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推荐一种乳胶漆自动喷涂装置的制造方法

泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-17 21:48 出处:网络
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如下提供的推荐一种乳胶漆自动喷涂装置的制造方法,小编给大家为您整理了

一种乳胶漆自动喷涂装置的制造方法
本实用新型公开了一种乳胶漆自动喷涂装置,包括支座,支座上部固定有筒仓,筒仓的下部连接有锥形斗,锥形斗下部连接有落料管,落料管的出口端连接有第一螺旋输送机,第一螺旋输送机的下部设置有第一倾斜螺旋输送机,第一螺旋输送机的出料口与第一倾斜螺旋输送机的进料口相对应设置,第一倾斜螺旋输送机的出料口连接有第二倾斜螺旋输送机,第二倾斜螺旋输送机的出料口连接有锥形管,锥形管末端可拆卸连接有出料管,出料管连接有喷料组件。其能够实现乳胶漆的自动喷涂,工艺先进,操作及维护简单,不需搭脚手架,不用移动设备,不用修补搭茬,阴阳角、顶板、均能自由喷涂,缩短了工期,提高了进度,又节约了架体材料费用的支出。

一种乳胶漆自动喷涂装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体涉及一种乳胶漆自动喷涂装置。

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[0002]随着科技和生活质量的快速发展,人们对家居装修的要求越来越高,内墙的墙面多会采用无毒无害的乳胶漆进行粉刷。乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种,是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。根据生产原料的不同,乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆等品种。根据产品适用环境的不同,分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆两种。根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速等。
[0003]传统的乳胶漆喷涂过程均是通过人工完成的,不仅喷涂效率低,喷涂不到位,还会对工人的健康产生潜在危害,如何研发出自动喷涂设备,减少人工参与,是建筑设备领域面临的难题。
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[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种乳胶漆自动喷涂装置,其能够实现乳胶漆的自动喷涂,工艺先进,操作及维护简单,不需搭脚手架,不用移动设备,不用修补搭茬,阴阳角、顶板、均能自由喷涂,缩短了工期,提高了进度,又节约了架体材料费用的支出。
[0005]为实现上述目的,本实用新型的技术解决措施如下:
[0006]—种乳胶漆自动喷涂装置,包括支座,支座上部固定有筒仓,筒仓的下部连接有锥形斗,锥形斗下部连接有落料管,锥形斗和落料管之间设置有电动阀门,锥形斗与落料管通过密封法兰连接,落料管的出口端连接有第一螺旋输送机,第一螺旋输送机的下部设置有第一倾斜螺旋输送机,第一螺旋输送机的出料口与第一倾斜螺旋输送机的进料口相对应设置,第一倾斜螺旋输送机的出料口连接有第二倾斜螺旋输送机,第二倾斜螺旋输送机的出料口连接有锥形管,锥形管末端可拆卸连接有出料管,出料管连接有喷料组件;锥形斗的外围上设置有振动装置,电动阀门包括阀门板、阀门座以及上部支架,阀门座位于第一螺旋输送机的外壳上,阀门板位于阀门座上,上部支架位于阀门座的上部并与锥形斗固定连接。
[0007]支座包括底板以及位于底板上部的支柱,底板上还设置有控制箱,第一螺旋输送机的第一驱动电机、第一倾斜螺旋输送机的第二驱动电机以及第二倾斜螺旋输送机的第三驱动电机均通过控制线路与控制箱电连接。
[0008]喷料组件包括漆料存储腔、喷漆板、固定件以及转动连接件,漆料存储腔为空腔结构,内部存储有漆料,漆料存储腔具有进料口,进料口上密封有封盖结构,漆料存储腔还具有出料口,出料口一侧与喷漆板密封连接,漆料存储腔的一个侧面固定连接有固定件,固定件为T型结构,包括垂直连接的横部和竖部,其中的横部与漆料存储腔固定连接,竖部与转动连接件连接,转动连接件与出料管的末端固定连接。
[0009]喷漆板为V型结构,宽的一侧与漆料存储腔的出料口一侧密封连接,窄的一侧均匀设置有多个喷料孔,喷料孔之间的间距有2-3mm,喷料孔的直径为0.5_2mm。
[0010]转动连接件包括第一转动件、中间连接件以及第二转动件,第一转动件与竖部固定连接,第一转动件为圆柱状,远离竖部的圆面上设置有凸出的第一齿,中间连接件包括连接板部、第三转动件以及第四转动件,第三转动件和第四转动件分别位于连接板部的两端,第三转动件和第四转动件结构相同,均为圆柱状,但两者的轴线相互垂直,第三转动件与第一转动件相接触的圆面上设置有凸出的第三齿,第四转动件与第二转动件相接触的圆面上设置有凸出的第四齿第二转动件也为圆柱状,其与第四转动件相接触的圆面上设置有凸出的第二齿,第二转动件侧面还固定连接有固定部。
[0011]第一转动件与第三转动件之间通过第一螺杆连接,第一螺杆的端部设有第一紧固螺母,第二转动件与第四转动件之间通过第二螺杆连接,第二螺杆的端部设有第二紧固螺母。
[0012]本实用新型的有益效果在于:其能够实现乳胶漆的自动喷涂,工艺先进,操作及维护简单,不需搭脚手架,不用移动设备,不用修补搭茬,阴阳角、顶板、均能自由喷涂,缩短了工期,提高了进度,又节约了架体材料费用的支出。


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[0013]图1为本实用新型的结构不意图;
[0014]图2-3为喷料组件结构示意图;
[0015]图4为存储腔的结构不意图;
[0016]图5为中间连接件的结构示意图。

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[0017]为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的做出详细的说明。
[0018]如图1所示,乳胶漆自动喷涂装置包括支座,支座上部固定有筒仓11,筒仓11的下部连接有锥形斗12,锥形斗12下部连接有落料管,锥形斗12和落料管之间设置有电动阀门13,锥形斗12与落料管通过密封法兰连接,落料管的出口端连接有第一螺旋输送机14,第一螺旋输送机14的下部设置有第一倾斜螺旋输送机21,第一螺旋输送机14的出料口与第一倾斜螺旋输送机21的进料口相对应设置,第一倾斜螺旋输送机21的出料口连接有第二倾斜螺旋输送机22,第二倾斜螺旋输送机22的出料口连接有锥形管23,锥形管23末端可拆卸连接有出料管24,出料管24连接有喷料组件3;锥形斗12的外围上设置有振动装置121,电动阀门13包括阀门板132、阀门座133以及上部支架131,阀门座133位于第一螺旋输送机14的外壳上,阀门板132位于阀门座133上,上部支架131位于阀门座133的上部并与锥形斗固定连接。
[0019]支座包括底板以及位于底板上部的支柱,底板上还设置有控制箱20,第一螺旋输送机14的第一驱动电机15、第一倾斜螺旋输送机21的第二驱动电机17以及第二倾斜螺旋输送机22的第三驱动电机16均通过控制线路171、172与控制箱20电连接。
[0020]喷料组件3包括漆料存储腔32、喷漆板31、固定件33以及转动连接件,漆料存储腔32为空腔结构,内部存储有漆料,漆料存储腔32具有进料口 321,进料口 321上密封有封盖结构322,漆料存储腔32还具有出料口,出料口一侧与喷漆板31密封连接,漆料存储腔32的一个侧面固定连接有固定件33,固定件33为T型结构,包括垂直连接的横部和竖部331,其中的横部与漆料存储腔32固定连接,竖部331与转动连接件连接,转动连接件与五自由度移动单元的末端固定连接。
[0021 ]喷漆板31为V型结构,宽的一侧与漆料存储腔32的出料口一侧密封连接,窄的一侧均匀设置有多个喷料孔311,喷料孔311之间的间距有2-3mm,喷料孔311的直径为0.5_2mm。
[0022]转动连接件包括第一转动件332、中间连接件34以及第二转动件,第一转动件332与竖部331固定连接,第一转动件为圆柱状,远离竖部331的圆面上设置有凸出的第一齿333,中间连接件34包括连接板部341、第三转动件342以及第四转动件343,第三转动件342和第四转动件343分别位于连接板部341的两端,第三转动件和第四转动件结构相同,均为圆柱状,但两者的轴线相互垂直,第三转动件342与第一转动件332相接触的圆面上设置有凸出的第三齿344,第四转动件343与第二转动件相接触的圆面上设置有凸出的第四齿345第二转动件也为圆柱状,其与第四转动件343相接触的圆面上设置有凸出的第二齿,第二转动件侧面还固定连接有固定部35,固定部35与摆动臂25铰接。
[0023]第一转动件与第三转动件之间通过第一螺杆361连接,第一螺杆361的端部设有第一紧固螺母362,第二转动件与第四转动件之间通过第二螺杆371连接,第二螺杆371的端部设有第二紧固螺母372。
[0024]所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。

1.一种乳胶漆自动喷涂装置,其特征在于:包括支座,支座上部固定有筒仓(11),筒仓(11)的下部连接有锥形斗(12),锥形斗(12)下部连接有落料管,锥形斗(12)和落料管之间设置有电动阀门(13),锥形斗(12)与落料管通过密封法兰连接,落料管的出口端连接有第一螺旋输送机(14),第一螺旋输送机(14)的下部设置有第一倾斜螺旋输送机(21),第一螺旋输送机(14)的出料口与第一倾斜螺旋输送机(21)的进料口相对应设置,第一倾斜螺旋输送机(21)的出料口连接有第二倾斜螺旋输送机(22),第二倾斜螺旋输送机(22)的出料口连接有锥形管(23),锥形管(23)末端可拆卸连接有出料管(24),出料管(24)连接有喷料组件(3);锥形斗(12)的外围上设置有振动装置(121),电动阀门(13)包括阀门板(132)、阀门座(133)以及上部支架(131),阀门座(133)位于第一螺旋输送机(14)的外壳上,阀门板(132)位于阀门座(133)上,上部支架(131)位于阀门座(133)的上部并与锥形斗固定连接。2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆自动喷涂装置,其特征在于:支座包括底板以及位于底板上部的支柱,底板上还设置有控制箱(20),第一螺旋输送机(14)的第一驱动电机(15)、第一倾斜螺旋输送机(21)的第二驱动电机(17)以及第二倾斜螺旋输送机(22)的第三驱动电机(16)均通过控制线路(171、172)与控制箱(20)电连接。3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆自动喷涂装置,其特征在于:喷料组件(3)包括漆料存储腔(32)、喷漆板(31)、固定件(33)以及转动连接件,漆料存储腔(32)为空腔结构,内部存储有漆料,漆料存储腔(32)具有进料口(321),进料口( 321)上密封有封盖结构(322),漆料存储腔(32)还具有出料口,出料口 一侧与喷漆板(31)密封连接,漆料存储腔(32)的一个侧面固定连接有固定件(33),固定件(33)为T型结构,包括垂直连接的横部和竖部(331),其中的横部与漆料存储腔(32)固定连接,竖部(331)与转动连接件连接,转动连接件与出料管(24)的末端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种乳胶漆自动喷涂装置,其特征在于:喷漆板(31)为V型结构,宽的一侧与漆料存储腔(32)的出料口 一侧密封连接,窄的一侧均匀设置有多个喷料孔(311),喷料孔(311)之间的间距有2-3mm,喷料孔(311)的直径为0.5_2mm。5.根据权利要求3所述的一种乳胶漆自动喷涂装置,其特征在于:转动连接件包括第一转动件(332)、中间连接件(34)以及第二转动件,第一转动件(332)与竖部(331)固定连接,第一转动件为圆柱状,远离竖部(331)的圆面上设置有凸出的第一齿(333),中间连接件(34)包括连接板部(341)、第三转动件(342)以及第四转动件(343),第三转动件(342)和第四转动件(343)分别位于连接板部(341)的两端,第三转动件和第四转动件结构相同,均为圆柱状,但两者的轴线相互垂直,第三转动件(342)与第一转动件(332)相接触的圆面上设置有凸出的第三齿(344),第四转动件(343)与第二转动件相接触的圆面上设置有凸出的第四齿(345)第二转动件也为圆柱状,其与第四转动件(343)相接触的圆面上设置有凸出的第二齿,第二转动件侧面还固定连接有固定部(35)。6.根据权利要求5所述的一种乳胶漆自动喷涂装置,其特征在于:第一转动件与第三转动件之间通过第一螺杆(361)连接,第一螺杆(361)的端部设有第一紧固螺母(362),第二转动件与第四转动件之间通过第二螺杆(371)连接,第二螺杆(371)的端部设有第二紧固螺母(372)。
B05B15/08GK205701210SQ201620611526
2016年11月23日
2016年6月17日
付淑珍
佛山市联智新创科技有限公司

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