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最新一种羚羊角粉的加工工艺及用于该工艺的多级粉碎机的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-18 03:11 出处:网络
本站介绍的最新一种羚羊角粉的加工工艺及用于该工艺的多级粉碎机的制作方法,小编带你了解。

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本发明涉及中药技术领域,尤其是涉及一种羚羊角粉的加工工艺及用于该工艺的多级粉碎机。



背景技术:

羚羊角粉也叫羚羊粉,是我国一道传统的中药,其具有平肝熄风、凉血解毒、平抑肝阳、清肝泻火、清心凉肝的功效与作用。

羚羊角粉的传统加工工艺主要包括药材的选别、粉碎和过筛,药材经过选别后,通过粉碎机进行粉碎,最后再通过筛粉机将符合规格的药粉筛出。

现有的粉碎机大多只有一级粉碎,难以保证药粉的细度,不利于人体吸收。



技术实现要素:

本发明的目的一是提供一种羚羊角粉的加工工艺用多级粉碎机,其优点是能够对药材进行多级粉碎,保证药粉的细度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种羚羊角粉的加工工艺用多级粉碎机,包括机体、设置在机体顶部的进料口、固接在机体底部的支腿以及由上至下依次设置在机体内的粗粉碎装置、精粉碎装置和超精粉碎装置,所述机体外壁对应超精粉碎装置的位置设有供药粉流出的出料口。

通过采用上述技术方案,本申请中粗粉碎装置、精粉碎装置和超精粉碎装置的设置,能够在药材投入机体后对药材依次进行粗粉碎、精粉碎和超精粉碎,保证药粉的细度,提高药粉的合格率,同时方便人体吸收。

本发明在一较佳示例中可以进一步设置为:所述粗粉碎装置包括通过转轴转动连接在机体进料口处的一对破碎辊、分别固接在两转轴伸出机体至外部的杆体上且相互啮合的从动齿轮、安装在机体外壁上的伺服电机、与伺服电机的输出轴相连接的减速器以及固接在减速器的驱动轴上且与其中一从动齿轮相啮合的主动齿轮。

通过采用上述技术方案,启动伺服电机时,主动齿轮通过从动齿轮带动两根破碎辊相对转动,从而对药材进行挤压、破碎,使之形成块状物。

本发明在一较佳示例中可以进一步设置为:所述破碎辊的表面设有破碎齿。

通过采用上述技术方案,能够更好的对药材进行破碎。

本发明在一较佳示例中可以进一步设置为:所述机体内位于粗粉碎装置下方的位置设有与机体内壁一体成型的坡壁,坡壁上设有内径由上至下逐渐变小的收纳腔。

通过采用上述技术方案,以便经过一级粉碎的药粉汇聚。

本发明在一较佳示例中可以进一步设置为:所述精粉碎装置包括水平设置在收纳腔内的破碎刀以及垂直固接在破碎刀中部且竖直向下延伸的传动轴;

所述超精粉碎装置包括固定在机体内底壁表面上的下磨盘、转动设置在下磨盘正上方的上磨盘、套设在传动轴外部且顶部与上磨盘固接的套轴以及设置在套轴一侧且轴向贯穿上磨盘的落料口,套轴依次穿过上磨盘、下磨盘、机体底壁至外部并且与机体底壁通过轴承转动连接,传动轴与套轴同轴线设置并且通过轴承转动连接,传动轴长于套轴;

所述机体底部设有同时驱动套轴和传动轴转动以带动破碎刀和上磨盘对药材进行粉碎的动力源。

通过采用上述技术方案,一组动力源可以同时驱动精粉碎装置和超精粉碎装置运转,降低了驱动成本。

本发明在一较佳示例中可以进一步设置为:所述动力源包括安装在机体下表面的电动机、由上至下依次水平固接在电动机输出轴上的主动小齿轮和主动大齿轮以及分别固接在套轴和传动轴上的从动大齿轮和从动小齿轮,主动小齿轮与从动大齿轮相啮合,主动大齿轮与从动小齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案,启动电动机时,破碎刀在主动大齿轮和从动小齿轮的带动下高速转动;上磨盘在主动小齿轮和从动大齿轮的带动下低速转动;通过这种方式实现对精粉碎装置和超精粉碎装置的分别驱动。

本发明的目的二是提供一种羚羊角粉的加工工艺。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种羚羊角粉的加工工艺,包括以下步骤:

s1:净选,去除药材中的杂质、异物和非药物部分;

s2:切片,对药材进行软化并切成薄片;

s3:灭菌,将薄片清洗干净后做杀菌处理;

s4:粉碎,将薄片投入多级粉碎机中,薄片在多级粉碎机中由上至下依次进行粗粉碎、精粉碎和超精粉碎后,形成精细羚羊角粉;

s5:过筛,对超精细羚羊角粉进行过筛和装袋。

通过采用上述技术方案,本申请中通过破碎辊、破碎刀和磨盘对药材进行多级粉碎,从而保证药粉的细度,更加有利于人体吸收。

本发明在一较佳示例中可以进一步设置为:在步骤s2中,将薄片置于润药机中,在高真空的环境下蒸汽浸润40-65分钟,直至软化。

本发明在一较佳示例中可以进一步设置为:在步骤s3中,采用微波杀菌机对薄片进行杀菌。

本发明在一较佳示例中可以进一步设置为:在步骤s5中,将精细羚羊角粉置于筛粉机中过筛100目筛,通过筛网的粉料装入洁净布袋内,未通过筛网的粉料重新投入多级粉碎机中。

综上所述,本发明的有益技术效果为:

1、本申请中的多级粉碎机能够在药材投入机体后对药材依次进行粗粉碎、精粉碎和超精粉碎,保证药粉的细度,提高药粉的合格率,同时方便人体吸收;

2、通过一组动力源即可同时驱动精粉碎装置和超精粉碎装置运转,降低了驱动成本。

附图说明

图1是本发明中实施例1的整体结构示意图;

图2是体现机体内部粗粉碎装置、精粉碎装置和超精粉碎装置结构的剖视图;

图3是体现框形壁的结构以及框形壁与上磨盘、下磨盘配合的结构示意图;

图4是本发明中实施例2的工艺流程图。

附图标记,1、机体;11、进料口;12、支腿;13、出料口;14、坡壁;15、框形壁;2、粗粉碎装置;21、转轴;22、破碎辊;23、破碎齿;24、从动齿轮;25、承托板;26、伺服电机;27、减速器;28、主动齿轮;3、精粉碎装置;31、破碎刀;32、传动轴;4、超精粉碎装置;41、下磨盘;42、上磨盘;43、套轴;44、落料口;5、动力源;51、电动机;52、主动小齿轮;53、主动大齿轮;54、从动大齿轮;55、从动小齿轮;6、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1:

参照图1和图2,为本发明公开的一种羚羊角粉的加工工艺用多级粉碎机,包括截面呈矩形的机体1,其内部为粉碎腔室,顶部设有进料口11。机体1靠近底部的位置设有沿自身周向等距分布的四条支腿12,支腿12的一端固接在机体1的外壁上、另一端斜支撑于地面上,用于承载机体1的重量。机体1内自上而下依次设置有粗粉碎装置2、精粉碎装置3和超精粉碎装置4,用于对药材进行多级粉碎,以便保证加工后的药粉的细度。机体1上对应超精粉碎装置4的位置设有出料口13,经过三级粉碎的药粉由出料口13排出。

粗粉碎装置2包括通过转轴21转动连接在机体1进料口11处的一对破碎辊22,两破碎辊22水平设置并且相互平行,两破碎辊22的外壁上均固接有破碎齿23,用于对药材进行一级碎。破碎辊22的转轴21伸出机体1至外部,在两根转轴21伸出机体1至外部的杆体上分别固接有相互啮合的从动齿轮24,机体1位于从动齿轮24下方的外壁上固接有承托板25,承托板25上安装有伺服电机26,伺服电机26的输出轴上连接有减速器27,减速器27的驱动轴上固接有与其中一从动齿轮24相啮合的主动齿轮28,启动伺服电机26时,主动齿轮28通过从动齿轮24带动两根破碎辊22相对转动,从而对药材进行挤压、破碎。

参照图2,机体1内位于粗粉碎装置2下方的位置设有与机体1内壁一体成型的坡壁14,坡壁14上沿竖向贯通有呈倒棱台状的收纳腔,即内径由上至下逐渐变小,以便经过一级粉碎的药粉汇聚。

精粉碎装置3包括水平设置在收纳腔内且靠近底部的破碎刀31以及垂直固接在破碎刀31中部且竖直向下延伸的传动轴32,破碎刀31与收纳腔侧壁之间存在较小的落料间隙,经过破碎刀31的粉碎后,药粉才能通过落料间隙。

参照图2和图3,超精粉碎装置4包括固定在机体1内底壁上表面的下磨盘41以及转动设置在下磨盘41正上方的上磨盘42,出料口13一体连接在机体1的外壁上并且与磨盘间隙相连通,药粉随着研磨的进行会逐渐由出料口13排出。机体1内壁对应上磨盘42和下磨盘41的位置一体连接有框形壁15,框形壁15上开设有与上磨盘42和下磨盘41圆周面相适配的圆形槽腔,用于防止漏料。

传动轴32的外部套设有套轴43,传动轴32与套轴43同轴线设置并且通过轴承转动连接,传动轴32长于套轴43。套轴43依次穿过上磨盘42、下磨盘41、机体1底壁至外部并且与机体1底壁通过轴承转动连接,套轴43的顶部与上磨盘42表面平齐并且套轴43外壁与上磨盘42固定连接,上磨盘42位于套轴43一侧的位置设有沿轴向贯穿上磨盘42的落料口44,经过二级粉碎的药粉会由落料口44进入磨盘间隙。当套轴43转轴21时,其可带动上磨盘42转动,从而与下磨盘41配合,实现对药粉的研磨。

参照图2,在机体1底部设有可同时驱动套轴43和传动轴32转动,从而带动破碎刀31和上磨盘42对原料进行粉碎的动力源5。动力源5包括安装在机体1下表面的电动机51、由上至下依次水平固接在电动机51输出轴上的主动小齿轮52和主动大齿轮53以及分别固接在套轴43和传动轴32上的从动大齿轮54和从动小齿轮55,主动小齿轮52与从动大齿轮54相啮合,用于驱动上磨盘42低速运转;主动大齿轮53与从动小齿轮55相啮合,用于驱动破碎刀31高速运转。

为避免药粉堆积在上磨盘42的上表面,在传动轴32的外壁上固接一块长条形的刮板6,刮板6的下表面与上磨盘42的上表面相抵接,传动轴32转动的过程中,刮板6会将药粉不断的朝落料口44处刮送。

本实施例的实施原理为:加工时,将药材从进料口11投放至机体1内,使药材堆积在破碎辊22上,然后启动伺服电机26和电动机51,此时,伺服电机26通过主动齿轮28和从动齿轮24带动两根破碎辊22相对转动;破碎刀31在主动大齿轮53和从动小齿轮55的带动下高速转动;上磨盘42在主动小齿轮52和从动大齿轮54的带动下低速转动;破碎辊22转动的过程中对药材进行一级粉碎,使之形成块状;紧接着破碎刀31对药材进行二级粉碎,使之形成颗粒状;经过二级粉碎的药材在刮板6的刮送下由落料口44进入磨盘间隙进行三级粉碎,使之形成药粉。

实施例2:

参照图4,为本发明公开的一种羚羊角粉的加工工艺,包括以下加工步骤,s1:净选;s2:切片;s3:灭菌;s4:粉碎;s5:过筛。

在步骤s1中,将药材放至传送平台上,工作人员站于传送平台的两侧进行挑选,去除药材中的杂质、异物和非药物部分。

在步骤s2中,将薄片置于润药机中,在高真空的环境下蒸汽浸润40-65分钟,直到将药材软化,然后取出并将其切成若干薄片。

在步骤s3中,将步骤s2中的薄片清洗干净后,放至微波杀菌机中做杀菌处理,然后自然干燥1-2小时。

在步骤s4中,将薄片投入多级粉碎机中,薄片在多级粉碎机中由上至下依次进行粗粉碎、精粉碎和超精粉碎后,形成精细羚羊角粉。

在步骤s5中,将上述精细羚羊角粉置于筛粉机中过筛100目筛,通过筛网的粉料装入洁净布袋内,未通过筛网的粉料重新投入多级粉碎机中进行粉碎。

本申请中通过多级粉碎机对药材进行多级粉碎,从而保证药粉的细度,更加有利于人体吸收。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种羚羊角粉的加工工艺用多级粉碎机,其特征在于,包括机体(1)、设置在机体(1)顶部的进料口(11)、固接在机体(1)底部的支腿(12)以及由上至下依次设置在机体(1)内的粗粉碎装置(2)、精粉碎装置(3)和超精粉碎装置(4),所述机体(1)外壁对应超精粉碎装置(4)的位置设有供药粉流出的出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种羚羊角粉的加工工艺用多级粉碎机,其特征在于:所述粗粉碎装置(2)包括通过转轴(21)转动连接在机体(1)进料口(11)处的一对破碎辊(22)、分别固接在两转轴(21)伸出机体(1)至外部的杆体上且相互啮合的从动齿轮(24)、安装在机体(1)外壁上的伺服电机(26)、与伺服电机(26)的输出轴相连接的减速器(27)以及固接在减速器(27)的驱动轴上且与其中一从动齿轮(24)相啮合的主动齿轮(28)。

3.根据权利要求2所述的一种羚羊角粉的加工工艺用多级粉碎机,其特征在于:所述破碎辊(22)的表面设有破碎齿(23)。

4.根据权利要求1所述的一种羚羊角粉的加工工艺用多级粉碎机,其特征在于:所述机体(1)内位于粗粉碎装置(2)下方的位置设有与机体(1)内壁一体成型的坡壁(14),坡壁(14)上设有内径由上至下逐渐变小的收纳腔。

5.根据权利要求4所述的一种羚羊角粉的加工工艺用多级粉碎机,其特征在于:所述精粉碎装置(3)包括水平设置在收纳腔内的破碎刀(31)以及垂直固接在破碎刀(31)中部且竖直向下延伸的传动轴(32);

所述超精粉碎装置(4)包括固定在机体(1)内底壁表面上的下磨盘(41)、转动设置在下磨盘(41)正上方的上磨盘(42)、套设在传动轴(32)外部且顶部与上磨盘(42)固接的套轴(43)以及设置在套轴(43)一侧且轴向贯穿上磨盘(42)的落料口(44),套轴(43)依次穿过上磨盘(42)、下磨盘(41)、机体(1)底壁至外部并且与机体(1)底壁通过轴承转动连接,传动轴(32)与套轴(43)同轴线设置并且通过轴承转动连接,传动轴(32)长于套轴(43);

所述机体(1)底部设有同时驱动套轴(43)和传动轴(32)转动以带动破碎刀(31)和上磨盘(42)对药材进行粉碎的动力源(5)。

6.根据权利要求5所述的一种羚羊角粉的加工工艺用多级粉碎机,其特征在于:所述动力源(5)包括安装在机体(1)下表面的电动机(51)、由上至下依次水平固接在电动机(51)输出轴上的主动小齿轮(52)和主动大齿轮(53)以及分别固接在套轴(43)和传动轴(32)上的从动大齿轮(54)和从动小齿轮(55),主动小齿轮(52)与从动大齿轮(54)相啮合,主动大齿轮(53)与从动小齿轮(55)相啮合。

7.一种羚羊角粉的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

s1:净选,去除药材中的杂质、异物和非药物部分;

s2:切片,对药材进行软化并切成薄片;

s3:灭菌,将薄片清洗干净后做杀菌处理;

s4:粉碎,将薄片投入多级粉碎机中,薄片在多级粉碎机中由上至下依次进行粗粉碎、精粉碎和超精粉碎后,形成精细羚羊角粉;

s5:过筛,对超精细羚羊角粉进行过筛和装袋。

8.根据权利要求7所述的一种羚羊角粉的加工工艺,其特征在于:在步骤s2中,将薄片置于润药机中,在高真空的环境下蒸汽浸润40-65分钟,直至软化。

9.根据权利要求7所述的一种羚羊角粉的加工工艺,其特征在于:在步骤s3中,采用微波杀菌机对薄片进行杀菌。

10.根据权利要求7所述的一种羚羊角粉的加工工艺,其特征在于:在步骤s5中,将精细羚羊角粉置于筛粉机中过筛100目筛,通过筛网的粉料装入洁净布袋内,未通过筛网的粉料重新投入多级粉碎机中。

技术总结
本发明涉及中药技术领域,尤其是涉及一种羚羊角粉的加工工艺用多级粉碎机,包括机体、设置在机体顶部的进料口、固接在机体底部的支腿以及由上至下依次设置在机体内的粗粉碎装置、精粉碎装置和超精粉碎装置,所述机体外壁对应超精粉碎装置的位置设有供药粉流出的出料口。本发明的优点是能够对药材进行多级粉碎,保证药粉的细度。

技术研发人员:吕刚;刘贺;张晋卿
受保护的技术使用者:北京同仁堂参茸中药制品有限公司
技术研发日:2020.03.11
技术公布日:2020.06.26

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