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最新整合式输送切割器的制作方法

鞋

泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-17 19:47 出处:网络
这里写的最新整合式输送切割器的制作方法,编辑提供如下内容供参考 本实用新型涉及农业切割领域,尤其涉及一种整合式输送切割器。

这里写的最新整合式输送切割器的制作方法,编辑提供如下内容供参考


本实用新型涉及农业切割领域,尤其涉及一种整合式输送切割器。



背景技术:

农业收割的机械化极大地提升了农业作业的生产效率,有利于高效农业产业的发展。

切碎器作为收割机的附件产品,可以将从逐稿器或分离滚筒抛出的茎秆粉碎还田。随着我国环境保护政策的进一步贯彻执行,许多地方先后出台了禁止茎秆就地焚烧的规定。与此同时,人们开始对联合收割机中切碎装置的要求越来越高。切碎器在联合收割机中是消耗功率较大的功能部件之一,其工作质量的影响因素也是多方面的。

小麦收割的机械化极大地提升了小麦收割的生产效率,其中轮式纵轴流小麦收割机被广泛地应用于小麦收割领域,极大地提升了小麦收割的生产效率。

针对轮式纵轴流小麦收割机在作业时,从轴流滚筒抛出来的草需要经过抛草轮向后输送,以输送秸秆至切碎器,其中切碎器中的转子和定刀的相对运动以切碎秸秆,被切碎的秸秆被向后地排出,进而完成切割作业。

通过转子和定刀的相对运动来进行切割秸秆,同时驱动转子和定刀进行相对运动有较大的功率消耗,不利于切割器的节能化。此外,转子和定刀相对运动的过程中,转子和定刀的相对运动切割秸秆的稳定性会较差,整机抖动程度较大,秸秆切割的切割精度的稳定性较差。值得注意的是,不能实现不同长度的秸秆切割,不利于不同天气、不同地域所需要的不同长度的秸秆切碎,不利于轮式纵轴流小麦切割机在不同环境的小麦切割。

值得一提的是,抛草轮向后输送草后通过切碎器切碎实现了秸秆的切割和抛洒,但是对于联合切割机所占用的体积较大,抛草轮与切碎器被保持一定的距离以输送草,其所需要的空间较大,不利于联合切割机的小型化和轻便化。

此外,从轴流滚筒抛出来的草被驱动地向前输送,再被抛草轮输送至切碎器,多个器械相匹配地作业,有较大功率消耗,使得切割机的能耗较大,不利于降低切割的成本。



技术实现要素:

本实用新型的一个优势在于提供一整合式输送切割器,整合输送和切割的过程,滚动式地切割并输送被切割物,进而实现了高效地切割并输送所述被切割物。

本实用新型的另一个优势在于提供一整合式输送切割器,滚动式输送并切割被切割物,不需要外部的输送装置,减少了所占用的空间。

本实用新型的另一个优势在于提供一整合式输送切割器,所述整合式输送切割器驱动一动刀组运动,适配地与一定刀组切割所述被切割物,采用单侧运动切割的方式使得切割过程更加稳定。

本实用新型的另一个优势在于提供一整合式输送切割器,采用单侧运动切割的方式,减少双侧驱动地相对运动的震动,提高切割的精准度。

本实用新型的另一个优势在于提供一整合式输送切割器,可便利地调节被切割物的切割长度,以适用于多种环境的切割。

本实用新型的另一个优势在于提供一整合式输送切割器,通过调节所述定刀组的角度来调整切割所述被切割物的长度,其中所述定刀组被预设至少二个角度,以适于切割不同长度的所述被切割物。

本实用新型的另一个优势在于提供一整合式输送切割器,筛选谷粒后滚动地输送所述被切割物并切割所述被切割物至预设长度后向外抛洒。

本实用新型的另一个优势在于提供一整合式输送切割器,在切割所述被切割物之间,设有筛送板以筛掉谷粒。

本实用新型的另一个优势在于提供一整合式输送切割器,其中所述动刀组的轴向方向的两端设有二防缠圈,防止所述动刀组高速转动时,所述被切割物缠绕于所述动刀组而降低切割效率。

本实用新型的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。

依本实用新型的一个方面,能够实现前述目的和其他目的和优势的本实用新型的一整合式输送切割器,其中所述整合式输送切割器适于切割一被切割物,包括:

一动刀组;

一定刀组;以及

一输送构件,其中所述输送构件包括一筛送板与一输出板,其中所述筛送板筛掉所述被切割物所携带所述谷粒并输送所述被切割物至一切割位置,其中所述动刀组与所述定刀组被轴定位地相对设置,其中所述动刀组被驱动地转动以循环地贴近所述定刀组以切割所述被切割物,其中所述输出板输出被切碎的所述被切割物。

根据本实用新型的一个实施例,所述定刀组被预设于所述筛送板与所述输出板之间,其中所述动刀组被设置于所述定刀组的上方,当所述被切割物被所述筛送板输送至所述切割位置时,所述定刀组与所述动刀组切割所述被切割物。

根据本实用新型的一个实施例,所述动刀组包括至少二组动刀与一转子,其中所述动刀被固定地自所述转子的侧壁向外延伸,其中所述定刀组包括至少二定刀,其中所述动刀组的每个所述动刀被驱动地沿着预设轨道转动,其中各个所述动刀在循环地贴近对应的所述定刀的过程中切割所述被切割物。

根据本实用新型的一个实施例,每组所述动刀的数量是至少二个,其中每组所述动刀被单螺旋地环绕于所述转子的侧壁。

根据本实用新型的一个实施例,各个所述定刀被依次排列地设置,其中各组的所述动刀的运动轨迹不重叠,其中各个所述动刀依次地与对应的所述定刀贴近后切割所述被切割物。

根据本实用新型的一个实施例,所述定刀组进一步地包括一定刀座与一调节构件,其中各个所述定刀自所述定刀座向外延伸,其中各个所述定刀的角度被所述调节构件调节,以调整所述定刀与对应的所述动刀的重合度。

根据本实用新型的一个实施例,各个所述定刀自所述定刀座同向地向外延伸。

根据本实用新型的一个实施例,每个所述定刀自所述定刀座分别以一定角度向外延伸,其中各个所述定刀的角度不一致。

根据本实用新型的一个实施例,各个所述定刀的角度可被调节构件有极地调节,其中所述定刀在预设至少二个角度之间被调节。

根据本实用新型的一个实施例,各个所述定刀在预设角度范围内可被保持任意一角度。

根据本实用新型的一个实施例,所述定刀的转动角度的范围在25°以内。

根据本实用新型的一个实施例,所定刀被所述调节构件在三个角度之间切换。

根据本实用新型的一个实施例,所述动刀的数量是30个,且所述动刀被分为4组,其中各组所述动刀被同向地单螺旋地环绕于所述转子的侧壁,其中所述定刀是31个。

根据本实用新型的一个实施例,所述筛送板是一倾斜设置的筛板,其中所述筛板允许被输送的所述谷粒被回收,其中设有一定倾斜角度的所述筛送板输送所述被切割物至所述切割位置。

根据本实用新型的一个实施例,所述输出板具有多个刀槽,其中所述刀槽允许各个所述动刀沿着预设运动轨道转动。

根据本实用新型的一个实施例,所述动刀组进一步地包括被设置于所述转子两端的二防缠圈,在所述动刀被高速转动时,阻挡所述被切割物被缠绕于所述动刀组。

根据本实用新型的一个实施例,所述动刀组进一步地包括被设置于所述转子两端的二防缠圈,在所述动刀被高速转动时,阻挡所述被切割物被缠绕于所述动刀组。

依本实用新型的另一个方面,本实用新型进一步提供一整合式输送切割器,其中所述整合式输送切割器适于切割一被切割物,包括:

一动刀组,其中所述动刀组包括一转子与被设置于所述转子的至少一组动刀;

一定刀组,其中所述定刀组包括一定刀座与被设置于所述定刀座的至少二定刀并具有被相邻的所述定刀界定的一切割通道,当其中一个所述动刀被驱动地转动通过所述切割通道时,其中一个所述定刀与贴近的所述动刀切割所述被切割物;以及

一输送构件,其中所述定刀组被轴固定地设置于所述输送构件,其中所述输送构件设有一定的倾斜角度以输送所述被切割物。

根据本实用新型的一个实施例,所述输送构件包括一筛送板与一输出板,其中所述筛送板筛掉所述被切割物所携带所述谷粒并输送所述被切割物至一切割位置,其中所述动刀组被驱动地转动以循环地贴近所述定刀组以切割所述被切割物,其中所述输出板输出被切碎的所述被切割物。

根据本实用新型的一个实施例,每组所述动刀的数量是至少二个,其中每组所述动刀被单螺旋地环绕于所述转子的侧壁。

根据本实用新型的一个实施例,各个所述定刀被依次排列地设置,其中每个所述动刀允许通过对应的所述输送通道,其中各个所述动刀依次地与对应的所述定刀贴近后切割所述被切割物。

根据本实用新型的一个实施例,所述定刀组进一步地包括一定刀座与一调节构件,其中各个所述定刀自所述定刀座向外延伸,其中各个所述定刀的角度被所述调节构件调节,以调整所述定刀与对应的所述动刀的重合度。

根据本实用新型的一个实施例,各个所述定刀自所述定刀座同向地向外延伸。

根据本实用新型的一个实施例,每个所述定刀自所述定刀座分别以一定角度向外延伸,其中各个所述定刀的交错地被设置。

根据本实用新型的一个实施例,各个所述定刀的角度可被调节构件有极地调节,其中所述定刀在预设至少二个角度之间被调节。

根据本实用新型的一个实施例,各个所述定刀在预设角度范围内可被保持任意一角度。

根据本实用新型的一个实施例,所述定刀的转动角度的范围在25°以内。

根据本实用新型的一个实施例,所定刀被所述调节构件在至少三个角度之间切换。

根据本实用新型的一个实施例,所述动刀的数量是30个,且所述动刀被分为4组,其中所述定刀是至少31个。

根据本实用新型的一个实施例,所述筛送板是一倾斜设置的筛板,其中所述筛板允许被输送的所述谷粒被回收,其中设有一定倾斜角度的所述筛送板输送所述被切割物至所述切割位置。

根据本实用新型的一个实施例,所述输出板具有多个刀槽,其中所述刀槽允许各个所述动刀沿着预设运动轨道转动。

根据本实用新型的一个实施例,所述动刀组进一步地包括被设置于所述转子两端的二防缠圈,在所述动刀被高速转动时,阻挡所述被切割物被缠绕于所述动刀组。

依本实用新型的另一个方面,本实用新型进一步提供一切割方法,包括以下步骤:

(a)倾送所述被切割物并筛掉部分的谷粒;

(b)在转动地带动所述被切割物至任一所述切割通道时,切割所述被切割物;以及

(c)向外输送被切碎的所述被切割物。

根据本实用新型的一个实施例,所述切割方法的步骤(b)进一步地包括以下步骤:

(b1)藉由至少二动刀和对应的至少二定刀,循环地转动各个所述动刀,当至少一个所述动刀贴近对应的所述定刀的过程中切割所述被切割物。

根据本实用新型的一个实施例,所述切割方法的步骤(b)进一步地包括以下步骤:

(b2)预设所述定刀的角度范围,调节所述定刀的角度以调节动刀与对应的所述定刀的重合度。

根据本实用新型的一个实施例,所述切割方法的步骤(a)进一步地包括以下步骤:

(a1)设有一预设的倾送角度,允许所述被切割物被自动地输送至所述被切割位置;和

(a2)通过排列的筛孔,允许被携带的所述谷粒可被筛掉后回收。

根据本实用新型的一个实施例,所述切割方法的步骤(b1)进一步地包括以下步骤:

(b11)藉由不在同一运动轨迹上的各个所述动刀,被驱动后同向地转动,当各个所述动刀被依次地贴近对应的所述定刀切割所述被切割物。

根据本实用新型的一个实施例,所述切割方法的步骤(b1)进一步地包括以下步骤:

(b11)藉由不在同一运动轨迹上的各个所述动刀,被驱动后同向地转动,当各个所述动刀被依次地贴近对应的所述定刀切割所述被切割物。

通过对随后的描述和附图的理解,本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的整合式输送切割器的整体示意图。

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的整合式输送切割器的应用示意图。

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的切割方法的示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图3,本实用新型的第一个优选实施例的一整合式输送切割器1被详细地揭露并诠释,其中所述整合式输送切割器1包括一动刀组11、一定刀组12与一输送构件13。动刀组11被设置于所述定刀组12的一侧,其中所述动刀组11被驱动地转动,以使得所述动刀组11与所述定刀组12之间的匹配实现切割一被切割物。所述定刀组12与所述输送构件13被一体地组装,也就是说,所述定刀组12被安装于所述输送构件13。所述动刀组11被设置于所述输送构件13的一侧,其中所述动刀组11被轴固定地转动,其中所述动刀组11的各个刀片与所述定刀组12的各个定刀实现剪切所述被切割物。

所述动刀组11包括一转子111和一被轴固定于所述转子111的至少一组动刀112,其中所述定刀组12包括一定刀座121和可被调节角度的至少二定刀122与并具有至少一被相邻所述定刀122界定的一切割通道120,其中所述动刀112被所述转子111驱动地转动,并允许所述动刀112通过对应的所述切割通道120时与相邻至少一个所述定刀122切断所述被切割物。

每个所述定刀122被朝向所述动刀组11以一定角度地被保持,使得所述动刀组11的每个所述动刀112通过对应的所述切割通道120时与所述定刀122执行切割。

优选地,所述动刀组11被设置于所述定刀组12的上方,其中所述动刀组11被持续地单向转动,贴近所述定刀组12以剪切所述被切割物,而后转动地带动被输送的所述被切割物向外输送,实现了整合地切割和输送所述被切割物。

可选地,所述动刀组11可反向地转动来消除缠绕后再次单向地转动,本领域技术人员应当可以理解并知晓。

值得一提的是,所述输送构件13包括一筛送板131与一输出板132,其中所述定刀组12被设置于所述筛送板131与所述输出板132之间。被切割物被输送至所述筛送板131,其中所述被切割物的谷粒通过所述筛送板131被分离,其中所述被切割物被所述筛送板131输送至一切割位置,于所述切割位置,每个所述动刀112被带动地通过所述切割通道120,与对应的所述定刀122彼此贴近地剪切所述被切割物,所述动刀112被进一步地驱动进而带动所述被切割物被输送出去,其中所述输出板132允许所述被切割的所述被切割物向外抛洒。

值得一提的是,所述切割位置指的是所述定刀组12和所述动刀组11执行切割的位置。也就是说,所述筛送板131输送所述定刀组12和所述动刀组11的相对的位置,其中一个所述动刀112带动所述被切割物贴近对应的所述定刀122后切断所述被切割物。

值得一提的是,各个所述动刀112被依次地贴近对应的所述定刀122,且所述动刀112被高速地驱转,使得所述被切割物可被切碎至较短的长度,继而实现对所述被切割物的切碎处理。

所述筛送板131具有排列的多个通孔1310,其中所述筛送板131的所述通孔1310被预设的排列,其中所述通孔1310连通所述筛送板131的上部空间与所述筛送板131的下部空间,当所述筛送板131输送所述被切割物时,所述筛送板131允许被所述被切割物携带的所述谷粒透过所述通孔1310掉落,以使得所述谷粒可被收集。

优选地,所述被切割物是小麦的秸秆,其中所述被切割物携带的谷粒是小麦粒,其中所述小麦粒可从所述筛送板131被再回收,进而提高所述小麦的收获量。

本领域技术人员应当可以理解并知晓,所述被切割物可以是其他农作物,在此方面不受到任何限制。

所述筛送板131被倾斜地设置,其中所述筛送板131倾倒所述被切割物至所述定刀组12,以使得被转动的所述动刀组11带动所述被切割物至所述冻到组11与所述定刀组12的重合位置,使得所述被切割物被切碎后被所述动刀组11进一步地带动向外输送,其中所述输出板132输送被切碎的所述切割物至外侧空间。

优选地,所述筛送板131与所述输出板132被预设一定的角度,其中所述筛送板131倾斜地设置,进而使得所述被切割物可被自身重力的作用下被输送至所述定刀组12和所述动刀组11的切割位置。

值得一提的是,所述动刀组11的自所述筛送板131侧经过所述定刀组12界定的至少二个所述切割通道120向所述输出板132转动,并带动被设置于所述切割通道120的所述被切割物向所述输出板132输送。

本领域技术人员应当可以理解并知晓,所述输出板132被连接于一抛洒构件,以允许被所述定刀组12和所述动刀组11持续地切割所述被切割物后向外抛洒。

优选地,所述输出板132直接向外抛洒被切碎的所述被切割物。

所述定刀组12被轴向被固定于所述输送构件13,其中所述定刀组12与所述动刀组11的延伸方向一致,使得沿着旋转轴滚动的所述动刀组11可适配地与所述定刀组12贴合后剪切所述被切割物,只通过所述动刀组11被驱动地转动进而匹配所述定刀组12执行切割,减少双向驱动以匹配地切割所不可避免的震动,提高所述整合式输送切割器1的稳定性,此外,只需要驱动所述动刀组11转动以与所述定刀组12执行切割作业,有效地减少了所述整合式输送切割器1的输出效率,更加节能。

进一步地说,所述输送构件13轴固定地定位所述定刀组12,可有效地保持所述定刀组12的稳定,进而提高所述动刀组11和所述定刀组12执行切割过程中的稳定性,减少了所述整合性输送切割器的震动。

值得一提的是,所述定刀组12是被轴固定于所述输送构件13,其中所述动刀组11被驱动地转动,当所述动刀组11运动至与所述定刀组12适配的所述切割位置时,被所述动刀组11带动的所述被切割物被切碎。采用单侧转动所述动刀组11的方式,而非两侧刀具共同运动来实现切割所述被切割物的方式,有效地提高了所述整合式输送切割器1的稳定性,减少所述整合式输送切割器1在运作过程中的震动。此外,采用单侧转动所述动刀组11的方式,允许每个所述动刀11通过所述定刀组12相邻的所述定刀122对应的所述切割通道,通过贴近相邻的所述定刀122继而切割所述被切割物。进一步地说,可通过所述定刀组12的角度调节来控制所述动刀112和对应的所述定刀122的位置关系和重合度,实现所述被切割物不同程度的切割效果,提高所述整合式输送切割器1的稳定性,其中所述整合式输送切割器1适配不同的切碎要求可适配多种切碎需求,提高所述整合式输送切割器1的作业能力。

所述动刀组11与所述定刀组12被相对地设置,其中所述动刀组11转动的过程中与匹配设置的所述定刀组12贴近后切割所述被切割物。

所述动刀组11进一步地包括被设置于所述转子111两端的二个防缠圈112。

所述防缠圈112

所述转子111被驱动地转动,每组所述动刀112自所述转子111的侧壁向外延伸,其中所述动刀112被环绕于所述转子111向外延伸。

优选地,每组所述动刀112沿着预设轨迹分布于所述转子111的侧壁。

更优选地,所述动刀112被单螺旋的排布于所述转子111,使得各组所述动刀112被均布于所述转子111的侧壁。也就是说,各组所述动刀112被保持相同距离地分布于所述转子111的侧壁。

优选地,所述动刀112是双刃刀。

参考本实用新型的第一个优选实施例,所述动刀组11包括4组动刀112。每组动刀112的数量是可以是一致的也可以是不一致的。

优选地。所述动刀112的数量是30个,其中两组所述动刀112的数量是7个,另外两组所述动刀112的数量是8个。本领域技术人员应当可以理解并知晓,所述动刀112的数量是30个只作为示例,而不是本实用新型的特征和范围的限制。

优选地,所述定刀组12包括一定刀座121、至少一定刀122以及一调节构件123。所述定刀座121被预埋于所述输送构件13,其中所述调节构件123被设置于所述定刀座121的一侧并可同时调节所述定刀122的角度,进而调节所述动刀112和所述定刀122的重合度。当所述动刀112与所述定刀122的重合度越高时,所述整合式输送切割器1的切割效果越好,但是同时切割所需要消耗的功率越高。

所述调节构件123设有三个调节位以调节所述定刀122的角度。

优选地,所述定刀122的数量适配所述动刀112的数量,以使得所述动刀112被转动地贴近对应的定刀122,以实现对所述被切割物的切割。

优选地,所述定刀122是单刃刀,由于所述动刀112是双刃刀,相邻的所述定刀122界定的所述切割通道120允许对应的所述动刀112通过,其中所述动刀112带动部分的所述被切割物通过所述切割通道120时被一侧贴近的所述定刀122切断。

优选地,与各个所述动刀112适配的所述定刀122是31个,并两两界定一个所述切割通道120。也就是说,所述定刀组12具有的所述切割通道120是30个。值得一提的是,两侧所述定刀122适配地被预设于所述动刀112的运动轨迹侧,当所述动刀112转动至对应的切割通道120时,所述定刀122与所述动刀112实现切割所述被切割物。

所述定刀122允许被每个所述动刀112转动后与之匹配地切割所述被切割物,其中每个所述动刀112在所述转子111的轴向方向上的位置不重叠,使得任意一个所述动刀112的运动轨迹是不重叠的,所述动刀112与所述定刀122可匹配地进行转动式切割。

优选地,每个所述定刀122自所述定刀座121朝向一侧同向地向外延伸,其中所述定刀的方向是被预设的。

值得一提的是,所述动刀112和所述定刀122重合度越大,对作物的切碎效果越好。但是,所述整合式输送切割器1消耗的功率也就越大,因此在满足茎秆切碎要求的情况下,尽可能不要把所述定刀122的位置和角度调得太低。

优选地,所述调节构件123调节所述定刀122的调节范围在25°的角度内调节。值得一提的是,所述调节构件123调节所述定刀122是有极地调节。也就是说,所述调节构件123被预设在几个角度被调节。

可选地,所述定刀122被无极地调节。也就是说,所述定刀122被在一定角度范围内任意地调节。

优选地,各个所述定刀122的方向是一致的。

所述输出板132设有多个刀槽1320,其中每个所述动刀112被转动,所述刀槽1320被设置于各个所述动刀112的运动轨迹中,以允许各个所述动刀112来在预设运动轨迹中转动。

参考本实用新型的第一个优选实施例,所述刀槽1320的数量与所述动刀112的数量一致,以允许每个所述动刀112被驱动地转动,以与所述定刀122匹配地切碎所述被切割物。进一步地说,所述刀槽1320与对应的所述切割通道120连通以允许其中一个所述动刀112被转动地通过。

被输送至所述筛送板131的所述被切割物,自所述筛送板131的所述筛孔1310被分离,实现了进一步地分离所述谷粒与所述被切割物,进而提高所述谷粒的收获量,减少了所述谷粒的损失。

所述防缠圈112阻挡所述被切割物向两侧掉落或者被缠绕于所述转子111而使得所述动刀112无法切碎,通过所述防缠圈112可保持所述被切割物被所述冻到112和对应的所述定刀122贴近时剪碎所述被切割物,使得所述被切割物被所述动刀112与所述定刀122的切割效果,有利于所述整合式输送切割器1的切割效果,防止缠绕进而提高切碎效率。

参考图2,所述筛送板131的前端被连接于所述农业切割设备的分离所述谷粒的一轴流滚筒2,使得被输送出来的所述被切割物在所述筛送板131的倾倒下被下落至所述动刀组11和所述定刀组12的所述切割位置。采用较为倾斜的所述筛送板131实现了所述被切割物的输送至所述动刀组11和所述定刀组12的所述切割位置,而不需要现有技术中的抛草轮来进行输送,可极大地减小所述整合式输送切割器1的体积,有利于农业切割设备的小型化和轻便化。

值得一提的是,所述轴流滚筒2的出料口允许所述被切割物落于所述筛选版131,其中所述筛送板131倾斜地输送所述被切割物至所述切割位置。

优选地,所述筛送板131被一端固定地连接于所述轴流滚筒2,使得所述筛板131被稳定地保持平衡。

优选地,所述整合式输送切割器1的上方覆盖一盖板3,其中所述盖板3覆盖所述输送构件13的上方,且被保持于所述动刀组11的上方。当所述动刀组11被驱动的转动时,所述盖板3保持所述被切割物被所述输送构件13输送,而不会脱离所述整合式输送切割器1外侧或者上方抛洒。

值得一提的是,所述盖板3不影响每个所述动刀112的运动和切割。

参考图3,一切割方法,包括以下步骤:

(a)倾送所述被切割物并筛掉部分的谷粒;

(b)在转动地带动所述被切割物至任一所述切割通道时,切割所述被切割物;以及

(c)向外输送被切碎的所述被切割物。

优选地,本实用新型的第一个优选实施例的所述切割方法,其中所述切割方法的步骤(b)进一步地包括以下步骤:

(b1)藉由至少二动刀112和对应的至少二定刀122,单向循环地转动各个所述动刀112,当至少一个所述动刀112贴近对应的所述定刀122的过程中切割所述被切割物。

可选地,所述动刀组11可反向地转动来消除缠绕后再次单向地转动,本领域技术人员应当可以理解并知晓。

优选地,本实用新型的第一个优选实施例的所述切割方法,其中所述切割方法的步骤(b)进一步地包括以下步骤:

(b2)预设所述定刀122的角度范围,调节所述定刀122的角度以调节动刀112与对应的所述定刀122的重合度。

优选地,本实用新型的第一个优选实施例的所述切割方法,其中所述切割方法的步骤(a)进一步地包括以下步骤:

(a1)设有一预设的倾送角度,允许所述被切割物被自动地输送至所述被切割位置;和

(a2)通过排列的筛孔1310,允许被携带的所述谷粒可被筛掉后回收。

优选地,本实用新型的第一个优选实施例的所述切割方法,其中所述切割方法的步骤(b1)进一步地包括以下步骤:

(b11)藉由不在同一运动轨迹上的各个所述动刀112,被驱动后同向地高速转动,当各个所述动刀113被依次被转动地通过对应的所述切割通道,与对应的所述定刀122切割所述被切割物。

多个实施例的实施方式是可以自由组合的,本实用新型在此方面不受任何限制。

本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。


技术特征:

1.一整合式输送切割器,其中所述整合式输送切割器适于切割携带一谷粒的一被切割物,其特征在于,包括:

一动刀组;

一定刀组;以及

一输送构件,其中所述输送构件包括一筛送板与一输出板,其中所述筛送板筛掉所述被切割物所携带所述谷粒并输送所述被切割物至一切割位置,其中所述动刀组与所述定刀组被轴定位地相对设置,其中所述动刀组被驱动地转动以循环地贴近所述定刀组以切割所述被切割物,其中所述输出板输出被切碎的所述被切割物。

2.根据权利要求1所述的整合式输送切割器,其中所述定刀组被预设于所述筛送板与所述输出板之间,其中所述动刀组被设置于所述定刀组的上方,当所述被切割物被所述筛送板输送至所述切割位置时,所述定刀组与所述动刀组切割所述被切割物。

3.根据权利要求1所述的整合式输送切割器,其中所述动刀组包括一转子以及至少二组动刀,其中所述动刀被固定地自所述转子的侧壁向外延伸,其中所述定刀组包括至少二定刀并具有被相邻的所述定刀界定的至少一切割通道,其中所述动刀组的每个所述动刀被驱动地通过所述切割通道,其中各个所述动刀在循环地贴近对应的所述定刀的过程中切割所述被切割物。

4.根据权利要求3所述的整合式输送切割器,其中每组所述动刀的数量是至少二个,其中每组所述动刀被单螺旋地环绕于所述转子的侧壁。

5.根据权利要求3所述的整合式输送切割器,其中各个所述定刀被依次排列地设置,其中每个所述动刀允许通过对应的所述切割通道,其中各个所述动刀依次地与对应的所述定刀贴近后切割所述被切割物。

6.根据权利要求3所述的整合式输送切割器,其中所述定刀组进一步地包括一定刀座与一调节构件,其中各个所述定刀自所述定刀座向外延伸,其中各个所述定刀的角度被所述调节构件调节,以调整所述定刀与对应的所述动刀的重合度。

7.根据权利要求6所述的整合式输送切割器,其中各个所述定刀自所述定刀座同向地向外延伸。

8.根据权利要求6所述的整合式输送切割器,其中每个所述定刀自所述定刀座分别以一定角度向外延伸,其中各个所述定刀被交错地设置。

9.根据权利要求5所述的整合式输送切割器,其中各个所述定刀的角度可被调节构件有极地调节,其中所述定刀在预设至少二个角度之间被调节。

10.根据权利要求5所述的整合式输送切割器,其中各个所述定刀在预设角度范围内可被保持任意一角度。

11.根据权利要求5所述的整合式输送切割器,其中所述定刀的转动角度的范围在25°以内。

12.根据权利要求9所述的整合式输送切割器,其中所定刀在至少三个角度之间切换。

13.根据权利要求4所述的整合式输送切割器,其中所述动刀的数量是30个,且所述动刀被分为4组,其中所述定刀是至少31个。

14.根据权利要求1所述的整合式输送切割器,其中所述筛送板是一倾斜设置的筛板,其中所述筛板允许被输送的所述谷粒被回收,其中设有一定倾斜角度的所述筛送板输送所述被切割物至所述切割位置。

15.根据权利要求3所述的整合式输送切割器,其中所述输出板具有多个刀槽,其中所述刀槽允许各个所述动刀沿着预设运动轨道转动。

16.根据权利要求3所述的整合式输送切割器,其中所述动刀组进一步地包括被设置于所述转子两端的二防缠圈,在所述动刀被高速转动时,阻挡所述被切割物被缠绕于所述动刀组。

17.一整合式输送切割器,其中所述整合式输送切割器适于切割携带一谷粒的一被切割物,其特征在于,包括:

一动刀组,其中所述动刀组包括一转子与被设置于所述转子的至少一组动刀;

一定刀组,其中所述定刀组包括一定刀座与被设置于所述定刀座的至少二定刀并具有被相邻的所述定刀界定的一切割通道,当其中一个所述动刀被驱动地转动通过所述切割通道时,其中一个所述定刀与贴近的所述动刀切割所述被切割物;以及

一输送构件,其中所述定刀组被轴固定地设置于所述输送构件,其中所述输送构件设有一定的倾斜角度以输送所述被切割物。

18.根据权利要求17所述的整合式输送切割器,其中所述输送构件包括一筛送板与一输出板,其中所述筛送板筛掉所述被切割物所携带所述谷粒并输送所述被切割物至一切割位置,其中所述动刀组被驱动地转动以循环地贴近所述定刀组以切割所述被切割物,其中所述输出板输出被切碎的所述被切割物。

19.根据权利要求17所述的整合式输送切割器,其中每组所述动刀的数量是至少二个,其中每组所述动刀被单螺旋地环绕于所述转子的侧壁。

20.根据权利要求17所述的整合式输送切割器,其中各个所述定刀被依次排列地设置,其中每个所述动刀允许通过对应的所述切割通道,其中各个所述动刀依次地与对应的所述定刀贴近后切割所述被切割物。

21.根据权利要求17所述的整合式输送切割器,其中所述定刀组进一步地包括一定刀座与一调节构件,其中各个所述定刀自所述定刀座向外延伸,其中各个所述定刀的角度被所述调节构件调节,以调整所述定刀与对应的所述动刀的重合度。

22.根据权利要求21所述的整合式输送切割器,其中各个所述定刀自所述定刀座同向地向外延伸。

23.根据权利要求21所述的整合式输送切割器,其中每个所述定刀自所述定刀座分别以一定角度向外延伸,其中各个所述定刀的交错地被设置。

24.根据权利要求21所述的整合式输送切割器,其中各个所述定刀的角度可被调节构件有极地调节,其中所述定刀在预设至少二个角度之间被调节。

25.根据权利要求21所述的整合式输送切割器,其中各个所述定刀在预设角度范围内可被保持任意一角度。

26.根据权利要求21所述的整合式输送切割器,其中所述定刀的转动角度的范围在25°以内。

27.根据权利要求21所述的整合式输送切割器,其中所定刀被所述调节构件在至少三个角度之间切换。

28.根据权利要求19所述的整合式输送切割器,其中所述动刀的数量是30个,且所述动刀被分为4组,其中所述定刀是至少31个。

29.根据权利要求18所述的整合式输送切割器,其中所述筛送板是一倾斜设置的筛板,其中所述筛板允许被输送的所述谷粒被回收,其中设有一定倾斜角度的所述筛送板输送所述被切割物至所述切割位置。

30.根据权利要求18所述的整合式输送切割器,其中所述输出板具有多个刀槽,其中所述刀槽允许各个所述动刀沿着预设运动轨道转动。

31.根据权利要求17所述的整合式输送切割器,其中所述动刀组进一步地包括被设置于所述转子两端的二防缠圈,在所述动刀被高速转动时,阻挡所述被切割物被缠绕于所述动刀组。

技术总结
整合式输送切割器,其适于切割一被切割物,所述整合式输送切割器包括:一动刀组、一定刀组以及一输送构件,其中所述输送构件包括一筛送板与一输出板,其中所述筛送板筛掉所述被切割物所携带所述谷粒并输送所述被切割物至一切割位置,其中所述动刀组与所述定刀组被轴定位地相对设置,其中所述动刀组被驱动地转动以循环地贴近所述定刀组以切割所述被切割物,其中所述输送部输出被切碎的所述被切割物。

技术研发人员:杨波;蒋欢;王波;姚远;吴迪;张虓;王清泉
受保护的技术使用者:丰疆智能科技股份有限公司
技术研发日:2019.06.05
技术公布日:2020.06.30

最新整合式输送切割器的制作方法的相关内容如下:

本文标题:最新整合式输送切割器的制作方法
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