电胶正上方,如何设置可以在发生突发事故后快速实现固化机构3与带有胶的泡棉分离,防止固化机构3内的高温对泡棉进行持续性加热而正常泡棉收缩或被拉变形,提高产品的质量。

右侧过料导板4的左侧、左侧过料导板4的右侧及固化机构3的下方空间形成一个输送通道5,带有待固化导电胶的电极片从右侧的过料导板4进入,穿过输送通道5再从左侧的过料导板4输出,固化机构3对移动到固化机构3下方的导电胶进行固化,当设备发生故障或卡料时,第一驱动源2动作,推动固化机构3移动,固化机构3沿着对应的移动机构34移动,使得固化机构3不再处于导电胶上方,进而可防止停机时,固化机构3对电极片进行持续的固化,产生不良品。

所述固化机构3包括:护罩31、隔热板元件32、紫外发生器33和移动机构34,移动机构34设置在过料导板4的上方,移动机构34与第一驱动源2的输出端相连接,护罩31设置在移动机构34的上方,隔热板元件32设置在护罩31的下方,隔热板元件32(优先采用透明板)上方设有用于固化的紫外发生器33;隔热板元件32可以有效的控制整个固化环境的温度,进一步保证整个固化的温度,提高产品质量。使用时在移动机构34带动推动护罩31移动,进而带动紫外发生器33移动到涂有导电胶的泡棉上方进行固化,或者带动紫外发生器33远离泡棉,防止停机时,依然持续对泡棉进行光照固化导致泡棉变形或损毁,产生不良品。

所述护罩31顶部设有散热风扇35,通过散热风扇35将护罩31内侧温度及时排出,提高内侧其他电子元件的使用寿命,散热风扇35的旁侧设有接线盒36,用于接通市电,护罩31的前方设有抽气通孔311,其中通孔311通过管道与外接的废气处理装置(图未示出)相连接,用于将紫外灯进行光固化时产生的废气进行处理至符合排放标准后在排放,有效的提高整个生产车间的环境质量。废气处理装置是现有市售产品,风机转动产生吸力,通过收集管道吸取固化时产生的废气。

所述移动机构34包括:滑轨341和滑块342,滑轨341设置在过料导板4的上方,滑块342可移动的套设在滑轨341的上方,滑块342与护罩31固定连接;第一驱动源2与护罩31相连接,进而当第一驱动源2动作,即气缸推动护罩31沿着滑轨341移动。

所述紫外发生器33的左右两侧对称设有用于固定紫外灯的灯座,紫外发生器33的上方前后对称设有圆弧状的反射层。用于固化电极片导电胶的紫外灯固定在灯座上,为紫外灯导电的导电线穿过接线盒36与紫外灯相连接;手电筒的灯珠旁边设有圆弧状的圆台,从而可使得灯光聚集在一个点上,本实用新型在紫外发生器33上方对称设计的圆弧状的反射层,有利于将紫外灯发射的光聚集到下方的导电胶产品上。

本实用新型的使用原理:收放卷机构动作,将泡沫输送至点胶处进行点胶,点好胶后的泡棉从右侧的过料导板4输入,穿过输送通道5,再从左侧的过料导板4输出,紫外灯持续的将灯光照射在输送通道5上,电极片从输送通道5穿过后即完成固化加工;遇故障或者卡料停机时,第一驱动源2动作,即气缸推动护罩31沿着滑轨341移动,进而推动紫外灯移动,使得紫外灯的灯光不再照射在输送通道5。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。


技术特征:

1.一种uv固化装置,该装置用于医用心电电极片导电胶生产设备上,该设备包括机架以及安装在机架上的收放卷机构,其特征在于,该uv固化装置包括:

支架,设于医用心电电极片导电胶生产设备的机架上;

第一驱动源,设置于所述支架上,用于提供动力;

固化机构,可滑动地设置于所述支架上,所述第一驱动源可驱动所述固化机构来回往复移动;及

过料导板,对称设置于所述支架两侧,用于为医用心电电极片导电胶移动进行导向;

其中,当设备停止工作时,所述第一驱动源驱动所述固化机构向后移动,将固化机构推离医用心电电极片导电胶。

2.根据权利要求1所述的一种uv固化装置,其特征在于,所述第一驱动源可以采用气缸或电机或油缸中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种uv固化装置,其特征在于,所述固化机构包括:护罩、隔热板元件、紫外发生器和移动机构,移动机构设置在过料导板的上方,移动机构与第一驱动源的输出端相连接,护罩设置在移动机构的上方,隔热板元件设置在护罩的下方,隔热板元件的上方设有紫外发生器。

4.根据权利要求3所述的一种uv固化装置,其特征在于,所述护罩顶部设有散热风扇,散热风扇的旁侧设有接线盒,护罩的前方设有抽气通孔。

5.根据权利要求3所述的一种uv固化装置,其特征在于,所述移动机构包括:滑轨和滑块,滑轨设置在过料导板的上方,滑块可移动的套设在滑轨的上方,滑块与护罩固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种uv固化装置,其特征在于,所述紫外发生器的左右两侧对称设有用于固定紫外灯的灯座,紫外发生器的上方前后对称设有圆弧状的反射层。

技术总结
本实用新型公开了一种UV固化装置,该UV固化装置包括:支架;第一驱动源,设置于所述支架上,用于提供动力;固化机构,可滑动地设置于所述支架上,所述第一驱动源可驱动所述固化机构来回往复移动;及过料导板,对称设置于所述支架两侧,用于为医用心电电极片导电胶移动进行导向;其中,但设备停止工作时,所述第一驱动源驱动所述固化机构向后移动,将固化机构推离医用心电电极片导电胶。本实用新型设计合理,自动化操作,可减少固化不良品的产生。

技术研发人员:翁文校
受保护的技术使用者:厦门钧晟智能科技有限公司
技术研发日:2019.10.28
技术公布日:2020.08.18

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