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分享一种搅拌剪切工具的制作方法

泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-17 21:21 出处:网络
这里介绍的分享一种搅拌剪切工具的制作方法,介绍下面内容: 专利名称:一种搅拌剪切工具的制作方法

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专利名称:一种搅拌剪切工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种搅拌剪切工具,尤其涉及一种可进行高速搅拌剪切的工具。
背景技术
搅拌剪切工具是ー种常用的机械剪切工具,有时用于实验室材料处理的环节中,如将实验用的肉类搅碎等,它至少包含一个定子和ー个转子,定子下端设有出料ロ,通过转子在定子内高速旋转,将被搅拌物多次重复剪切,直至最后形成颗粒均匀的混合物。例如美国专利US6398402(B1)公开了ー种一次性干扰物搅拌剪切工具的技术方案。上述技术方案中,所述一次性干扰物搅拌剪切工具包括一个驱动器,一个定子和ー个转子,驱动器与转子上端相连接;定子的形状为空心管状,且下端设有多个开ロ孔;转子位于定子内,转子下端设有刀片用来剪切物体。使用时驱动器会供给转子一个驱动力,使得转子飞速转动,转子下端的刀片也飞速转动,产生的向心力将被搅拌的物品吸入刀片与定子外 壁间,因为摩擦和剪切力的作用,物品被剪切成小块后从定子外壁上的开ロ孔中挤出,因为转子和刀片一直在旋转,被挤出后的小块物品又被吸入刀片与定子外壁间,再次被剪切成更小块的物品,如此反复,直至物品被剪切成符合标准的小块为止。现有技术中的其他搅拌刀头也都具有类似的结构。现有技术的缺点在于,搅拌刀头的定子与转子间存在间隙,且驱动器设置在转子上端,小块物体会被不断吸入到定子与转子之间间隙的上方,当小块物体的被吸入量达到一定程度后,转子与定子间摩擦力増大,转子的转动速度降低,无法保证进行稳定的高速旋转,导致剪切效果差,严重时,小块物体会被吸入驱动器内,对驱动器造成损坏;而且,由于定子与转子间存在间隙,可以容纳小块物体,使用后需将驱动器、定子与转子都拆开才能进行清洗,非常不方便。

实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌剪切工具,,以解决目前搅拌剪切工具存在剪切效果差、易损坏和拆洗不便的技术问题。为达上述的目的,本实用新型提供的技术方案是一种搅拌剪切工具,包括转动杆和刀头,还包括多个支撑杆和一刀头套管;所述支撑杆的第一端与刀头套管顶壁之间为可拆卸固接;所述刀头套管包括一顶壁和一圓筒形侧壁,刀头套管顶壁进一步设有ー贯孔,圆筒形侧壁上进ー步设有多个出料ロ ;所述转动杆的第一端贯穿于所述贯孔伸至刀头套管内;所述刀头设置于所述顶壁和侧壁围拢的空间内,并与转动杆伸入刀头套管内的下端间可拆卸固接。因为转动杆和支撑杆均为实心,两者并非套接关系,而是分开设置的,所以不存在被剪切物料小块堵塞转动杆和支撑杆间隙的问题,转动杆和支撑杆之间的摩擦カ不存在因堵塞而増大,从而降低转动杆转速,影响剪切效果的问题,也不会出现损坏电机的问题;而且清洗时只要将基座与刀头套管两部分拆开,分别擦洗即可,非常方便。[0009]进ー步,还包括一个端盖,所述支撑杆的与第一端相対的第二端与端盖固接,所述转动杆的与第一端相対的第二端穿过端盖,且转动杆和端盖间设有一轴套。支撑杆第二端与端盖固接,第一端与刀头套管顶壁固接,结构更稳定,使用时而且振动小,不易损坏;设有轴套的作用是减小转动杆和端盖间的摩擦力,減少磨损,利于提高转动杆转速。所述轴套可由聚四氟こ烯制成。进ー步,还包括一个端盖,所述支撑杆的与第一端相対的第二端与端盖固接,所述转动杆的与第一端相対的第二端穿过端盖,且转动杆和端盖间设有两个轴承。支撑杆第ニ端与端盖固接,第一端与刀头套管顶壁固接,结构更稳定,使用时而且振动小,不易损坏;相比于轴套,轴承与转动杆、端盖间的接触面更小,更利于减小转动杆和端盖间的摩擦力,減少磨损,利于提高转动杆转速。所述轴承可由聚四氟こ烯制成。进一歩,所述转动杆与刀头套管间嵌有一杆套。由于转动杆与刀头套管均由金属制成,转动杆高速转动时两者间摩擦カ太大,一是转速难以提高,ニ是两者磨损剧烈,使用成本高,设置杆套可以减小转动杆与刀头套管间的摩擦力,利于提高转动杆转速,也能降低部件损耗。所述杆套可由聚四氟こ烯制成。 进一歩,还包括一基座,所述支撑杆的第一端进ー步是通过所述基座连接至刀头套管顶壁,且所述支撑杆的第一端与基座间为可拆卸固接,所述基座与刀头套管顶壁间亦为可拆卸固接。进ー步,所述刀头套管顶壁上设有引料孔。刀头在刀头套管内高速旋转时,会产生ー个向上的吸力,设有引料孔后,在向上吸力的作用下,被剪切物料可以从引料孔被吸出,如此反复多次,更利于被剪切物料被搅拌均匀。 进ー步,所述出料ロ为椭圆形通孔、椭圆形缺口和锯齿形缺口中的ー种。设置出料ロ的作用是把被剪切物料在搅拌时打的更均匀,剪切效果更好,其中出料ロ为锯齿形缺ロ时搅拌效果最好;而且当出料ロ为缺ロ吋,被剪切物料不易粘连在出料口上,更易清洗。进一歩,所述刀片为两个,且在刀头套管内相对设置。因为当两个刀片设置成相对位置时,相比于刀片设置在其他位置,相对设置刀片的剪切效果更佳。进一歩,所述刀片分为内外两层,每层均为两个刀片,同层的两个刀片相对设置。设有多层刀片后,在搅拌时更容易把被剪切物料打的更均匀,其剪切效果相对于单层刀片效果更佳。进ー步,所述引料孔为偶数个,所述贯孔设置于顶壁中央,且所述引料孔相对于贯孔呈中心对称设置。其作用是维持刀头在高速运转吋,整个搅拌剪切工具能保持ー个动态的平衡,不会因为转动杆侧向刀头套管的ー侧,或刀头套管顶壁某侧受カ过大或过小,而导致搅拌剪切工具易于失去平衡。综上所述,本实用新型的有益效果在于(I)剪切效果好;(2)保证了运行安全,剪切时工具不易被损坏;(3)易于拆洗。

图IA为本实用新型实施例I所述搅拌剪切工具的结构示意图;[0023]图IB为附图IA所示搅拌剪切工具的立体示意图;图IC为附图IA所示搅拌剪切工具的局部结构爆炸示意图;图ID为附图IA所示搅拌剪切工具的剖面示意图;图2A为本实用新型实施例2所述搅拌剪切工具的剖面示意图;图2B为附图2A所示搅拌剪切工具的局部立体示意图;图2C为附图2A所示搅拌剪切工具的局部立体示意图;图3A为本实用新型实施例3所述搅拌剪切工具的局部结构示意图;图中标号所示如下I、转动杆; 2、支撑杆; 3、基座; 4、刀头套管侧壁;5、出料ロ; 6、刀片; 7、刀头套管顶壁;8、螺钉一;9、螺钉ニ; 10、端盖;11、轴套;12、轴承; 13、引料孔; 14、杆套;15、贯孔;16、刀头。
具体实施方式
具体实施方式
将结合附图做进ー步的说明。实施例I 如图IA至图ID所示是实施例所述搅拌剪切工具的结构示意图,其中图IA为本实施例所涉及的搅拌剪切工具的结构示意图;图IB为附图IA所示搅拌剪切工具的立体示意图;图IC为附图IA所示搅拌剪切工具的局部结构爆炸示意图;图ID为附图IA所示搅拌剪切工具的剖面示意图。參考上述附图,所述搅拌剪切工具包括端盖10、转动杆I、支撑杆2、杆套14、刀头套管和刀头16。所述刀头套管包括一顶壁和一圓筒形侧壁;所述转动杆I上端与端盖10固接,所述支撑杆2的下端与刀头套管顶壁7螺接;所述转动杆I上端穿过端盖10,且与端盖10间设有两个轴承12 ;刀头套管顶壁7进ー步设有ー贯孔15,贯孔15周围设有引料孔13 ;所述转动杆I与刀头套管间嵌有ー杆套14 ;所述圆筒形刀头套管侧壁4上进ー步设有多个为锯齿形缺ロ的出料ロ 5 ;所述转动杆I下端贯穿于所述贯孔15伸至刀头套管内;所述刀头16设置于所述顶壁和侧壁围拢的空间内,并与转动杆I伸入刀头套管内的下端螺接,參考附图1A,因为转动杆I和支撑杆2均为实心,两者并非套接关系,而是分开设置的,所以不存在被剪切物料小块堵塞转动杆I和支撑杆2间隙的问题,转动杆I和支撑杆2之间的摩擦カ不存在因堵塞而増大,从而降低转动杆I转速,影响剪切效果的问题,也不会出现损坏电机的问题;而且清洗时只要将转动杆I、支撑杆2和刀头套管拆开,分别擦洗即可,非常方便。參考附图1A、1B和1D,设置端盖10后,支撑杆2上端与端盖10固接,下端与刀头套管顶壁7固接,结构更稳定,使用时而且振动小,不易损坏。进ー步设有轴承12的作用是减小转动杆I和端盖10间的摩擦力,減少磨损,利于提高转动杆I转速。所述轴承12可由聚四氟こ烯制成。參考附图IA和1C,设置杆套14可以减小转动杆I与刀头套管间的摩擦力,利于提高转动杆I转速,也能降低部件损耗。所述杆套14可由聚四氟こ烯制成。參考附图IB和1C,刀头16在刀头套管内高速旋转时,会产生ー个向上的吸力,设有引料孔13后,在向上吸力的作用下,被剪切物料可以从引料孔13被吸出,如此反复多次,更利于被剪切物料被搅拌均匀。參考附图1C,所述引料孔13为两个,所述贯孔15设置于顶壁中央,且所述引料孔13相对于贯孔15呈中心对称设置。其作用是维持刀头16在高速运转时,整个搅拌剪切エ具能保持一个动态的平衡,不会因为转动杆I侧向刀头套管的ー侧,或刀头套管顶壁7某侧受カ过大或过小,而导致搅拌剪切工具易于失去平衡。參考附图IA和1C,设置出料ロ 5的作用是把被剪切物料在搅拌时打的更均匀,剪切效果更好,当出料ロ 5为锯齿形缺ロ时搅拌效果好;而且当出料ロ 5为缺ロ时,被剪切物料不易粘连在出料ロ 5上,更易清洗。參考附图1B、1C和1D,所述刀片6分为内外两层,姆层均为两个刀片6,同层的两个刀片6相对设置。设有多层刀片6后,在搅拌时更容易把被剪切物料打的更均匀,其剪切效果相对于单层刀片6效果更佳。使用时,将工具固定在一密封容器内,只有端盖10外的转动杆I上端留在容器外,容器内盛有待搅碎的实验用猪肉。将电机连接端盖10外的转动杆I上端,启动电机,电机带动转动杆I转动,从而带动四个刀片6在刀头套管内转动,通过刀片6的高速旋转,不断剪切刀头套管与刀片6间的猪肉,由于高速旋转带来的向心力作用,不断有新的猪肉进入刀头套管与刀片6间,搅碎的猪肉从刀头套管上的引料孔13和出料ロ 5被不断排出,如此循环,直至密封容器内的猪肉被均匀搅碎至符合要求的尺寸。实施例2 如图2A至图2C所示是实施例所述搅拌剪切工具的结构示意图,其中图2A为本实施例所涉及的搅拌剪切工具的剖面示意图;图2B为附图2A所示搅拌剪切工具的局部立体示意图;图2(为附图2A所示搅拌剪切工具的局部立体示意图。參考上述附图,所述搅拌剪切工具包括端盖10、转动杆I、支撑杆2、杆套14、刀头套管、刀头和基座3。所述刀头套管包括一顶壁和一圓筒形侧壁;所述基座3设置在支撑杆2下端和刀头套管顶壁7间;所述支撑杆2上端通过螺钉ニ 9与端盖10固接,所述支撑杆2的下端通过螺钉一 8与基座3固接;基座3与刀头套管顶壁7间为通过螺钉固接;所述转动杆I上端穿过端盖10,且与端盖10间设有一个轴套11 ;刀头套管顶壁7进ー步设有ー贯孔15,贯孔15周围设有引料孔;所述转动杆I与刀头套管间嵌有ー杆套14 ;所述圆筒形刀头套管侧壁4上进ー步设有多个为椭圆形通孔的出料ロ 5 ;所述转动杆I下端贯穿于所述贯孔15伸至刀头套管内;所述刀头设置于所述顶壁和侧壁围拢的空间内,并与转动杆I伸入刀头套管内的下端螺接,參考附图2A、2B和2C,因为转动杆I和支撑杆2均为实心,两者并非套接关系,而是分开设置的,所以不存在被剪切物料小块堵塞转动杆I和支撑杆2间隙的问题,转动杆I和支撑杆2之间的摩擦カ不存在因堵塞而増大,从而降低转动杆I转速,影响剪切效果的问题,也不会出现损坏电机的问题;而且清洗时只要将基座3与刀头套管两部分拆开,分别擦洗即可,非常方便。參考附图2A,设置端盖10后,支撑杆2上端与端盖10固接,下端与刀头套管顶壁7固接,结构更稳定,使用时而且振动小,不易损坏。设有轴套11的作用是减小转动杆I和端盖10间的摩擦力,減少磨损,利于提高转动杆I转速。所述轴承12可由聚四氟こ烯制成。參考附图2A和2B,设置杆套14可以减小转动杆I与刀头套管间的摩擦力,利于提高转动杆I转速,也能降低部件损耗。所述杆套14可由聚四氟こ烯制成。[0048]刀头在刀头套管内高速旋转时,会产生ー个向上的吸力,设有引料孔后,在向上吸力的作用下,被剪切物料可以从引料孔被吸出,如此反复多次,更利于被剪切物料被搅拌均匀。所述引料孔为两个,所述贯孔15设置于顶壁中央,且所述引料孔相对于贯孔15呈中心对称设置。其作用是维持刀头在高速运转时,整个搅拌剪切工具能保持一个动态的平衡,不会因为转动杆I侧向刀头套管的ー侧,或刀头套管顶壁7某侧受カ过大或过小,而导致搅拌剪切工具易于失去平衡。參考附图2A和2B,设置出料ロ 5的作用是把被剪切物料在搅拌时打的更均匀,剪 切效果更好,当出料ロ 5为锯齿形缺ロ时搅拌效果好;而且当出料ロ 5为缺ロ时,被剪切物料不易粘连在出料ロ 5上,更易清洗。參考附图2A和2C,所述刀片6为两个,且在刀头套管内相对设置。因为当两个刀片6设置成相对位置时,相比于刀片6设置在其他位置,相对设置刀片6的剪切效果更佳。使用时,将工具固定在一密封容器内,只有端盖10外的转动杆I上端留在容器外,容器内盛有待搅碎的实验用猪肉。将电机连接端盖10外的转动杆I上端,启动电机,电机带动转动杆I转动,从而带动两个刀片6在刀头套管内转动,通过刀片6的高速旋转,不断剪切刀头套管与刀片6间的猪肉,由于高速旋转带来的向心力作用,不断有新的猪肉进入刀头套管与刀片6间,搅碎的猪肉从刀头套管上的引料孔和出料ロ 5被不断排出,如此循环,直至密封容器内的猪肉被均匀搅碎至符合要求的尺寸。实施例3 如图3A所示是实施例所述搅拌剪切工具的局部结构示意图,所述搅拌剪切工具包括转动杆I、支撑杆2、杆套14、刀头套管、刀头和基座3。所述刀头套管包括一顶壁和一圆筒形侧壁;所述基座3设置在支撑杆2下端和刀头套管顶壁7间;所述支撑杆2的下端通过螺钉与基座3固接;基座3与刀头套管顶壁7间通过螺钉固接;刀头套管顶壁7进ー步设有ー贯孔15 ;所述转动杆I与刀头套管间嵌有ー杆套14 ;所述圆筒形刀头套管侧壁4上进一步设有多个为椭圆形缺ロ的出料ロ 5 ;所述转动杆I下端贯穿于所述贯孔15伸至刀头套管内;所述刀头设置于所述顶壁和侧壁围拢的空间内,并与转动杆I伸入刀头套管内的下端螺接,因为转动杆I和支撑杆2均为实心,两者并非套接关系,而是分开设置的,所以不存在被剪切物料小块堵塞转动杆I和支撑杆2间隙的问题,转动杆I和支撑杆2之间的摩擦カ不存在因堵塞而増大,从而降低转动杆I转速,影响剪切效果的问题,也不会出现损坏电机的问题;而且清洗时只要将基座3与刀头套管两部分拆开,分别擦洗即可,非常方便。设置杆套14可以减小转动杆I与刀头套管间的摩擦力,利于提高转动杆I转速,也能降低部件损耗。所述杆套14可由聚四氟こ烯制成。刀头在刀头套管内高速旋转时,会产生ー个向上的吸力,设有引料孔后,在向上吸力的作用下,被剪切物料可以从引料孔被吸出,如此反复多次,更利于被剪切物料被搅拌均匀。所述引料孔为两个,所述贯孔15设置于顶壁中央,且所述引料孔相对于贯孔15呈中心对称设置。其作用是维持刀头在高速运转时,整个搅拌剪切工具能保持一个动态的平衡,不会因为转动杆I侧向刀头套管的ー侧,或刀头套管顶壁7某侧受カ过大或过小,而导致搅拌剪切工具易于失去平衡。设置出料ロ 5的作用是把被剪切物料在搅拌时打的更均匀,剪切效果更好,当出料ロ 5为锯齿形缺ロ时搅拌效果好;而且当出料ロ 5为缺ロ时,被剪切物料不易粘连在出料ロ 5上,更易清洗。所述刀片为两个,且在刀头套管内相对设置。因为当两个刀片设置成相对位置时,相比于刀片设置在其他位置,相对设置刀片的剪切效果更佳。使用时,将工具固定在一密封容器内,支撑杆2与容器盖内壁相固接,转动杆I上端穿过容器盖留在容器外,容器内盛有待搅碎的实验用猪肉。将电机连接端盖10外的转动杆I上端,启动电机,电机带动转动杆I转动,从而带动两个刀片在刀头套管内转动,通过刀片的高速旋转,不断剪切刀头套管与刀片间的猪肉,由于高速旋转带来的向心力作用,不断有新的猪肉进入刀头套管与刀片间,搅碎的猪肉从刀头套管上的引料孔和出料ロ 5被不断 排出,如此循环,直至密封容器内的猪肉被均匀搅碎至符合要求的尺寸。综上所述,本实用新型的有益效果在于剪切效果好;保证了运行安全,剪切时エ具不易被损坏;易于拆洗。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种搅拌剪切工具,包括转动杆和刀头,其特征在于,还包括多个支撑杆和一刀头套管; 所述支撑杆的第一端与刀头套管顶壁之间为可拆卸固接; 所述刀头套管包括一顶壁和一圓筒形側壁,刀头套管顶壁进一步设有一贯孔,圆筒形侧壁上进ー步设有多个出料ロ; 所述转动杆的第一端贯穿于所述贯孔伸至刀头套管内; 所述刀头设置于所述顶壁和侧壁围拢的空间内,并与转动杆伸入刀头套管内的下端间可拆卸固接。
2.根据权利要求I所述的搅拌剪切工具,其特征在干,还包括一个端盖,所述支撑杆的与第一端相対的第二端与端盖固接,所述转动杆的与第一端相対的第二端穿过端盖,且转动杆和端盖间设有一轴套。
3.根据权利要求I所述的搅拌剪切工具,其特征在干,还包括一个端盖,所述支撑杆的与第一端相対的第二端与端盖固接,所述转动杆的与第一端相対的第二端穿过端盖,且转动杆和端盖间设有两个轴承。
4.根据权利要求I所述的搅拌剪切工具,其特征在干,所述转动杆与刀头套管间嵌有一杆套。
5.根据权利要求I所述的搅拌剪切工具,其特征在干,还包括一基座,所述支撑杆的第一端进ー步是通过所述基座连接至刀头套管顶壁,且所述支撑杆的第一端与基座间为可拆卸固接,所述基座与刀头套管顶壁间亦为可拆卸固接。
6.根据权利要求I所述的搅拌剪切工具,其特征在干,所述刀头套管顶壁上设有引料孔。
7.根据权利要求I所述的搅拌剪切工具,其特征在干,所述出料ロ为椭圆形通孔、椭圆形缺ロ和锯齿形缺ロ中的ー种。
8.根据权利要求I所述的搅拌剪切工具,其特征在干,所述刀片为两个,且在刀头套管内相对设置。
9.根据权利要求I所述的搅拌剪切工具,其特征在干,所述刀片分为内外两层,每层均为两个刀片,同层的两个刀片相对设置。
10.根据权利要求I所述的搅拌剪切工具,其特征在干,所述引料孔为偶数个,所述贯孔设置于顶壁中央,且所述引料孔相对于贯孔呈中心对称设置。
专利摘要本实用新型提供一种搅拌剪切工具,包括转动杆和刀头,还包括多个支撑杆和一刀头套管;所述支撑杆的第一端与刀头套管顶壁之间为可拆卸固接;所述刀头套管包括一顶壁和一圆筒形侧壁,刀头套管顶壁进一步设有一贯孔,贯孔四周设有引料孔,圆筒形侧壁上进一步设有多个出料口;所述转动杆的第一端贯穿于所述贯孔伸至刀头套管内,所述转动杆与刀头套管间嵌有一杆套;所述刀头设置于所述顶壁和侧壁围拢的空间内,并与转动杆伸入刀头套管内的下端间可拆卸固接,所述刀头上设有多个刀片,综上所述,本实用新型的有益效果在于(1)剪切效果好;(2)保证了运行安全,剪切时工具不易被损坏;(3)易于拆洗。
文档编号B01F15/00GK202446998SQ201120567120
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者张和清, 徐瑾明, 骆和东 申请人:上海新拓分析仪器科技有限公司

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