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推荐翅片管压扁设备的制造方法

泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-18 09:00 出处:网络
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这里写的推荐翅片管压扁设备的制造方法,小编为你权威解读

翅片管压扁设备的制造方法
本实用新型公开了一种翅片管压扁设备,其特征在于包括:翅片压扁部、翅片管推送部、支撑横梁和电机固定部;翅片压扁部包括:翅片压扁部框架和挤压辊固定架;电机固定部包括:电机固定部框架和电机固定架;翅片管推送部包括:用于对翅片管进行固定的翅片管固定部;翅片压扁部和电机固定部之间设有导轨Ⅰ和导轨Ⅱ;所述导轨Ⅰ靠近翅片压扁部的一端固定有钢丝滑轮;钢丝绳电机上的钢丝绳的一端绕过钢丝滑轮后固定在翅片管推送部的前端,钢丝绳电机上的钢丝绳的另一端固定在翅片管推送部的后端。设备具有整体结构运行稳定,翅片压扁度统一,通过挤压辊的挤压实现对翅片管上的翅片进行压扁,可有效的保证压扁效果,同时可有效的避免对翅片的损伤。

翅片管压扁设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种翅片管压扁设备。
[0002]燃气全预混燃烧是指燃气在燃烧前与足够的空气进行充分混合,在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。全预混燃烧的火焰短且传播速度快,燃烧器与换热器距离短,提高换热系数,燃烧室容积热强度很高,且能在很小的过剩空气系数下达到完全燃烧。 可有效解决以往的大气式燃烧有过多的过剩空气进入炉腔不参与燃烧只带走热量,降低热效率的问题。是目前较为先进的燃气炉。如图1和图2所示,全预混燃气炉的翅片管1需要将两侧翅片101压扁(如图2所示),然后再设置燃烧室内。以往翅片101压扁都需要人工完成, 即将翅片管1通过固定钳固定,然后通过重铁块进行碾压,将翅片101压扁。这样做很难保证被压扁的翅片101规格统一,压扁的效果也很难保证,还会经常造成翅片101的损坏。因此一种更为有效的翅片管压扁设备急需被研制。


[0003]本实用新型针对现有手工操作存在的弊端,而研制一种翅片管压扁设备。具体技术方案如下:
[0004]—种翅片管压扁设备,其特征在于包括:
[0005]翅片压扁部、翅片管推送部、支撑横梁和电机固定部;
[0006]所述翅片压扁部和电机固定部通过支撑横梁进行固定连接;所述翅片管推送部设置在翅片压扁部和电机固定部之间;
[0007]所述翅片压扁部包括:翅片压扁部框架和挤压辊固定架;
[0008]—对以上的挤压辊固定架对称的固定在翅片压扁部框架上,所述挤压辊固定架上设有用于对翅片管1进行挤压的挤压辊;
[0009]所述电机固定部包括:电机固定部框架和电机固定架;
[0010]所述电机固定架上固定有钢丝绳电机,所述电机固定架固定在电机固定部框架上;
[0011]所述翅片管推送部包括:用于对翅片管进行固定的翅片管固定部;
[0012]所述翅片压扁部和电机固定部之间设有导轨I和导轨n ;
[0013]所述导轨I用于实现翅片管推送部能够在翅片压扁部和电机固定部之间沿着导轨 I做往复运动;所述导轨n用于支撑翅片管;[〇〇14] 所述翅片管推送部上相对应导轨I和导轨n设有滑道n和滑道I,即滑道n同导轨 I相配合,滑道I同导轨n相配合;
[0015] 所述导轨I靠近翅片压扁部的一端固定有钢丝滑轮;钢丝绳电机上的钢丝绳的一端绕过钢丝滑轮后固定在翅片管推送部的前端,钢丝绳电机上的钢丝绳的另一端固定在翅片管推送部的后端。
[0016]对称设置的挤压辊之间的距离同翅片管被压扁处的外径相等。
[0017]所述导轨I和导轨n的两端分别固定在翅片压扁部框架和电机固定部框架上。
[0018]所述翅片压扁部还包括支撑辊固定架;一对以上的支撑辊固定架对称的固定在翅片压扁部框架上,所述对称设置的两支撑辊固定架之间固定有用于对翅片管进行支撑的支撑辊。
[0019]所述翅片压扁部、支撑横梁和电机固定部上设有能够调节高度的可调节支撑脚。
[0020]本实用新型涉及一种翅片管压扁设备,该设备具有整体结构运行稳定,翅片压扁度统一,通过挤压辊的挤压实现对翅片管上的翅片进行压扁,可有效的保证压扁效果,同时可有效的避免对翅片的损伤。另外,该结构简单,价格低廉适于广泛推广。[0021 ]图1为翅片管的结构示意图;
[0022]图2为翅片被压扁后的结构示意图;[〇〇23]图3为翅片压扁部的结构示意图;
[0024]图4为翅片管压扁设备的结构示意图。[〇〇25]图中:1、翅片管,101、翅片,2、翅片压扁部,201、翅片压扁部框架,202、支撑辊固定架,203、挤压辊固定架,204、支撑辊,205、挤压辊,3、翅片管推送部,301、翅片管固定部, 302、滑道1,303、滑道II,4、支撑横梁,5、电机固定部,501、电机固定部框架,502、电机固定架,6、导轨I,7、钢丝绳电机,701、钢丝滑轮,702、钢丝绳,8、导轨II。
[0026]如图1至图4所示的一种翅片管压扁设备包括:翅片压扁部2、翅片管推送部3、支撑横梁4和电机固定部5;所述翅片压扁部2和电机固定部5通过支撑横梁4进行固定连接;确保整个设备精准、稳定运行。所述翅片管推送部3设置在翅片压扁部2和电机固定部5之间;所述翅片压扁部2包括:翅片压扁部框架201和挤压辊固定架203,翅片压扁部框架201可通过角钢或方形钢管进行焊接而成,作为翅片压扁部2的框架结构,可有效的保证整套设备的稳定性;一对以上的挤压辊固定架203对称的固定在翅片压扁部框架201上(本实施例采用一对挤压辊205,如图3所示,根据需要可设置2对、3对甚至更多对的挤压辊),所述挤压辊固定架203上设有用于对翅片管1进行挤压的挤压辊205;通过挤压辊的挤压实现对翅片管1上的翅片101进行压扁,可有效的保证压扁效果,同时可有效的避免对翅片101的损伤;对称设置的挤压辊205之间的距离同翅片管1被压扁处的外径相等。所述电机固定部5包括:电机固定部框架501和电机固定架502,电机固定部框架501同样采用角钢或方形钢管进行焊接而成; 所述电机固定架502上固定有钢丝绳电机7,所述电机固定架502固定在电机固定部框架501 上;所述翅片管推送部3包括:用于对翅片管1进行固定的翅片管固定部301;所述翅片管固定部301为柱状固定装置,其外径小于翅片管1的内径,使用时将翅片管固定部301插入到翅片管1内,对其进行限位固定。
[0027]所述翅片压扁部2和电机固定部5之间设有导轨16和导轨II 8,所述导轨16和导轨 ns的两端分别固定在翅片压扁部框架201和电机固定部框架501上;所述导轨16用于实现翅片管推送部3能够在翅片压扁部2和电机固定部5之间沿着导轨16做往复运动;所述导轨n 8用于支撑翅片管1;所述翅片管推送部3上相对应导轨16和导轨n 8设有滑道n 303和滑道1302,即滑道n 303同导轨16相配合,滑道1302同导轨ns相配合;所述导轨16靠近翅片压扁部2的一端固定有钢丝滑轮701;钢丝绳电机7上的钢丝绳702的一端绕过钢丝滑轮701后固定在翅片管推送部3的前端,钢丝绳电机7上的钢丝绳702的另一端固定在翅片管推送部3 的后端。这样设置,只需通过控制钢丝绳电机7的正转或反转,便可实现控制钢丝绳电机7通过钢丝绳702带动翅片管推送部3在翅片压扁部2和电机固定部5之间做往复运动,即实现翅片管1上料(当翅片管推送部3处于远离翅片压扁部2端时),以及翅片管1压扁过程的动力提供。[〇〇28]所述翅片压扁部2还包括:支撑辊固定架202;—对以上的支撑辊固定架202对称的固定在翅片压扁部框架201上,所述对称设置的两支撑辊固定架之间固定有用于对翅片管1 进行支撑的支撑辊204,所述支撑辊204可通过枢轴连接到支撑辊固定架202上,这样支撑辊 204便可实现在支撑传输翅片管时沿枢轴转动,可进一步减少对瓷片管的损伤。所述翅片压扁部2、支撑横梁4和电机固定部5上设有能够调节高度的可调节支撑脚。
[0029]以上所述,仅为本实用新型较佳的,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

1.一种翅片管压扁设备,其特征在于包括:翅片压扁部、翅片管推送部、支撑横梁和电机固定部;所述翅片压扁部和电机固定部通过支撑横梁进行固定连接;所述翅片管推送部设置在 翅片压扁部和电机固定部之间;所述翅片压扁部包括:翅片压扁部框架和挤压辊固定架;一对以上的挤压辊固定架对称的固定在翅片压扁部框架上,所述挤压辊固定架上设有 用于对翅片管(1)进行挤压的挤压辊;所述电机固定部包括:电机固定部框架和电机固定架;所述电机固定架上固定有钢丝绳电机,所述电机固定架固定在电机固定部框架上;所述翅片管推送部包括:用于对翅片管进行固定的翅片管固定部;所述翅片压扁部和电机固定部之间设有导轨I和导轨n;所述导轨I用于实现翅片管推送部能够在翅片压扁部和电机固定部之间沿着导轨I做 往复运动;所述导轨n用于支撑翅片管;所述翅片管推送部上相对应导轨I和导轨n设有滑道n和滑道I,即滑道n同导轨I相 配合,滑道I同导轨n相配合;所述导轨I靠近翅片压扁部的一端固定有钢丝滑轮;钢丝绳电机上的钢丝绳的一端绕 过钢丝滑轮后固定在翅片管推送部的前端,钢丝绳电机上的钢丝绳的另一端固定在翅片管 推送部的后端。2.根据权利要求1所述的一种翅片管压扁设备,其特征在于对称设置的挤压辊之间的 距离同翅片管被压扁处的外径相等。3.根据权利要求2所述的一种翅片管压扁设备,其特征在于所述导轨I和导轨n的两端 分别固定在翅片压扁部框架和电机固定部框架上。4.根据权利要求1、2或3所述的一种翅片管压扁设备,其特征在于所述翅片压扁部还包 括支撑辊固定架;一对以上的支撑辊固定架对称的固定在翅片压扁部框架上,所述对称设 置的两支撑辊固定架之间固定有用于对翅片管进行支撑的支撑辊。5.根据权利要求4所述的一种翅片管压扁设备,其特征在于所述翅片压扁部、支撑横梁 和电机固定部上设有能够调节高度的可调节支撑脚。
B21C37/22GK205571041SQ201620397114
2016年9月14日
2016年5月5日
韩世伦, 邵信宏
大连渤尔科技有限公司

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