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介绍一种不干胶标签生产用胶水混合装置的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-17 20:03 出处:网络
这篇文章提供的介绍一种不干胶标签生产用胶水混合装置的制作方法,来看看小编为您制定的逆袭内容

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本实用新型涉及不干胶标签加工技术领域,具体为一种不干胶标签生产用胶水混合装置。



背景技术:

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范围广,方便快捷,不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

在不干胶标签生产加工过程中,为了对胶水进行混合,会使用到混合装置对胶水进行搅拌处理,有一部分的胶水在进行混合时会发生化学反应,伴随着散热和吸热现象的产生,而温度过高或过低都会对胶水的质量造成影响,现有的混合装置无法调节温度,当温度过高或过低时,会导致胶水的质量大大降低,影响了不干胶标签后续的生产加工。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签生产用胶水混合装置,具备可调节温度的优点,解决了无法调节温度,当温度过高或过低时,会导致胶水的质量大大降低,影响了不干胶标签后续生产加工的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不干胶标签生产用胶水混合装置,包括釜体和底板,所述釜体内腔顶部的左侧连通有进料管,所述釜体内腔顶部的右侧连通有清洗管,所述釜体顶部表面的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿至釜体内腔的底部,所述转轴表面的两侧均固定连接有第一搅拌杆,所述转轴表面两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆,所述釜体内腔底部的两侧均固定连接有导流块,所述釜体的外表面固定套设有夹套,所述釜体内腔底部的中心处连通有出料管,所述出料管的底部从上至下依次贯穿釜体和夹套并延伸至夹套的底部,所述夹套底部表面的两侧均贯穿设置有电加热棒,所述夹套内腔左侧的顶部连通有加水管,所述夹套左侧表面的顶部固定连接有温度测试仪,所述底板顶部表面的中心处固定连接有水泵,所述水泵的进水端和出水端均纵向连通有通管,右侧通管的右侧连通有进水管,所述进水管远离通管的一侧贯穿至夹套内腔的顶部,左侧通管的左侧连通有出水管,所述出水管远离通管的一侧与夹套内腔的顶部连通,所述进水管和出水管的外表面且靠近通管的一侧均套设有散热片。

优选的,所述进料管和清洗管外表面的顶部均螺纹连接有密封盖,所述转轴的表面与釜体的连接处活动连接。

优选的,所述第一搅拌杆的横向长度从上至下依次增大,所述第一搅拌杆的外表面固定连接有搅拌齿。

优选的,所述第二搅拌杆为倾斜设置,所述第二搅拌杆远离转轴的一侧为翘起端,所述第二搅拌杆的倾斜角度与导流块的倾斜角度相同。

优选的,所述夹套底部表面的两侧均固定连接有支撑腿,所述温度测试仪的检测端依次贯穿夹套和釜体并延伸至釜体的内腔。

优选的,所述底板的材质为铜铝合金制成,所述夹套的材质为保温材料制成。

优选的,所述出料管外表面的底部和加水管外表面的右侧均固定安装有电磁阀,所述出水管和进水管的数量为若干个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置电加热棒、出水管、底板、水泵、通管、散热片、进水管和温度测试仪,解决了无法调节温度,当温度过高或过低时,会导致胶水的质量大大降低,影响了不干胶标签后续生产加工的问题。

2、本实用新型通过设置材质为铜铝合金的底板,能够使得底板可将热量快速传递至大地,进行快速散热,通过设置搅拌齿,能够有效的提高搅拌混合的效率,通过设置长度不等的第一搅拌杆,能够使得胶水混合更均匀,通过设置倾斜角度相同的第二搅拌杆和导流块,能够防止第二搅拌杆碰撞导流块而损坏,通过设置温度测试仪,能够检测并显示出釜体内的温度,便于工作人员对温度的调节,通过设置多个出水管和进水管,能够对多个混合装置进行散热处理,通过设置导流块,能够对搅拌完成的胶水起到导流的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型水泵结构俯视示意图;

图3为本实用新型散热片结构左视示意图。

图中:1釜体、2出料管、3夹套、4电加热棒、5出水管、6底板、7水泵、8通管、9散热片、10进水管、11第二搅拌杆、12转轴、13清洗管、14电机、15进料管、16第一搅拌杆、17加水管、18温度测试仪、19导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种不干胶标签生产用胶水混合装置,包括釜体1和底板6,底板6的材质为铜铝合金制成,通过设置材质为铜铝合金的底板6,能够使得底板6可将热量快速传递至大地,进行快速散热,釜体1内腔顶部的左侧连通有进料管15,釜体1内腔顶部的右侧连通有清洗管13,进料管15和清洗管13外表面的顶部均螺纹连接有密封盖,釜体1顶部表面的中心处固定连接有电机14,电机14的输出端固定连接有转轴12,转轴12的底部贯穿至釜体1内腔的底部,转轴12的表面与釜体1的连接处活动连接,转轴12表面的两侧均固定连接有第一搅拌杆16,第一搅拌杆16的横向长度从上至下依次增大,通过设置长度不等的第一搅拌杆16,能够使得胶水混合更均匀,第一搅拌杆16的外表面固定连接有搅拌齿,通过设置搅拌齿,能够有效的提高搅拌混合的效率,转轴12表面两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆11,第二搅拌杆11为倾斜设置,第二搅拌杆11远离转轴12的一侧为翘起端,釜体1内腔底部的两侧均固定连接有导流块19,通过设置导流块19,能够对搅拌完成的胶水起到导流的作用,第二搅拌杆11的倾斜角度与导流块19的倾斜角度相同,通过设置倾斜角度相同的第二搅拌杆11和导流块19,能够防止第二搅拌杆11碰撞导流块19而损坏,釜体1的外表面固定套设有夹套3,夹套3的材质为保温材料制成,夹套3底部表面的两侧均固定连接有支撑腿,釜体1内腔底部的中心处连通有出料管2,出料管2的底部从上至下依次贯穿釜体1和夹套3并延伸至夹套3的底部,夹套3底部表面的两侧均贯穿设置有电加热棒4,夹套3内腔左侧的顶部连通有加水管17,出料管2外表面的底部和加水管17外表面的右侧均固定安装有电磁阀,夹套3左侧表面的顶部固定连接有温度测试仪18,温度测试仪18的检测端依次贯穿夹套3和釜体1并延伸至釜体1的内腔,通过设置温度测试仪18,能够检测并显示出釜体1内的温度,便于工作人员对温度的调节,底板6顶部表面的中心处固定连接有水泵7,水泵7的进水端和出水端均纵向连通有通管8,右侧通管8的右侧连通有进水管10,进水管10远离通管8的一侧贯穿至夹套3内腔的顶部,左侧通管8的左侧连通有出水管5,出水管5和进水管10的数量为若干个,通过设置多个出水管5和进水管10,能够对多个混合装置进行散热处理,出水管5远离通管8的一侧与夹套3内腔的顶部连通,进水管10和出水管5的外表面且靠近通管8的一侧均套设有散热片9,通过设置电加热棒4、出水管5、底板6、水泵7、通管8、散热片9、进水管10和温度测试仪18,解决了无法调节温度,当温度过高或过低时,会导致胶水的质量大大降低,影响了不干胶标签后续生产加工的问题。

使用时,通过外设控制器控制加水管17上的电磁阀打开,通过加水管17加入水至夹套3内,旋开进料管15上的密封盖,将待混合胶水通过进料管15加入釜体1内,通过外设控制器控制电机14工作,使得转轴12转动,带动第一搅拌杆16和第二搅拌杆11转动,实现搅拌混合,混合完成后,通过外设控制器控制出料管2上的电磁阀打开,将搅拌混合完成后的胶水排出,当需要清洗时,旋开清洗管13上的密封盖,通过清洗管13加入清洗剂,对釜体1内部进行清洗,当温度测试仪18检测到釜体1内的温度过高时,夹套3内的水吸收釜体1散发的热量,通过外设控制器控制水泵7工作,使得夹套3内的水通过进水管10抽出,经过通管8时,散热片9对具有热量的水进行快速散热,水最终通过出水管5再次进入夹套3内,以此循环,实现降温,当温度测试仪18检测到釜体1内的温度过低时,通过外设控制器控制电加热棒4工作,使得电加热棒4对夹套3内的水进行加热,水均匀升温,同时将热量传递给釜体1,实现升温。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,该文中出现的设备采用380v电压供电,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。

综上所述:该不干胶标签生产用胶水混合装置,通过设置电加热棒4、出水管5、底板6、水泵7、通管8、散热片9、进水管10和温度测试仪18,解决了无法调节温度,当温度过高或过低时,会导致胶水的质量大大降低,影响了不干胶标签后续生产加工的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种不干胶标签生产用胶水混合装置,包括釜体(1)和底板(6),其特征在于:所述釜体(1)内腔顶部的左侧连通有进料管(15),所述釜体(1)内腔顶部的右侧连通有清洗管(13),所述釜体(1)顶部表面的中心处固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的底部贯穿至釜体(1)内腔的底部,所述转轴(12)表面的两侧均固定连接有第一搅拌杆(16),所述转轴(12)表面两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆(11),所述釜体(1)内腔底部的两侧均固定连接有导流块(19),所述釜体(1)的外表面固定套设有夹套(3),所述釜体(1)内腔底部的中心处连通有出料管(2),所述出料管(2)的底部从上至下依次贯穿釜体(1)和夹套(3)并延伸至夹套(3)的底部,所述夹套(3)底部表面的两侧均贯穿设置有电加热棒(4),所述夹套(3)内腔左侧的顶部连通有加水管(17),所述夹套(3)左侧表面的顶部固定连接有温度测试仪(18),所述底板(6)顶部表面的中心处固定连接有水泵(7),所述水泵(7)的进水端和出水端均纵向连通有通管(8),右侧通管(8)的右侧连通有进水管(10),所述进水管(10)远离通管(8)的一侧贯穿至夹套(3)内腔的顶部,左侧通管(8)的左侧连通有出水管(5),所述出水管(5)远离通管(8)的一侧与夹套(3)内腔的顶部连通,所述进水管(10)和出水管(5)的外表面且靠近通管(8)的一侧均套设有散热片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用胶水混合装置,其特征在于:所述进料管(15)和清洗管(13)外表面的顶部均螺纹连接有密封盖,所述转轴(12)的表面与釜体(1)的连接处活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用胶水混合装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(16)的横向长度从上至下依次增大,所述第一搅拌杆(16)的外表面固定连接有搅拌齿。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用胶水混合装置,其特征在于:所述第二搅拌杆(11)为倾斜设置,所述第二搅拌杆(11)远离转轴(12)的一侧为翘起端,所述第二搅拌杆(11)的倾斜角度与导流块(19)的倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用胶水混合装置,其特征在于:所述夹套(3)底部表面的两侧均固定连接有支撑腿,所述温度测试仪(18)的检测端依次贯穿夹套(3)和釜体(1)并延伸至釜体(1)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用胶水混合装置,其特征在于:所述底板(6)的材质为铜铝合金制成,所述夹套(3)的材质为保温材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用胶水混合装置,其特征在于:所述出料管(2)外表面的底部和加水管(17)外表面的右侧均固定安装有电磁阀,所述出水管(5)和进水管(10)的数量为若干个。

技术总结
本实用新型公开了一种不干胶标签生产用胶水混合装置,包括釜体和底板,所述釜体内腔顶部的左侧连通有进料管,所述釜体内腔顶部的右侧连通有清洗管,所述釜体顶部表面的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿至釜体内腔的底部,转轴表面的两侧均固定连接有第一搅拌杆,转轴表面两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆,釜体内腔底部的两侧均固定连接有导流块,釜体的外表面固定套设有夹套。本实用新型通过设置电加热棒、出水管、底板、水泵、通管、散热片、进水管和温度测试仪,解决了无法调节温度,当温度过高或过低时,会导致胶水的质量大大降低,影响了不干胶标签后续生产加工的问题。

技术研发人员:郑合理;叶琴
受保护的技术使用者:青岛精标标签有限公司
技术研发日:2019.10.30
技术公布日:2020.06.30

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