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最新一种玻璃自动上料机构的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-18 20:56 出处:网络
本站提供的最新一种玻璃自动上料机构的制作方法,今天小编就为大家“曝光”它的最新内容~

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一种玻璃自动上料机构的制作方法
本实用新型公开了一种玻璃自动上料机构,包括可间歇转动的转动平台、两个或两个以上位于转动平台上的玻璃棒夹持机构,所述玻璃棒夹持机构包括用于放置玻璃棒的竖直管槽和用于压紧玻璃棒的弹性压板,其中一个及以上的竖直管槽的底部设有玻璃棒整齐机构。使用时,将玻璃棒放入玻璃棒夹持机构内,然后转动平台旋转使玻璃棒进入玻璃棒整齐机构内,开夹机构打开玻璃棒夹持机构使玻璃棒在重力或其他推动装置的作用下往挡板方向移动,用挡板将玻璃棒末端挡齐,然后继续旋转转动平台使玻璃棒进入熔化涂覆机构进行涂覆,由于涂覆后,玻璃棒的长度有所变动,因此再次进入玻璃棒整齐机构内进行挡齐后再进行涂覆,从而实现玻璃棒的连续上料动作,加工效率高。
一种玻璃自动上料机构

[0001]本实用新型涉及一种用于在电极表面涂覆玻璃的新型自动涂层设备,具体涉及一种用在该设备上的玻璃自动上料机构。

[0002]在灯泡生产过程中,由于电极材料跟玻璃石英材料的受热膨胀系数不一样,在受热后其连接处容易出现漏气现象,使灯泡无法使用。为了改善上述问题,在灯泡生产过程中,先在电极表面涂覆一层膨胀系数与石英材料一致的玻璃涂层,然后再将之与玻璃泡壳连接,从而避免上述问题的产生。
[0003]现有的涂覆方式是将玻璃棒在高温明火下烧至熔融,然后再通过人工用钳子将电极伸入熔融状态的玻璃溶液内进行涂覆。然而这种人工涂覆方式效率低,生产成本高,不能满足日益增长的社会需求。
[0004]本发明人为了解决上述问题,发明出一种用于电极表面涂覆玻璃层的自动涂层设备,由于传统加工方法所使用的玻璃棒上料机构与该设备无法配合使用,因此急需研发出一种可快速自动上料的玻璃上料机构。
实用新型内容
[0005]为解决上述问题,本实用新型提供一种用在自动涂层设备上的玻璃自动上料机构。
[0006]本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
[0007]一种玻璃自动上料机构,包括可间歇转动的转动平台、两个或两个以上位于转动平台上的玻璃棒夹持机构,所述玻璃棒夹持机构包括用于放置玻璃棒的竖直管槽和用于压紧玻璃棒的弹性压板,其中一个或两个以上的竖直管槽的底部设有玻璃棒整齐机构,所述玻璃棒整齐机构包括位于竖直管槽正下方的挡板和用于打开弹性压板的开夹机构,其中一个玻璃棒夹持机构位于自动涂层设备的熔化涂覆机构内。
[0008]在本实用新型中,所述玻璃棒夹持机构或弹性压板安装在可上下移动的滑块I上。
[0009]在本实用新型中,所述滑块I的内侧设有凸台,一压块通过立杆安装在凸台的上方,立杆的底部连接有气缸或丝杠,所述滑块I上连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端连接在转动平台上。
[0010]在本实用新型中,所述转动平台和玻璃棒整齐机构均安装在可移动的滑块II上,所述滑块II安装于水平导轨上,滑块II通过气缸或电机驱动。
[0011]本实用新型的有益效果是:使用时,将玻璃棒放入玻璃棒夹持机构内,然后转动平台旋转使玻璃棒进入玻璃棒整齐机构内,开夹机构打开玻璃棒夹持机构使玻璃棒在重力或其他推动装置的作用下往挡板方向移动,用挡板将玻璃棒末端挡齐,然后继续旋转转动平台使玻璃棒进入熔化涂覆机构进行涂覆,由于涂覆后,玻璃棒的长度有所变动,因此再次进入玻璃棒整齐机构内进行挡齐后再进行涂覆,从而实现玻璃棒的连续上料动作,加工效率闻。



[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1的主视图;
[0015]图3为图1的俯视图;
[0016]图4为图1中A部分的放大图;
[0017]图5为图2中B部分的放大图。

[0018]参照图1至图5,本实用新型所提供的一种玻璃自动上料机构,包括可间歇转动的转动平台1、八个位于转动平台I上的玻璃棒夹持机构2,玻璃棒夹持机构2包括用于放置玻璃棒4的竖直管槽21和用于压紧玻璃棒4的弹性压板22,其中一个竖直管槽21的底部设有玻璃棒整齐机构3,其中一个玻璃棒夹持机构2位于自动涂层设备的熔化涂覆机构内。在本实施例中,所述玻璃棒整齐机构3包括位于竖直管槽21正下方的挡板31和用于打开弹性压板22的开夹机构32,所述开夹机构32为一气缸,当打开弹性压板22后,玻璃棒4可在自身重力的作用下往下移动。
[0019]在本实施例中,所述玻璃棒夹持机构2安装在可上下移动的滑块I上,所述滑块的内侧设有凸台,一压块5通过立杆安装在凸台的上方,立杆的底部连接有气缸或丝杠,所述滑块I上连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端连接在转动平台I上,在涂覆过程中,压块5带动玻璃棒4上下移动,使其涂覆效果更好。
[0020]进一步,所述转动平台I周边依次排列有玻璃棒整齐机构3、预热机构、检测机构以及熔化涂覆机构等,所述转动平台1、玻璃棒整齐机构3、预热机构、检测机构均安装在可移动的滑块II上,通过滑块II带动玻璃棒夹持机构2内的玻璃棒4进行左右移动。
[0021]当然,本实用新型除了上述实施方式之外,其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。

1.一种玻璃自动上料机构,其特征在于:包括可间歇转动的转动平台(I)、两个或两个以上位于转动平台(I)上的玻璃棒夹持机构(2),所述玻璃棒夹持机构(2)包括用于放置玻璃棒(4)的竖直管槽(21)和用于压紧玻璃棒(4)的弹性压板(22),其中一个或两个以上的竖直管槽(21)的底部设有玻璃棒整齐机构(3),所述玻璃棒整齐机构(3)包括位于竖直管槽(21)正下方的挡板(31)和用于打开弹性压板(22)的开夹机构(32),其中一个玻璃棒夹持机构(2)位于自动涂层设备的熔化涂覆机构内。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动上料机构,其特征在于:所述玻璃棒夹持机构(2)或弹性压板(22)安装在可上下滑动的滑块I上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃自动上料机构,其特征在于:所述滑块的内侧设有凸台,一压块(5)通过立杆安装在凸台的上方,立杆的底部连接有气缸或丝杠,所述滑块I上连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端连接在转动平台(I)上。
4.根据权利要求1或3所述的一种玻璃自动上料机构,其特征在于:所述转动平台(I)和玻璃棒整齐机构(3)均安装在可移动的滑块II上,所述滑块II安装于水平导轨上,滑块II通过气缸或电机驱动。
C03C17/00GK203411471SQ201320253152
2014年1月29日 申请日期:2013年4月24日 优先权日:2013年4月24日
周明华 申请人:周明华

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