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介绍水溶性粘合剂乳化装置的制作方法

泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-17 20:17 出处:网络
如下提供的介绍水溶性粘合剂乳化装置的制作方法,看完以下小编的介绍,你一会有收获的

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本实用新型涉及水溶性粘合剂制造设备技术领域,尤其涉及一种水溶性粘合剂乳化装置。



背景技术:

粘合剂也称胶黏剂、黏合剂,指将两个物体黏在一起的材料,根据所要黏合材料的特性,使用不同的黏着剂,黏合剂其实是稀释的树脂,而树脂本身就具有黏性,但有的胶水成分是:pva、水、防腐剂。

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用,水溶性粘合剂是将水与粘合剂进行混合得到的产品。

然而现有的水溶性粘合剂的乳化装置在使用的过程中不能够良好的控制水与粘合剂进行乳化,有多钟原因,其中一种是目前的乳化装置混合过程中叶片设置的不当,目前叶片在罐体内搅拌时所有的粘合剂都是随着叶片同一个方向,造成多钟粘合剂与水不能够充分的混合,这样严重影响了粘合剂的乳化过程,严重影响了水溶性粘合剂的寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种水溶性粘合剂乳化装置。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种水溶性粘合剂乳化装置,其特征在于:包括罐体、电机、支杆、上叶片、下叶片、上定位盘、中定位盘、下定位盘、上套筒以及下套筒;所述电机通过支架固定在所述罐体的顶部,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴深入到所述罐体内,所述支杆为四根,支杆的上部分别固定在所述罐体的顶壁上,四根支杆呈方形分布在罐体内部,所述下定位盘、中定位盘以及上定位盘从所述支杆的下部依次向上固定,所述上套筒卡在所述上定位盘和中定位盘之间,所述下套筒卡在所述中定位盘和下定位盘之间,所述上套筒和下套筒的侧壁上分别开有导流槽,上套筒上的导流槽方向与所述下套筒上的导流槽方向相反,所述上叶片位于所述上套筒内并与所述搅拌轴固定,所述下叶片位于所述下套筒内并与所述搅拌轴固定。

优选地,所述支杆的下部设有止口,所述上定位盘卡在所述止口上。

优选地,所述上定位盘和下定位盘上分别设有圆形的卡槽,所述上套筒和下套筒分别卡在所述卡槽内。

优选地,所述下定位盘的底部通过螺母与所述支杆的下端固定。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本装置在现有的乳化结构基础上对搅拌机构进行了该进,将叶片的周围安装两个套筒,套筒上带有导流槽,上下套筒上的导流槽方向相反,在叶片转动时从导流槽出来的粘合剂混合液方向是相反的,能够使粘合剂与水充分的混合,混合效果非常好,从而大大提高了粘合剂的质量。

附图说明

图1是本实用新型中的结构示意图;

图2是本实用新型中上叶片的结构示意图;

图3是本实用新型中上、中、下定位盘的安装示意图;

图4是本实用新型中上套筒的结构示意图;

图5是本实用新型中下套筒的结构示意图;

图6是本实用新型中下叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-6所示,一种水溶性粘合剂乳化装置,包括罐体1、电机2、支杆3、上叶片4、下叶片5、上定位盘6、中定位盘7、下定位盘8、上套筒9以及下套筒10;所述电机通过支架固定在所述罐体的顶部,所述电机的输出端连接有搅拌轴11,所述搅拌轴深入到所述罐体内,所述支杆为四根,支杆的上部分别固定在所述罐体的顶壁上,四根支杆呈方形分布在罐体内部,所述下定位盘、中定位盘以及上定位盘从所述支杆的下部依次向上固定,所述上套筒卡在所述上定位盘和中定位盘之间,所述下套筒卡在所述中定位盘和下定位盘之间,所述上套筒和下套筒的侧壁上分别开有导流槽12,上套筒上的导流槽方向与所述下套筒上的导流槽方向相反,也就是说,上套筒上的导流槽向左倾斜45°设置,下套筒上的导流槽向右倾斜45°设置,所述上叶片位于所述上套筒内并与所述搅拌轴固定,所述下叶片位于所述下套筒内并与所述搅拌轴固定。

如图3所示,所述支杆的下部设有止口13,所述上定位盘卡在所述止口上。所述上定位盘和下定位盘上分别设有圆形的卡槽14,所述上套筒和下套筒分别卡在所述卡槽内。所述下定位盘的底部通过螺母15与所述支杆的下端固定。

使用时,先将上定位盘从支杆的下部上向放入到支杆内,支杆上的止口卡住上定位盘,之后安装上叶片,将上叶片固定在搅拌轴上,再放入上套筒,卡在上定位盘下部的卡槽内,再将中定位盘从支杆下部放入,顶在中定位盘的底部,再将下叶片固定在搅拌州上,再放入下套筒,最后将下定位盘安装在支杆底部通过螺母固定,下套筒卡在下定位盘上部的卡槽内,全部安装完成后,电机带动叶片在罐体内转动,在叶片转动时从上套筒和下套筒导流槽出来的粘合剂混合液方向是相反的,所以混合的更加的充分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种水溶性粘合剂乳化装置,其特征在于:包括罐体、电机、支杆、上叶片、下叶片、上定位盘、中定位盘、下定位盘、上套筒以及下套筒;所述电机通过支架固定在所述罐体的顶部,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴深入到所述罐体内,所述支杆为四根,支杆的上部分别固定在所述罐体的顶壁上,四根支杆呈方形分布在罐体内部,所述下定位盘、中定位盘以及上定位盘从所述支杆的下部依次向上固定,所述上套筒卡在所述上定位盘和中定位盘之间,所述下套筒卡在所述中定位盘和下定位盘之间,所述上套筒和下套筒的侧壁上分别开有导流槽,上套筒上的导流槽方向与所述下套筒上的导流槽方向相反,所述上叶片位于所述上套筒内并与所述搅拌轴固定,所述下叶片位于所述下套筒内并与所述搅拌轴固定。

2.根据权利要求1所述的水溶性粘合剂乳化装置,其特征在于:所述支杆的下部设有止口,所述上定位盘卡在所述止口上。

3.根据权利要求1所述的水溶性粘合剂乳化装置,其特征在于:所述上定位盘和下定位盘上分别设有圆形的卡槽,所述上套筒和下套筒分别卡在所述卡槽内。

4.根据权利要求1所述的水溶性粘合剂乳化装置,其特征在于:所述下定位盘的底部通过螺母与所述支杆的下端固定。

技术总结
本实用新型涉及水溶性粘合剂制造设备技术领域,尤其涉及一种水溶性粘合剂乳化装置,包括罐体、电机、支杆、上叶片、下叶片、上定位盘、中定位盘、下定位盘、上套筒以及下套筒;四根支杆呈方形分布在罐体内部,所述下定位盘、中定位盘以及上定位盘从所述支杆的下部依次向上固定,所述上套筒和下套筒的侧壁上分别开有导流槽,上套筒上的导流槽方向与所述下套筒上的导流槽方向相反,所述上叶片位于所述上套筒内并与所述搅拌轴固定,所述下叶片位于所述下套筒内并与所述搅拌轴固定。本装置在叶片转动时从导流槽出来的粘合剂混合液方向是相反的,能够使粘合剂与水充分的混合,混合效果非常好,从而大大提高了粘合剂的质量。

技术研发人员:张传明
受保护的技术使用者:天津市海滨涂料有限公司
技术研发日:2019.10.16
技术公布日:2020.06.30

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