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推荐一种纺织印染废水回收利用设备,及其使用方法与流程

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-18 15:25 出处:网络
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本发明属于废水处理设备技术领域,尤其涉及一种纺织印染废水回收利用设备,及其使用方法。



背景技术:

纺织印染废水中,包含大量的印染试剂成分,以及部分毛絮,其中的毛絮就是纱线的一部分,因此毛絮收集后,可以再加入到初始纤维原料中,再制得纱线,而且除去毛絮的废水也可以再进行印染使用,所以市场上急需一种方便毛絮回收的废水处理设备,以达到废水除毛絮后再利用、毛絮回收后再用于制纱线的双重有益效果。

专利公告号为cn210150853u,公告日为2020.03.17的中国实用新型专利公开了一种无害化印染废水回收处理装置,包括外框、电机和过滤网,所述外框的外壁两侧分别安装有进水管和出水管,且外框的中部通过第一轴承设置有进料管,并且进料管的表面嵌套有第一齿轮,所述外框的外壁上通过第二轴承安装有连接杆,且连接杆的表面嵌套有第二齿轮,并且连接杆的端部连接有电机,所述进料管的表面固定有搅拌叶。

但是该实用新型专利中的回收处理装置存在回收操作不够彻底全面的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种纺织印染废水回收利用设备,及其使用方法,其能通过在废水排放管路上设置安装筒、支撑环单元、球型滤网以及缩小管体单元的方式,达到高效过滤截留毛絮的效果。本发明具有球型过滤结构有效过滤面大、方便切换过滤区域,毛絮过滤截留后方便整合收集和取出,过滤结构整体稳定性高、方便拆装维修,过滤操作使用简单快捷,以及废水过滤处理后自身可以再用于纺织印染的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种纺织印染废水回收利用设备,包括上下两端分别套接在废水排放管路开口段上的安装筒,设置在所述安装筒内的支撑环单元,卡合设置在所述支撑环单元中部圆孔上并用于过滤截留毛絮的球型滤网,以及套接在所述安装筒内且下端环面支撑在所述球型滤网上并用于向中间导流汇集废水的缩小管体单元。

进一步优选的技术方案在于:所述支撑环单元包括相对设置并用于形成所述中部圆孔的两个扇环形板部,以及分别设置在两个所述扇环形板部的相对端面之间并用于向外输送拦截积累的毛絮的插板部。

进一步优选的技术方案在于:所述扇环形板部包括呈扇环形的主体板,设置在所述主体板外环面上并用于在所述安装筒上进行螺接固定的安装螺栓,设置在所述主体板内环面上端棱边上的弧形槽,以及两端分别设置在所述弧形槽两边且卡合设置在所述弧形槽上并用于刮落旋转中的所述球型滤网外环面上的毛絮的弹性条。

进一步优选的技术方案在于:所述插板部包括对称地设置在所述安装筒上的两个矩形口,插接设置在所述矩形口上且两边分别对齐所述主体板侧边、内侧边与所述主体板内环面一起构成完整圆形的所述中部圆孔的支撑插板,以及设置在所述支撑插板内侧边上并用于刮落旋转中的所述球型滤网外环面上的毛絮的板体刷毛。

进一步优选的技术方案在于:所述扇环形板部还包括设置在所述主体板环体上表面中部位置处的凸出柱,设置在所述主体板环体上表面中部位置处且相较于所述凸出柱更靠近圆心的内侧弧形板,以及设置在所述主体板环体上表面上且内侧槽边与所述内侧弧形板外侧弧形面对齐并用于在已向外拉伸的所述弹性条从所述凸出柱上越过、回弹至所述内侧弧形板外侧弧形面上时收集从所述弹性条上掉落的毛絮的弧形槽。

进一步优选的技术方案在于:所述扇环形板部还包括分别设置在所述主体板两边侧面上的凸出板;所述插板部还包括设置在所述支撑插板上表面上并用于接收从所述弧形槽中流出的含有毛絮的混合液的毛絮料槽,以及设置在所述支撑插板两侧并用于所述凸出板插入的插接侧边槽。

进一步优选的技术方案在于:所述插板部还包括设置在所述支撑插板外侧端上并用于在所述安装筒外环面上进行卡合限位的弧形外侧板。

进一步优选的技术方案在于:所述球型滤网包括中空球体,以及设置在所述中空球体上并用于向下滤水、截留毛絮的径向滤孔。

进一步优选的技术方案在于:所述缩小管体单元包括内衬于所述安装筒内环面上的限位管,设置在所述限位管下环面上且向下收拢并抵在所述中空球体上的锥形管,以及设置在所述锥形管下环面上并用于刮动汇集所述中空球体外环面上的毛絮的第二刷毛。

进一步优选的技术方案在于:所述安装筒上还设有通过伸入后旋转拨动所述中空球体方式以用于切换过滤区域、汇集中空球体外环面毛絮的拨动用开孔。

一种纺织印染废水回收利用设备的使用方法,依次包括以下步骤:

s1、废水排放管路向下排放废水,所述中空球体上位于所述锥形管内的区域进行过滤以截留毛絮,过滤后废水穿过整个所述中空球体后向下顺利排出以待收集;

s2、所述中空球体上、所述锥形管内积累到适量毛絮后,提起所述锥形管、旋转所述中空球体,通过所述第二刷毛将毛絮清扫收集并至所述锥形管外侧,此时所述锥形管再放下,恢复过滤;

s3、毛絮多次从所述锥形管内向外清除后,向下积累在所述弹性条处,达到定量后拉伸所述弹性条至所述凸出柱,再从所述凸出柱处向内回弹至所述内侧弧形板上,这样毛絮全部落入所述弧形槽,最后将所述弹性条复位;

s4、弧形槽内的毛絮在被水量废水冲洗至所述毛絮料槽,这样所述插板部拔出时,所述毛絮料槽以及板体刷毛处即为全部过滤拦截到的毛絮,收集后再插入所述插板部,即完成一个完整的废水除毛絮、各自再利用的过程。

本发明通过在废水排放管路上设置安装筒、支撑环单元、球型滤网以及缩小管体单元的方式,达到高效过滤截留毛絮的效果。本发明具有球型过滤结构有效过滤面大、方便切换过滤区域,毛絮过滤截留后方便整合收集和取出,过滤结构整体稳定性高、方便拆装维修,过滤操作使用简单快捷,以及废水过滤处理后自身可以再用于纺织印染的优点。

附图说明

图1为本发明的安装使用结构示意图。

图2为本发明中支撑环单元在俯视角度下的位置结构示意图。

图3为本发明中缩小管体单元与球型滤网的安装结构示意图。

图4为本发明中扇环形板部和插板部的安装结构示意图。

图5为本发明中弹性条上掉落毛絮的使用方法示意图,图中虚线的弹性条201d,为掉落收集毛絮前弹性条201d被拉伸至凸出柱外侧的位置示意图。

图6为本发明中弹性条的安装位置示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。

实施例:如附图1、2、3、4、5以及附图6所示,一种纺织印染废水回收利用设备,包括上下两端分别套接在废水排放管路开口段上的安装筒1,设置在所述安装筒1内的支撑环单元2,卡合设置在所述支撑环单元2中部圆孔上并用于过滤截留毛絮的球型滤网3,以及套接在所述安装筒1内且下端环面支撑在所述球型滤网3上并用于向中间导流汇集废水的缩小管体单元4。

在本实施例中,所述废水排放管路向下排放废水,废水在所述缩小管体单元4内先被导流至所述球型滤网3正上方的圆形区域内进行过滤,毛絮位于所述球型滤网3上、剩余的废水直接流下,装置接收后即可回收再利用,用于下一次印染工艺。

其中的所述支撑环单元2的作用,一是用于安装所述球型滤网3,且要保证所述球型滤网3可以旋转,以切换实际的过滤有效区域,二是接收所述球型滤网3外环面上截留的毛絮,积累到一定量后从所述安装筒1内集中清理出去,保证毛絮全部回收、废水正常排出,该过程中正是由于所述球型滤网3可以旋转,因此相较于现有普通的圆形滤网,则具有有效过滤面积大,且容易切换的双重优点,更进一步的,所述球型滤网3上下两边还能进行两侧过滤,将部分毛絮截留至所述球型滤网3内,最后再取出,也可以进一步提高毛絮截留、废水除毛絮后再利用的效果。

所述支撑环单元2包括相对设置并用于形成所述中部圆孔的两个扇环形板部201,以及分别设置在两个所述扇环形板部201的相对端面之间并用于向外输送拦截积累的毛絮的插板部202。

所述扇环形板部201包括呈扇环形的主体板201a,设置在所述主体板201a外环面上并用于在所述安装筒1上进行螺接固定的安装螺栓201b,设置在所述主体板201a内环面上端棱边上的弧形槽201c,以及两端分别设置在所述弧形槽201c两边且卡合设置在所述弧形槽201c上并用于刮落旋转中的所述球型滤网3外环面上的毛絮的弹性条201d。所述插板部202包括对称地设置在所述安装筒1上的两个矩形口202a,插接设置在所述矩形口202a上且两边分别对齐所述主体板201a侧边、内侧边与所述主体板201a内环面一起构成完整圆形的所述中部圆孔的支撑插板202b,以及设置在所述支撑插板202b内侧边上并用于刮落旋转中的所述球型滤网3外环面上的毛絮的板体刷毛202c。

在本实施例中,所述主体板201a的内环面与所述支撑插板202b的弧形内侧端面共圆,一起形成一个支撑所述球型滤网3的完整圆形孔,而所述安装螺栓201b保证所述主体板201a具有一个稳定安装的常态,所述弹性条201d卡在所述弧形槽201c上,当所述球型滤网3旋转以切换有效过滤区域时,被动刮除所述球型滤网3上截留的毛絮,保证所述球型滤网3位于所述缩小管体单元4外侧的区域都没有被毛絮覆盖。

此外,所述支撑插板202b的尺寸与所述矩形口202a的开口尺寸相同,保证所述支撑插板202b稳定插接,而所述板体刷毛202c的硬度和密度需要相对较大,以扫落所述球型滤网3上的毛絮,并裹挟该部分毛絮,直到所述支撑插板202b整个拔出,集中取下毛絮。

所述扇环形板部201还包括设置在所述主体板201a环体上表面中部位置处的凸出柱201e,设置在所述主体板201a环体上表面中部位置处且相较于所述凸出柱201e更靠近圆心的内侧弧形板201f,以及设置在所述主体板201a环体上表面上且内侧槽边与所述内侧弧形板201f外侧弧形面对齐并用于在已向外拉伸的所述弹性条201d从所述凸出柱201e上越过、回弹至所述内侧弧形板201f外侧弧形面上时收集从所述弹性条201d上掉落的毛絮的弧形槽201g。所述扇环形板部201还包括分别设置在所述主体板201a两边侧面上的凸出板201h;所述插板部202还包括设置在所述支撑插板202b上表面上并用于接收从所述弧形槽201g中流出的含有毛絮的混合液的毛絮料槽202d,以及设置在所述支撑插板202b两侧并用于所述凸出板201h插入的插接侧边槽202e。

在本实施例中,多次过滤拦截毛絮后,毛絮主要分布在所述弹性条201d和所述板体刷毛202c上,因此所述弹性条201d上的毛絮需要转移到所述支撑插板202b上,以保证毛絮一起取出,此时就需要所述弹性条201d进行毛絮抖落操作,操作方式依次包括以下步骤:

第一,所述球型滤网3取出或抬起,所述弹性条201d用手轻轻拉长,向外拉到所述凸出柱201e上;

第二,将所述弹性条201d在所述凸出柱201e上向上拨动,最终所述弹性条201d越过所述凸出柱201e后回弹至所述内侧弧形板201f外环面上,此时毛絮几乎都被抖落至所述弧形槽201g了;

第三,在后续的过滤操作中,所述球型滤网3两侧会漏下水量废水,至所述弧形槽201g,最终废水将所述弧形槽201g内的毛絮流动带到所述毛絮料槽202d,保证毛絮的后续取出操作。

最终,保证所述支撑环单元2具有毛絮收集、清除动作具有全面有效的优点。

所述插板部202还包括设置在所述支撑插板202b外侧端上并用于在所述安装筒1外环面上进行卡合限位的弧形外侧板202f。

所述球型滤网3包括中空球体301,以及设置在所述中空球体301上并用于向下滤水、截留毛絮的径向滤孔302。

在本实施例中,所述径向滤孔302的直径为0.5-1.5mm,毛絮绝大部分在所述中空球体301外环面被截留,部分流入的可以经过大力冲洗后取出,不影响正常过滤效果。

所述缩小管体单元4包括内衬于所述安装筒1内环面上的限位管401,设置在所述限位管401下环面上且向下收拢并抵在所述中空球体301上的锥形管402,以及设置在所述锥形管402下环面上并用于刮动汇集所述中空球体301外环面上的毛絮的第二刷毛403。

在本实施例中,所述第二刷毛403的硬度、密度相对较大,用于在所述中空球体301旋转以切换有效过滤区域时,扫落所述中空球体301外环面上的毛絮,直接扫落至所述主体板201a和所述支撑插板202b上也可以,这样可以给所述弹性条201d的毛絮刮除动作减轻工作量,保证所述第二刷毛403处不会流走未过滤除毛絮的废水即可。

所述安装筒1上还设有通过伸入后旋转拨动所述中空球体301方式以用于切换过滤区域、汇集中空球体301外环面毛絮的拨动用开孔5。

在本实施例中,所述拨动用开孔5处伸入拨动棒,以用于旋转所述中空球体301,或顶起所述缩小管体单元4,用于中期收集毛絮,而在使用较长时间后,整个所述利用设备需要全部拆下进行毛絮清理、装置维修等操作。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征:

1.一种纺织印染废水回收利用设备,其特征在于:包括上下两端分别套接在废水排放管路开口段上的安装筒(1),设置在所述安装筒(1)内的支撑环单元(2),卡合设置在所述支撑环单元(2)中部圆孔上并用于过滤截留毛絮的球型滤网(3),以及套接在所述安装筒(1)内且下端环面支撑在所述球型滤网(3)上并用于向中间导流汇集废水的缩小管体单元(4)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水回收利用设备,其特征在于:所述支撑环单元(2)包括相对设置并用于形成所述中部圆孔的两个扇环形板部(201),以及分别设置在两个所述扇环形板部(201)的相对端面之间并用于向外输送拦截积累的毛絮的插板部(202)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织印染废水回收利用设备,其特征在于:所述扇环形板部(201)包括呈扇环形的主体板(201a),设置在所述主体板(201a)外环面上并用于在所述安装筒(1)上进行螺接固定的安装螺栓(201b),设置在所述主体板(201a)内环面上端棱边上的弧形槽(201c),以及两端分别设置在所述弧形槽(201c)两边且卡合设置在所述弧形槽(201c)上并用于刮落旋转中的所述球型滤网(3)外环面上的毛絮的弹性条(201d)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织印染废水回收利用设备,其特征在于:所述插板部(202)包括对称地设置在所述安装筒(1)上的两个矩形口(202a),插接设置在所述矩形口(202a)上且两边分别对齐所述主体板(201a)侧边、内侧边与所述主体板(201a)内环面一起构成完整圆形的所述中部圆孔的支撑插板(202b),以及设置在所述支撑插板(202b)内侧边上并用于刮落旋转中的所述球型滤网(3)外环面上的毛絮的板体刷毛(202c)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织印染废水回收利用设备,其特征在于:所述扇环形板部(201)还包括设置在所述主体板(201a)环体上表面中部位置处的凸出柱(201e),设置在所述主体板(201a)环体上表面中部位置处且相较于所述凸出柱(201e)更靠近圆心的内侧弧形板(201f),以及设置在所述主体板(201a)环体上表面上且内侧槽边与所述内侧弧形板(201f)外侧弧形面对齐并用于在已向外拉伸的所述弹性条(201d)从所述凸出柱(201e)上越过、回弹至所述内侧弧形板(201f)外侧弧形面上时收集从所述弹性条(201d)上掉落的毛絮的弧形槽(201g)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织印染废水回收利用设备,其特征在于:所述扇环形板部(201)还包括分别设置在所述主体板(201a)两边侧面上的凸出板(201h);所述插板部(202)还包括设置在所述支撑插板(202b)上表面上并用于接收从所述弧形槽(201g)中流出的含有毛絮的混合液的毛絮料槽(202d),以及设置在所述支撑插板(202b)两侧并用于所述凸出板(201h)插入的插接侧边槽(202e)。

7.根据权利要求4所述的一种纺织印染废水回收利用设备,其特征在于:所述插板部(202)还包括设置在所述支撑插板(202b)外侧端上并用于在所述安装筒(1)外环面上进行卡合限位的弧形外侧板(202f)。

8.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水回收利用设备,其特征在于:所述球型滤网(3)包括中空球体(301),以及设置在所述中空球体(301)上并用于向下滤水、截留毛絮的径向滤孔(302)。

9.根据权利要求8所述的一种纺织印染废水回收利用设备,其特征在于:所述缩小管体单元(4)包括内衬于所述安装筒(1)内环面上的限位管(401),设置在所述限位管(401)下环面上且向下收拢并抵在所述中空球体(301)上的锥形管(402),以及设置在所述锥形管(402)下环面上并用于刮动汇集所述中空球体(301)外环面上的毛絮的第二刷毛(403)。

10.根据权利要求8所述的一种纺织印染废水回收利用设备,其特征在于:所述安装筒(1)上还设有通过伸入后旋转拨动所述中空球体(301)方式以用于切换过滤区域、汇集中空球体(301)外环面毛絮的拨动用开孔(5)。

技术总结
本发明属于废水处理设备技术领域,尤其涉及一种纺织印染废水回收利用设备,及其使用方法。本发明通过在废水排放管路上设置安装筒、支撑环单元、球型滤网以及缩小管体单元的方式,达到高效过滤截留毛絮的效果。本发明具有球型过滤结构有效过滤面大、方便切换过滤区域,毛絮过滤截留后方便整合收集和取出,过滤结构整体稳定性高、方便拆装维修,过滤操作使用简单快捷,以及废水过滤处理后自身可以再用于纺织印染的优点。

技术研发人员:张明;刘泽彬;汪培
受保护的技术使用者:福建省新宏港纺织科技有限公司
技术研发日:2020.04.01
技术公布日:2020.06.26

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