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最新一种催化还原废气中氨气的催化剂的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-18 06:22 出处:网络
如下介绍的最新一种催化还原废气中氨气的催化剂的制作方法,接下来的内容为您介绍:

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一种催化还原废气中氨气的催化剂的制作方法

[0001]本发明涉及一种催化还原废气中氨气的催化剂,属于催化剂制造技术领域。

[0002]氨对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用,可以吸收皮肤组织中的水分,使组织蛋白变性,并使组织脂肪皂化,破坏细胞膜结构。氨的溶解度极高,所以主要对动物或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用,常被吸附在皮肤粘膜和眼结膜上,从而产生刺激和炎症。可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织,使病原微生物易于侵入,减弱人体对疾病的抵抗力。氨通常以气体形式吸入人体,氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能。进入肺泡内的氨,少部分为二氧化碳所中和,余下被吸收至血液,少量的氨可随汗液、尿液或呼吸排出体外。氨对人体的作用,是对眼和呼吸道粘膜有刺激作用,低浓度时主要是刺激症状:异味、眼痒、眼干、打喷嚏、咽喉干燥、流鼻涕等,高浓度时可产生炎症。对于呼吸系统有病的人要更加注意。短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑。
[0003]目前常用的氨气处理方法是通过洒水溶解空气中的氨气,此方法具有处理不彻底,处理周期长的缺点,本发明提供了一种催化分解废气中氨气的催化剂。



[0004]本发明主要解决的技术问题:针对目前常用的氨气处理方法是通过洒水溶解空气中的氨气,此方法具有处理不彻底,处理周期长的缺点。
[0005]提供了一种催化分解废气中氨气的催化剂的制备方法,该催化剂有效解决了氨气处理周期长的弊端,同时增加了氨气处理的效率。
[0006]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末;
(2)往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗;
(3)再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟;
(4)随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。
[0007]所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠混合发泡剂,其中偶氮二甲酰胺所占质量比为50%?70%,碳酸氢钠所占质量比为30%?50%。
[0008]所述的有机物为柠檬酸钠和草酸钾,其中柠檬酸钠所占质量比为10%?20%,草酸钾所占质量比例为70%?80%。
[0009]所述的硝酸铬、硫酸铜和氯化汞混合溶液的质量比例为4:4:2。
[0010]所述催化剂的应用方法是,将此催化剂放入废气槽的排气管道,让废气通过此管道,并通入I?5mol/L的二氧化氮,在催化剂的作用下,氨气经催化分解后浓度可降到0.5mg/m3以下,达到大气中氨气浓度标准。
[0011]本发明的有益效果是:
(1)催化分解了工厂废气中的氨气,增大了氨气处理的效率
(2)催化分解了废气中的氨气,避免了传统处理方法处理不彻底的弊端;
(3)操作简单,氨气催化分解率高。
[0012]:
将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末;往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗;再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟;随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。
[0013]所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠混合发泡剂,其中偶氮二甲酰胺所占质量比为50%?70%,碳酸氢钠所占质量比为30%?50%。
[0014]所述的有机物为柠檬酸钠和草酸钾,其中柠檬酸钠所占质量比为10%?20%,草酸钾所占质量比例为70%?80%。
[0015]所述的硝酸铬、硫酸铜和氯化汞混合溶液的质量比例为4:4:2。
[0016]催化剂的应用方法是,将此催化剂放入废气槽的排气管道,让废气通过此管道,并通入I?5mol/L的二氧化氮,在催化剂的作用下,氨气经催化分解后浓度可降到0.5mg/m3以下,达到大气中氨气浓度标准。
[0017]将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末;往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗;再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟;随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。
[0018]将此催化剂放入废气槽的排气管道,让废气通过此管道,并通入lmol/L的二氧化氮,在催化剂的作用下,氨气经催化分解后浓度可降到0.2mg/m3以下,达到大气中氨气浓度标准。
[0019]将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末;往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗;再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟;随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。
[0020]将此催化剂放入废气槽的排气管道,让废气通过此管道,并通入3mol/L的二氧化氮,在催化剂的作用下,氨气经催化分解后浓度可降到0.4mg/m3以下,达到大气中氨气浓度标准。
[0021]将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末;往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗;再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟;随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。
[0022]将此催化剂放入废气槽的排气管道,让废气通过此管道,并通入5mol/L的二氧化氮,在催化剂的作用下,氨气经催化分解后浓度可降到0.lmg/m3以下,达到大气中氨气浓度标准。

1.一种催化还原废气中氨气的催化剂,其特征在于具体制备步骤为: (1)将硅石,膨润土,莫来石以质量比例为2:2:1混合,投入气流粉碎机,将混合物粉碎为粉末; (2)往混合物粉末中加入质量比例1%?5%的发泡剂和少量有机物,用5mol/L的磷酸冲洗; (3)再将冲洗后的混合物浸泡在浓度为0.2?0.5mol/L的硝酸铬、0.2?0.5mol/L硫酸铜和0.2?0.5mol/L氯化汞的混合溶液中20?30分钟; (4)随后将浸泡过的混合物进行风干,再将其投入高温炉,高温煅烧制成蜂窝状,从而得到催化还原废气中氨气的催化剂。2.根据权利要求1所述的一种催化还原废气中氨气的催化剂,其特征在于:所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠混合发泡剂,其中偶氮二甲酰胺所占质量比为50%?70%,碳酸氢钠所占质量比为30%?50%。3.根据权利要求1所述的一种催化还原废气中氨气的催化剂,其特征在于:所述的有机物为柠檬酸钠和草酸钾,其中柠檬酸钠所占质量比为10%?20%,草酸钾所占质量比例为70% ?80%。4.根据权利要求1所述的一种催化还原废气中氨气的催化剂,其特征在于,所述的硝酸铬、硫酸铜和氯化汞混合溶液的质量比例为4:4:2。5.根据权利要求1所述的一种催化还原废气中氨气的催化剂,其特征在于所述催化剂的应用方法是:将此催化剂放入废气槽的排气管道,让废气通过此管道,并通入I?5mol/L的二氧化氮,在催化剂的作用下,氨气经催化分解后浓度可降到0.5mg/m3以下,达到大气中氨气浓度标准。
本发明涉及一种还原分解废气中氨气的催化剂,属于催化剂领域。本发明根据目前常用的氨气处理方法是通过洒水溶解空气中的氨气,此方法具有处理不彻底,处理周期长的缺点,从而发明了一种还原分解废气中氨气的催化剂,对废气中的氨气进行了分解,且产品制备方法简单易行,生产过程无污染,既满足了产品的快速生产,又实现了生产的绿色环保,并且通过实例验证,氨气催化还原后浓度低于0.5mg/m3,达到大气中氨气的浓度标准。
B01D53/86, B01J23/86, B01D53/58, B01J35/04
CN105126862
CN201510476622
雷春生, 林大伟
常州思宇环保材料科技有限公司
2015年12月9日
2015年8月6日

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