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推荐一种泄氯速效吸收装置的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-18 12:37 出处:网络
这篇文章提供的推荐一种泄氯速效吸收装置的制作方法,小编带你了解。 本发明属于快速排出泄氯事故,保护生命安全、生态环境研发技术领域。

这篇文章提供的推荐一种泄氯速效吸收装置的制作方法,小编带你了解。


本发明属于快速排出泄氯事故,保护生命安全、生态环境研发技术领域。



背景技术:

氯主要用于消毒剂、溶剂、漂白剂、农药、化工原料合成、塑料、合成纤维、及氯化物等。

氯是强氧化剂,剧毒气体,泄出的氯与空气中的二氧化碳接触生成比氯气毒性大十倍的光气(cocl2),对人、动植物具有极强的杀伤力。空气中氯气含量1‰人和动物立即死亡,植物成为一片枯黄。如:2004年4月15日至16日,重庆市江北区的天原化工总厂相继发生氯气泄漏和爆炸事故。截止记者发稿时已有9人在事故中失踪死亡,三人受伤,15万人被紧急疏散。国家有关部门早有规定,用氯部门必须装有安全可靠的泄氯防护设备。尾气排放符合国标gb16297-1996《大气污染物综合排放标准》中新污染源大气污染物排放限值的第八项,无组织排放监控浓度限值,周界外浓度最高限值0.4mg/m3。当前我国用氯部门虽然都装有泄氯吸收装置用氢氧化钠溶液(以下简称液碱)为反应液,符合国家规定的氯气排放标准极少,给用氯单位造成安全隐患。为安全生产很多饮用水用氯消毒,改用极不稳定的次氯酸钠和二氧化氯。

一是吸收氯气效率低,如浙江一水司用玉环二台该设备在用户强制要求下只放一公斤氯气试验,1000kg/h(每小时应吸收氯量1000公斤)氯吸收装置运行二小时没吸收完氯气,门窗缝还向外冒氯。

二是用液碱为反应液泄氯吸收装置,少则3、4个月,多则1年反应液大量结晶。如2016年在山东2台停运的氯吸收装置,铲除磨山水厂结晶体36编织袋,米山水厂铲除结晶体45编织袋,各一汽车。操作人员都不同程度的被液碱烧伤。结晶体不是颗粒状,比冰坚硬次于水泥的固体,固体上边一层弄不净的液碱。用锤子钢钎铲除戴防护面罩也难免被烧伤,否则浙江省余姚市也不会多花几十万元购2台1000kg/h“反应液不结晶”实验时2小时没吸收完1公斤氯气,门窗缝还向外冒氯。

三是泄氯多为输氯管线、氯气瓶阀门构件等泄出少量氯气,发生泄氯次数多,类似这样的泄氯超过99%以上。对少量的泄氯国内外一般都采用排风扇将低浓度氯气排到室外,对人动植物虽然不会造成损害,但多次排到室外的氯气仍对空气环境有污染。对少量泄氯不排到室外,用吸收高浓度液碱吸收泄氯,容易吸收空气中二氧化碳生成碳酸钠,而碳酸钠溶解度低于液碱溶解度,长时间吸收大量的二氧化碳,其所处温度达到饱和浓度时就析出大量碳酸钠结晶体,液碱浓度降低不但反应效率低,结晶体堵塞吸收塔内构件,设备不能正常运行,还有相当量的生产厂,生产销售的泄氯吸收装置,吸不进氯气,当发生大的漏氯事故必然给人的生命、生态环境造成危害。



技术实现要素:

本发明针对现有中外本领域技术缺陷,快速排除特大泄氯,研发气液直接接触吸收氯气,反应液不结晶,吸收空气中含氯1000ppm20多倍(以下简称低氯吸收塔)、可单独用于供排水类企业。和每小时吸收氯气1000kg以上(以下简称高氯吸收塔)组成的吸收室内外特大泄氯。并用装置自身的条件从氯气泄漏源头吸氯,快速排出泄氯事故。

本申请用以下技术方案实现

一种泄氯速效吸收装置,主要有双吸塔、液碱箱、风机、液碱泵、液碱组成,所述反应液箱内在常温下1体积水约溶解2体积的氯气,反应液箱上有用水吸收每小时约100-323公斤氯气的低氯吸收塔和运行中更换水通往反应液箱的自来水阀;箱上有用低氯吸收塔吸收方式每小时吸收氯气1000-1500公斤的高氯吸收塔;安装在易泄氯构件附近吸气地沟盖板或管道上气速8-27m/s、直接吸泄氯处氯气的移动、高处固定式快速吸氯器组成的泄氯速效吸收装置;当氯气浓度显示1ppm及以上发出警报,低氯吸收塔运行,快速吸氯器吸泄氯处氯气经吸收塔座内30-70度管出口低于该管与塔壁连接处5-10毫米气液旋流接触,氯气溶于水,并且大部分与水反应,化学方程式:cl2+h2o=hc1+hc10生成的新氯水中含c12、h2o、hc10三种分子和h+、c1-、c10-、oh-四种离子都是处理污水的净化剂和消毒剂,开排液阀、自来水阀,运行中换水;氯气显示40ppm,并根据实际泄氯手动高氯吸收塔运行,低氯吸收塔停机或投碱运行每小时可吸收1938-4000公斤氯气;所述用于供排水的低氯吸收塔氯气显40ppm时运行中换水,及时用移动式快速吸氯器吸泄氯处漏氯,氯不外泄、方便抢修;投碱可吸收1体积液氯泄出气化为450体积的氯气。

一种泄氯速效吸收装置,所述专用于吸收室内外大容器和用氯产氯单位泄氯,安装在吸气地沟盖板和管道的快速吸氯器阀由法兰连接的移动、高处固定式快速吸氯器,所述防氯腐蚀硬材质的高处固定式快速吸氯器的吸氯管口有6-20毫米孔的金属网,吸氯管口距离泄氯处150-800毫米,所述吸氯器的吸氯管口总面积与运行的风机吸气口管面积相等,平时快速吸氯器阀全开,吸氯时的吸氯器吸氯管口总面积不得超过运行风机吸气管的截面积。

一种泄氯速效吸收装置,所述安装在吸气地沟盖板上的气阀法兰连接的软轻体移动式快速吸氯器,内径200-350毫米的弹簧塑料管,管末端连接硬质轻体吸氯管,管口内径100-350毫米有防氯腐蚀的6-20毫米孔金属网组成;所述安装在易泄氯构件附近吸气地沟盖板的吸气口,有调节快速吸氯器内气速的吸气口封闭盖板,吸气口留用吸气面积等于风机吸气口管截面积的40%-等于风机吸气口管截面积,移动式快速吸氯器使用时吸氯管口距离泄氯处100-800毫米泄氯全部吸进移动式快速吸氯器。

对照现有技术本申请的有益效果。

新颖性:本发明改变了从1897年英国首先用氯对饮用水消毒以来,世界对用氯安全防护设施一直用液碱吸收氯气,优点是吸收氯气能力最大。其缺陷是设备运行时,易吸收空气中二氧化碳生成碳酸钠结晶体,液碱浓度降低严重者失效,影响设备正常运行,保证不了用氯的安全。本发明用水吸收泄氯,不产生结晶体。除特大泄氯用液碱吸收外,超过99%泄氯次数用水吸收。发明的快速吸氯器从泄氯源头直接吸泄氯处氯气,及时消除泄氯造成的危害。

创造性:根据水、氢氧化钠对氯气快速吸收特征:只要水、液碱有足够的量,浓度与氯全部接触即被彻底吸收。风机吸进的含氯气体未经双吸塔多余弯头、管路造成的压降损失。在单吸收塔座由30-70度管出口低于该管与塔壁连接处5-10毫米,控制气液充分接触彻底混合吸收。20年前福州市自来水总公司让我看新建水厂安装的氯吸收装置有两次泄氯,最多泄出4-5公斤运行5个多小时室内泄氯一点没减少并从门窗缝向外冒氯。发现每小时应吸进12000m3风量的风机,实测仅有666m3/h。回营口用自制的氯气分别通入液碱和氯化亚铁瓶内溶液,用敞口的氨水瓶分别接触两种反应液的瓶口,发现氯气直接接触液碱瓶口没有一点白雾冒出,说明氯气全部被吸收。氯气直接通入氯化亚铁瓶内溶液,瓶口大量冒出白雾,氯没被吸收。日前在φ100毫米气球内用盐酸与高锰酸钾反应生成的氯气,用塑料管连接在气球开口处,向φ500毫米装满水的洗衣大盆内(类似塔座)圆周注入氯气,有很大的氯气味用氨水检验有时出现一点白雾,三次试验都如此。分析认为氯气味是溶于水中的氯气水溶液“氯水”中含氯气挥发出来的。时有时无白雾是氯气,是塑料管连接气球的接头处不严密。否则,最少制的1克氯气等于1000毫克在6.3m3的洗手间,氯气浓度159mg/m3可能造成严重损害。“化工辞典”也提到氯易溶于水、碱溶液。上述实验也验证了氯气快速溶于水、液碱直接吸收氯气的效果。在无法验证快速吸氯器吸氯效率,想起2004年12月在山东威海水务集团崮山水厂安装泄氯吸收装置,将挡在风机吸气口管前防杂物进入吸气管的,一编织袋聚合铝净水剂吸进风机发出奇特声音,停机后,拆开风机外法兰,剩不到半编织袋聚合铝缠在风机叶轮上,其余大部被排到吸收塔。横放在吸气口前约100毫米净水剂,平放在地面上长0.5米,宽约0.3米,高约0.2米,约0.03m3,重25公斤。我亲自放的1编织袋净水剂,距风机20多米φ300的吸气管道,中间还经过5个90°弯头,怎能吸进风机内呢?是管道内快的气速和风量形成管内外强大的抽吸力。在吸收塔座氯被水吸收后,又经吸收塔中部高效填料与用双吸塔总反应液流量的吸收,再经喷淋器上部的气液净化分离器的净化气体排出。根据现有技术第一吸收塔吸收氯效率超过90%以上,证明低、高氯吸收塔的吸收效率各达到100%并大有余地。出现特大泄氯事故并根据漏氯实际情况,向低氯吸收塔投安装时就备好的氢氧化钠片碱,加大投碱浓度,2分钟内形成2台高氯吸收塔,每小时吸收泄氯超过2000公斤。低、高氯吸收塔风机出气口管安装自动封闭器,一套吸收塔运行,防止从停机吸收塔排气管吸进外部空气。

下面计算水吸收氯气能力,劳动保护编辑部答复重庆长寿化工厂,氯对人的急性毒性,氯浓度对人危害程度其中几项:3-9mg/m3(1-3ppm):有明显的气味,刺激眼鼻。120-180mg/m3(40-60ppm):接触30-60分钟可能引起严重损害。300mg/m3(100ppm):可能造成致命性损害。

3000mg/m3(1000ppm):深吸入少许可能危及生命。

以氯浓度3000mg/m3为例:风机吸气量:60m3/分,泵抽水量:640l/分(0.64m3、扬程h20米)。氯浓度3000mg/m3.60m3/分氯量:3000mg/m3x60=180000mg/分180000mg/分x60(分钟)=10.8kg/h。

自来水出厂水消毒氯量:≥0.5mg/l。0.5mg/(l)x640(l)=320mg/分=0.0192kg/h。

自来水吸收氯量:在高中化学必修资料发现:1体积水在常温可溶解约2体积氯气,氯气比重3.17kg/m3x2=6.34公斤。6.34kgx0.64(m3)=4.0576kgx60(分钟)-0.0192(消毒量)kg=243.44kg/h。

本案水约吸收氯量243kg/h,是氯1000ppm的23倍。

移动式快速吸氯器经验操作气速用下式计算:v=q÷(a2x3600),式中:v-操作气速m/s;q-风机实际吸气量m3/h;a2-留用吸气(气相流通)面积m2。风机操作风量:3600m3/h+144m3(单塔减少2个90度弯头增加吸气总量的4%。)=3744m3/h。本案风机吸气管截面积:0.0962m2。本案移动式快速吸氯器操作气速,吸气口留用的面积=风机吸气管截面积的80%。0.0962m2x80%=0.07696m2,按上述操作气速计算:v=3744m3÷(0.07696m2x3600)=3744m3÷277=14m/s(移动式快速吸氯器经验操作气速)。

为什么选择40ppm高氯吸收塔运行,因为现有氯气报警仪最高显示浓度40ppm,此浓度是较大泄氯。对供排水行业如果不是液氯泄出,开排液阀和自来水阀更换反应液,低氯吸收塔正常运行。1990年测试500kg/h吸氯能力,冲装内压8公斤三瓶氯分别放在磅秤上阀门全开,向吸气地沟放氯,每分钟三个氯瓶放氯量达不到8.33公斤。放液氯产品质量监督检验所和环保监测站又不同意。后来向三个氯瓶浇热水,其中一个氯瓶放氯量最大,就按该氯瓶13分钟放氯平均每分钟放氯量2.92公斤的3倍(因尾气排放始终合格)。而上述低氯吸收塔每分钟吸收氯气量约4.0576公斤。供排水行业氯瓶阀折断是最大的泄氯事故,并及时用快速吸氯器更换氯瓶阀门。特大漏氯事故虽然发生的次数极少,从历史到到现在也时有发生。为彻底消除漏氯造成的危害,非供排水大用氯单位应用低、高氯吸收塔组成氯气泄漏吸收装置。并有液碱闭路循环阀,在循环液碱时关闭扬程阀,开液碱闭路循环阀,防止二氧化碳接触液碱生成碳酸钠结晶体,保护液碱不易结晶。

快速吸氯器的发明,特别是解决了室内外大容器特大漏氯事故造成的危害,过去因大用氯单位发生特大漏氯事故,人靠不到泄氯构件只好眼看着跑氯。快速吸氯器及时使用,立即将泄氯全部吸进吸收塔(等于立刻制止泄氯)。五分钟内换完氯瓶阀就消除了泄氯。如果大构件损坏,短时间不能更换维修,将移动式快速吸氯器固定在泄氯构件附近吸氯。长时间制造好的构件重新换上就排除泄氯事故。

快速应吸泄氯器是安全的设备,如果在室内泄氯及时使用移动式快速吸氯器,泄氯处附近极少氯气,便于抢修。特别是室外特大泄氯立即自动被高处固定式快速吸氯器全部吸进,这时可能与没泄氯一样安全,但必须室内外操作人员要戴防毒面具。

再算一点经济账:沈阳大巴颜水厂(法国进口)、长春中日友好水厂(日本进口)特别是鞍山汤河水厂,美国进口吸气量不足同型号1/10,距设备最近吸气口香烟都吸不进。宁波一个水厂,美国进口因碳酸钠结晶体堵塞设备构件维修不了而报废。上述进口设备合人民币百万元以上。本发明低氯吸收塔用于供排水不足进口设备价格的1/10。而且反应液不结晶。全国进口设备最少20台,可节约人民币2000万元。

由于现有氯吸收装置技术缺陷,很多供排水单位不敢用氯,改为极不稳定的次氯酸钠和二氧化氯消毒,成本是用氯消毒的3倍。据山东威海水务集团、文登水司等用次氯酸钠和二氧化氯消毒超过万吨水质不稳定,又改用氯消毒。

次氯酸钠、二氧化氯都是用二者含氯成分消毒。次氯酸钠是极不稳定的固体,能逐渐分解为氯化钠、氯酸钠和氧,极易变为1水化物naclo.h2o,温度到70度即分解爆炸。二氧化氯不稳定,有强氧化作用,会发生爆炸。由氯酸钠与硫酸和甲醇作用或氯酸钠与二氧化硫作用制得。氯气本身并不爆炸,氯瓶或装氯容器进入痕量的水,氧化剧烈,造成氯瓶或容器短时间穿孔。

据不完全估算全国省、地、和县级3183个城市按3000个城市,(有很多城市日供水量超过200万吨以上,如深圳加本城区、镇一个城市30多个水厂,用该设备30多台)1万吨水用氯5公斤消毒,最少比用次氯酸钠降低成本30元,每个城市只按40万吨水计算,全国1天降低供水成本:30元x40(万吨)x3000(城市)=360万元,一年供水降低成本:131400万元。每个城市最少按5台,每台比国内价格节约8万元计算,(按国内几十家生产普通的该设备,包括吸不进氯气的设备,不包括每台70-80万元,2500kg/h每小时吸收不完2.5公斤氯气)。全国节约:8万元x5(台)x3000(城市)=120000万元。降低供水成本251400万元。供排水消毒用氯约是全国用氯总量的1‰。

大约2000年营口水司二水厂(崔家席房水厂)一瓶氯的铸铜阀门损坏泄氯一天一夜多,损失一瓶氯约3000多元,2吨多氢氧化钠8000多元,吸收氯气同时也吸收二氧化碳生成碳酸钠结晶体(2naoh+co2=na2co3+h2o),也消耗大量的液碱。风机、液碱泵的电机10kw运行26小时耗电费260元,共损失11260元。如用新发明泄氯速效吸收装置低氯吸收塔,用移动式快速吸氯器吸氯,换氯瓶阀门运行5分钟,耗水量3.2吨9.6元,耗电费0.8元,费用只用10.4元。是用1987年本领域维一被国家科委成果办和建设部重点推广的设备。如报纸报道2002年8月27日兰州石化公司动力分厂污水处理车间一个氯瓶泄氯,造成55人中毒,4人死亡。用本发明上述10.4元费用,完全能排除上述兰州污水处理车间泄氯事故。

假设是从来没听说的液氯泄出,1体积液氯泄出气化为450个体积的氯气。将安装时就备好的氢氧化钠片碱,以每分钟100公斤(4袋)投到反应液箱。可能每分钟吸收62公斤氯。用移动式快速吸氯器吸氯管口始终跟踪泄氯处,将泄液氯瓶口由下滚动朝上方向,不泄液氯泄氯气,立刻停止投碱。从发现泄液氯到瓶口转到朝上方向和投碱,4人分工合作处理泄液氯实际操作可能在2分钟之内完成。并继续用水和箱内余碱吸收之前室内残氯。处理兰州液氯泄出最多用氢氧化钠片碱500公斤,碱的费用2000元加上水、电费=2020.8元,就排除兰州污水处理车间假设发生的泄液氯。避免造成55人中毒、4人死亡事故。按氯对人的急性、毒性危害程度,氯气通过约1公里区域,氯气浓度可能约100ppm,当时8月27日是植物生长茂盛时期,避免造成区域内人和动物死亡,植物一片枯黄,破坏了生态坏境。

电视台时有报道泄氯后发生爆炸,如2004年4月15日-16日重庆市江北区的天原化工总厂相继发生氯泄漏爆炸事故,9人失踪死亡,3人受伤,15万人被紧急疏散等。用低、高氯吸收塔和快速吸氯器组成的泄氯速效吸收装置,或比该型号大的装置,能安全快速排除各类形式泄氯事故。电视报道泄氯后又发生爆炸,已经泄氯释放了储氯容器内压为何又爆炸?是救治方法不当?爆炸原因:1、液氯装罐过量、大罐表面腐蚀、受热或受到过强冲击爆炸。2、救治中痕量水、液碱或潮气进入罐内生成次氯酸腐蚀罐体,穿孔发生爆炸。本装置不能解决室外氯气爆炸,但能快速使储氯容器减压,不产生爆炸因素,避免氯气爆炸。如发生泄氯事故造成的政治、经济预想到和预想不到的损失,本装置是保护生命安全,生态环境。

实用性:本发明不仅是供排水用氯必备的安全防护设备,对产氯、用氯、储氯室内外露天大量漏氯都能安全处理并可连续吸收多吨液氯。按图纸加工组装即可使用。

附图说明

图1本申请结构示意图

图2本申请平面结构示意图

图3低氯吸收塔内部结构示意图

图4室内外大容器和用氯产氯吸气地沟管道快速吸氯器结构示意图

图5供排水用的低氯吸收塔结构示意图

图6供排水用的低氯吸收塔平面结构示意图

图7供排水吸气地沟设施结构示意图

中各构件标号:1、低氯吸收塔反应液箱;2、反应液箱液位计;3、低氯吸收塔;4、低氯吸收塔排气口;5、低氯吸收塔排气管;6、低氯吸收塔风机;7、自动封闭器;8、低氯吸收塔风机出气口管;9、地漏;10低氯吸收塔风机吸气口管;11、反应液泵;12、反应液扬程管;13、反应液吸程管;14、低氯吸收塔风机吸气口外法兰;15、排液阀;16、低氯吸收塔座;17、低氯吸收塔座30-70度管;18、低氯吸收塔反应液回路管;19、低氯吸收塔应急投碱口;20、自来水阀;21、液碱箱;22、液碱箱液位计;23、高氯吸收塔;24、高氯吸收塔排气口;25、高氯吸收塔风机吸气口外法兰;26、高氯吸收塔排气管;27、高氯吸收塔风机;28、高氯吸收塔风机出气口管;29、高氯吸收塔排污阀;30、高氯吸收塔风机吸气口管;31、液碱泵;32、液碱泵扬程管;33、液碱吸程管;34、液碱吸程阀;35、液碱箱排污阀;36、高氯吸收塔座;37、高氯吸收塔座30-70度管;38、高氯吸收塔液碱回路阀;39、投碱口;40、液碱闭路循环阀;41、高氯吸收塔扬程阀;42、低氯吸收塔内部结构;43、低氯吸收塔填料支撑板;44、填料;45、喷淋器;46、分离液管;47、气液旋转圈;48、气液净化分离器;49、移动式快速吸氯器;50、吸气地沟;51、快速吸氯器阀;52、软轻体弹簧塑料管;53、硬质轻体吸氯管;54、手柄;55、防氯腐蚀金属网;56、吸气口;57、吸气口封闭盖板;58、高氯吸收塔内构件清洗阀;59、pvc地沟盖板;60、快速吸氯器法兰;61、吸气管道;62、高处固定式快速吸氯器吸氯主气管;63、高处固定式快速吸氯器;64、高处固定式快速吸氯器吸氯管口;65、吸气地沟闸板阀;66、吸气管道阀门。

具体实施方式

一、制造1、按图选择制造设备材料和附属设备,所有材料和附属设备必须耐氯气、氢氧化钠、次氯酸钠、氯化钠和次氯酸腐蚀。2、按图纸制造对各构件,本着流体通过压降损失最小的原则。3、按图加工组装后试压检验。

二、放氯试验1、非供、排水大用氯产氯和储氯单位的低、高氯吸收塔(3、23)和快速吸氯器(49、63)组成的泄氯速效吸收装置,在氯气报警仪探头附近用少量盐酸与高猛酸钾反应生成的氯气显示1ppm发出警报,低氯吸收塔(3)运行。开排液阀(15)、自来水阀(20)运行中更换水。关闭吸气地沟闸板阀(65),用快速吸氯器(49、63)吸大罐放出的氯气,每分钟放氯3公斤,放氯2分钟,运行中用氨水检验尾气排气管(5)无白雾为合格。低氯吸收塔(3)停机。2、手动高氯吸收塔(23)运行,从储氯大罐每分钟放氯17公斤,用快速吸氯器(49、63)吸放出的氯气,放氯时,用氨水检验排气管(26)无白雾为合格。在现场运行用快速吸氯器(49、63)吸氯时吸氯管口总面积不得超过运行风机吸气管截面积。用快速吸氯器阀(51)调节。

供排水单位使用的低氯吸收塔(3),在氯气报警仪探头附近制少量氯气,当氯气浓度显示1ppm以上发出警报,低氯吸收塔(3)运行。关吸气管道阀门(66),开吸气地沟闸板阀(65),开排液阀(15)、自来水阀(20),关闭验收时计算的吸气地沟吸气口(56)(因地沟吸气口气速低,所以有多个吸气口)将氯气瓶阀全开,用移动式快速吸氯器(49)吸放出的氯气,运行中用氨水在排气管(5)检验无白雾为合格。

用低、高氯吸收塔(3、23)和快速吸氯器(49、63)组成的泄氯速效吸收装置,处理完泄氯事故的工作:1、低氯吸收塔(3)反应液箱(1)内含的水或少量液碱溶液全部排到地漏(9)。关排液阀(15)、开自来水阀(20)至水位计900毫米高,关自来水阀备用。2、高氯吸收塔(23)的液碱箱(21)内的液碱浓度低于12%,箱内的氢氧化钠、碳酸钠、次氯酸、氯化钠和水,通知污水处理厂来罐车运回处理污水。将液碱箱(21)用水冲洗后,开自来水阀(20)投氢氧化钠浓度20%备用。处理完泄氯事故后液碱浓度高于12%,补碱为20%。3、供排水用的低氯吸收塔(3),处理完泄氯事故反应液箱溶液全部排到地漏(9)。

低氯吸收塔(3)要备1.6吨naoh片碱,出现液氯泄出向应急投碱口(19)投碱。特大用氯、储氯单位备naoh应急货源。低、高氯吸收塔应急时可吸收3-7t/h氯气。

组成泄氯时应急响应小组6人(氯库4人、向设备投碱2人),在出现液氯泄出时快速到达泄氯现场。

使用快速吸氯器(49、63)人及现场操作人员,无论现场有无氯气都要戴防毒面具。

操作快速吸氯器(49、63)人员,对吸气口(56)留用的面积,在设备验收时就应该掌握。

发现氯瓶液氯泄出,首先戴防毒面具,用移动式快速吸氯器(49)的吸氯管口(53)始终跟踪泄液氯处,立即将泄液氯瓶口转朝上方向,并停止投碱。

低、高氯吸收塔(3、23)组成的泄氯速效吸收装置和单独使用低氯吸收塔(3)都要根据现场泄氯处实际泄氯情况,用低、高氯吸收塔(3、23)运行吸收泄氯。因用快速吸氯器(49、63)直接吸泄氯处漏氯,现场已经表现不出实际泄氯浓度。


技术特征:

1.一种泄氯速效吸收装置,主要有双吸塔、液碱箱、风机、液碱泵、液碱组成,其特征是:反应液箱(1)内在常温下1体积水约溶解2体积的氯气,反应液箱(1)上有用水吸收每小约100-323公斤氯气的低氯吸收塔(3)和运行中更换水通往反应液箱(1)的自来水阀(20);箱(21)上有用低氯吸收塔(3)吸收方式每小时吸收氯气1000-1500公斤的高氯吸收塔(23);安装在易泄氯构件附近吸气地沟(50)盖板(59)或管道(61)上气速8-27m/s、直接吸泄氯处氯气的移动、高处固定式快速吸氯器(49、63)组成的泄氯速效吸收装置;当氯气浓度显示1ppm及以上发出警报,低氯吸收塔(3)运行,快速吸氯器(49、63)吸泄氯处氯气经吸收塔(3)座内30-70度管(17)出口低于该管与塔壁连接处5-10毫米气液旋流接触,氯气溶于水,并且大部分与水反应,化学方程式:ci2+h2o=hci+hcio生成的新氯水中含ci2、h2o、hcio三种分子和h+、ci-、cio-、oh-四种离子都是处理污水的净化剂和消毒剂,开排液阀(15)、自来水阀(20),运行中换水;氯气显示40ppm,并根据实际泄氯手动高氯吸收塔(23)运行,低氯吸收塔(3)停机或投碱运行每小时可吸收1938-4000公斤氯气;所述用于供排水的低氯吸收塔(3)氯气显示40ppm时运行中换水,及时用移动式快速吸氯器(49)吸泄氯处漏氯,投碱可吸收1体积液氯泄出,气化450体积氯气。

2.根据权利要求1所述泄氯速效吸收装置,其特征是专用于吸收室内外大容器和用氯产氯单位泄氯,安装在吸气地沟(50)盖板(59)和管道(61)的快速吸氯器(49、63)阀(51)由法兰(60)连接的移动、高处固定式快速吸氯器(49、63),所述防氯腐蚀硬材质的高处固定式快速吸氯器(63)的吸氯管口(64)有6-20毫米孔的金属网,吸氯管口(64)距离泄氯处150-800毫米,吸氯器(49、63)的吸氯管口(53、64)总面积与运行的风机(6、27)吸气口管(10、30)面积相等,平时快速吸氯器阀(51)全开,吸氯时的吸氯器(49、63)吸氯管口(53、64)总面积不得超过运行风机(6、27)吸气管(10、30)的截面积。

3.根据权利要求1所述泄氯速效吸收装置,其特征是安装在吸气地沟(50)盖板(59)上的气阀(51)法兰(60)连接的软轻体移动式快速吸氯器(49),内径200-350毫米的弹簧塑料管(52),管末端连接硬质轻体吸氯管(53),管口内径100-350毫米有防氯腐蚀的6-20毫米孔金属网(55)组成;所述安装在易泄氯构件附近吸气地沟(50)盖板(59)的吸气口(56),有调节快速吸氯器(49)内气速的吸气口(56)封闭盖板(57),吸气口(56、55)留用吸气面积等于风机(6)吸气口管(10)截面积的40%-等于风机(6)吸气口管(10)截面积,移动式快速吸氯器(49)使用时吸氯管(53)口(55)距离泄氯处100-800毫米泄氯全部吸进移动式快速吸氯器(49)。

技术总结
一种泄氯速效吸收装置,保护生命安全、生态环境。用于吸收室内外泄氯和从泄氯处吸氯。由低氯吸收塔反应液不结晶、高氯吸收塔和快速吸氯器组成。氯气显示1PPM低氯吸收塔运行,快速吸氯器从泄氯处吸进氯气经30‑70度管出口进入吸收塔气液旋流接触氯溶于水,并大部分与水反应化学方程式:Cl2+H2O=HCl+HClO生成的新氯水含Cl2、H2O、HClO三种分子和四种离子是处理污水的净化剂和消毒剂,运行中换水。氯气显示40PPM发出警报,根据实际泄氯手动高氯吸收塔运行,低氯吸收塔停机或投碱运行吸收1938‑4000Kg/h氯。用于供排水的低氯吸收塔氯气显示40PPM运行中换水,及时用移动式快速吸氯器吸泄氯处漏氯。投碱可吸收泄出的液氯。

技术研发人员:李景致
受保护的技术使用者:李景致
技术研发日:2020.04.05
技术公布日:2020.06.26

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