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推荐一种新型化学药品搅拌桶的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-18 10:42 出处:网络
本站提供的推荐一种新型化学药品搅拌桶的制作方法,小编为您理一理 本发明专利涉及石油钻井工程领域,更具体的是涉及一种钻井液配置所需化学药品的新型搅拌混合装置。

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本发明专利涉及石油钻井工程领域,更具体的是涉及一种钻井液配置所需化学药品的新型搅拌混合装置。



背景技术:

在钻井过程中,通常需要添加某些具有腐蚀性的化学药品如:烧碱等以改变钻井液的性能来适应各种复杂的钻井工况。化学药品搅拌桶通常作为配置少量的化学药品或强腐蚀性化学药品的搅拌混合装置,通过化学药品搅拌桶使所需剂量的化学药品充分混合,然后添加到钻井液循环系统中,便于进一步使用。

现有的化学药品搅拌桶多为人工手动搅拌或者简易的电动搅拌装置,普遍存在搅拌混合效率低下、混合不均、劳动强度大、腐蚀液体飞溅等多种问题;简易电动搅拌装置,速度无法控制,不能满足异物异速的工况要求;同时,化学药品搅拌桶通常位于防爆区域内,对电机性能也提出了较高要求。



技术实现要素:

本发明专利提供了一种新型的化学药品搅拌桶,发明的目的在于:解决现有钻井用化学药品搅拌桶搅拌效率低、搅拌效果差,搅拌速率不可控、人工劳动强度大、容易产生飞溅危害人身安全等技术问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型化学药品搅拌桶,包括桶体;所述桶体的上方设有倒斗状的加料口,桶体的下方底座上设有叉车孔梁;所述加料口上方设有进料装置;所述桶体的上方进料装置的一侧设有气动搅拌装置。

作为优化,所述进料装置包括防尘罩;所述防尘罩的一端设有上料台;所述防尘罩的一侧设有有机玻璃;所述有机玻璃的下方设有耐腐蚀手套卡箍;所述耐腐蚀手套卡箍内设有耐腐蚀手套;所述防尘罩的另一端设有废弃物料收集袋;所述防尘罩的顶端设有通风口n6。

作为优化,所述桶体的顶端设有进液管线,进液管线上设有进液口,桶体的底端设有排污管线,排污管线上设有排污口;所述气动搅拌装置包括气动隔膜泵;所述气动隔膜泵的一端设有进气口;所述进气口上安装有气动三联件;所述气动隔膜泵的吸入管线连接到桶体的底部;所述气动隔膜泵的吸入管线上设有第一三通阀;所述第一三通阀的第三端设有排液口;所述排污管线上设有第二三通阀;所述第二三通阀的第三端与气动隔膜泵相连通。

作为优化,所述桶体上设有液位计,且桶体的上端还设有溢流口;所述进液口上设有进液球阀。

作为优化,所述通风口外连接有除尘管道。

作为优化,所述防尘罩位于上料台一端的水平位置高于废弃物料收集袋一端的水平位置。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明专利以压缩空气作为动力,避免了井场防爆和劳动强度过大的问题;通过进气量的调节可以实现不同搅拌速率的调节;上料台集成了破袋和飞溅防护功能,最大程度避免化学药品飞溅问题;可以精确计量和实时观察液位高度,便于精准控制。

上料台设计有防护装置,方便物料短时存放和破袋操作,及时避免飞溅;配有有机玻璃,方便操作者清楚的观察物料的添加情况;耐腐蚀手套卡箍用于固定添加强腐蚀性化学药品用的耐腐蚀手套,实现了人与化学药品零接触,并可以实现当手套破损或失效后的快速更换;配有通气孔,当添加易挥发的粉尘性药品时,可以连接外部抽吸系统,将化学药品粉尘回收,防止粉尘对环境的污染;同时,配有废弃物料收集袋,用于收集沉降的化学药品。

桶体上装有液位计,可以实时监测桶体内的液体容积;设计有溢流管,当桶体内液体容积超过额定值时实现自动溢流;设计有叉车孔,可以适应在井场不同位置使用的需要,方便移动。

气动隔膜泵通过管线上的三通球阀可以实现化学药品的循环搅拌和液体排出两个功能,隔膜泵的吸入管线连接桶体底部,实现桶体内所有液体的循环搅拌,没有死角;通过调节气源压力可以控制处理量,可以匹配添加不同属性的化学药品;气动隔膜泵吸入管线底部装有一个三通球阀,当需要排污时,可以切断隔膜泵吸入管线,与桶底吸入口连接,作为排污阀使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明气动搅拌装置的结构示意图。

图3是本发明专利气动搅拌装置的流程原理图。

附图标记:有机玻璃1,耐腐蚀手套卡箍2,废弃物料收集袋3,液位计4,叉车孔梁5,桶体6,上料台7,防尘罩8,气动隔膜泵9,气动三联件10,第一三通阀11,第二三通阀12,进液口球阀13,进液口n1,进气口n2,排液口n3,排污口n4,溢流口n5,通风口n6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种新型化学药品搅拌桶,包括桶体6;所述桶体6的上方设有倒斗状的加料口,桶体6的下方底座上设有叉车孔梁5;所述加料口上方设有进料装置;所述桶体6的上方进料装置的一侧设有气动搅拌装置。

所述进料装置包括防尘罩8;所述防尘罩8的一端设有上料台7;所述防尘罩8的一侧设有有机玻璃1;所述有机玻璃1的下方设有耐腐蚀手套卡箍2;所述耐腐蚀手套卡箍2内设有耐腐蚀手套;所述防尘罩8的另一端设有废弃物料收集袋3;所述防尘罩8的顶端设有通风口n6。

所述桶体6的顶端设有进液管线,进液管线上设有进液口n1,桶体6的底端设有排污管线,排污管线上设有排污口n4;所述气动搅拌装置包括气动隔膜泵9;所述气动隔膜泵9的一端设有进气口n2;所述进气口n2上安装有气动三联件10;所述气动隔膜泵9的吸入管线连接到桶体6的底部;所述气动隔膜泵9的吸入管线上设有第一三通阀11;所述第一三通阀11的第三端设有排液口n3;所述排污管线上设有第二三通阀12;所述第二三通阀12的第三端与气动隔膜泵9相连通。

所述桶体6上设有液位计4,且桶体6的上端还设有溢流口n5;所述进液口n1上设有进液球阀。

所述通风口n6外连接有除尘管道。

所述防尘罩8位于上料台7一端的水平位置高于废弃物料收集袋3一端的水平位置。

具体工作原理为:

如图1、2、3所示,使用前需将各流程管线安装就位。进气口n2连接气源,进液口n1连接水管线提供水源,排液口n3连接到所需配置好化学药品的位置,排污口n4连接到排污管线,溢流口n5连接到排污管线,通气口n6根据所需选择是否连接抽吸管线。

打开进液口n1的进液口球阀13,观察液位计4,到达所需容积后,关闭进液口n1的进液口球阀13。操作者将耐腐蚀手套用卡箍2固定牢靠,将所需化学药品放置于上料台7上,进行加料操作,在有机玻璃1上可以观察药品添加状况。药品添加完成后,需确保排液口n3三通球阀位于药品循环状态,然后打开进气口n2球阀,调节气动三联件10上的压力调节旋钮到合适的压力值,气动隔膜泵9进入化学药品循环搅拌流程。化学药品搅拌充分后,调节排液口n3三通球阀至药品排出状态,此时气动隔膜泵9进入化学药品排出流程。

化学药品配置使用完成后,由进液口n1通入清水进行桶体内的冲洗,调节排污口n4三通球阀至排污状态进行排污。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种新型化学药品搅拌桶,其特征在于:包括桶体(6);所述桶体(6)的上方设有倒斗状的加料口,桶体(6)的下方底座上设有叉车孔梁(5);所述加料口上方设有进料装置;所述桶体(6)的上方进料装置的一侧设有气动搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型化学药品搅拌桶,其特征在于:所述进料装置包括防尘罩(8);所述防尘罩(8)的一端设有上料台(7);所述防尘罩(8)的一侧设有有机玻璃(1);所述有机玻璃(1)的下方设有耐腐蚀手套卡箍(2);所述耐腐蚀手套卡箍(2)内设有耐腐蚀手套;所述防尘罩(8)的另一端设有废弃物料收集袋(3);所述防尘罩(8)的顶端设有通风口(n6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型化学药品搅拌桶,其特征在于:所述桶体(6)的顶端设有进液管线,进液管线上设有进液口(n1),桶体(6)的底端设有排污管线,排污管线上设有排污口(n4);所述气动搅拌装置包括气动隔膜泵(9);所述气动隔膜泵(9)的一端设有进气口(n2);所述进气口(n2)上安装有气动三联件(10);所述气动隔膜泵(9)的吸入管线连接到桶体(6)的底部;所述气动隔膜泵(9)的吸入管线上设有第一三通阀(11);所述第一三通阀(11)的第三端设有排液口(n3);所述排污管线上设有第二三通阀(12);所述第二三通阀(12)的第三端与气动隔膜泵(9)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种新型化学药品搅拌桶,其特征在于:所述桶体(6)上设有液位计(4),且桶体(6)的上端还设有溢流口(n5);所述进液口(n1)上设有进液球阀。

5.根据权利要求2所述的一种新型化学药品搅拌桶,其特征在于:所述通风口(n6)外连接有除尘管道。

6.根据权利要求2所述的一种新型化学药品搅拌桶,其特征在于:所述防尘罩(8)位于上料台(7)一端的水平位置高于废弃物料收集袋(3)一端的水平位置。

技术总结
本发明公开了一种新型化学药品搅拌桶,包括桶体;所述桶体的上方设有倒斗状的加料口,桶体的下方底座上设有叉车孔梁;所述加料口上方设有进料装置;所述桶体的上方进料装置的一侧设有气动搅拌装置。与现有技术相比本发明的有益效果是:解决现有钻井用化学药品搅拌桶搅拌效率低、搅拌效果差,搅拌速率不可控、人工劳动强度大、容易产生飞溅危害人身安全等技术问题。

技术研发人员:李庆庆;柴晓玲;何亚城;马学强;李超;岳建灵;吴洪江
受保护的技术使用者:山东科瑞机械制造有限公司
技术研发日:2020.04.01
技术公布日:2020.06.26

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