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分享一种横向拉伸薄膜防缩装置的制作方法

泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-19 01:18 出处:网络
本站介绍的分享一种横向拉伸薄膜防缩装置的制作方法,今天,小编要向大家隆重介绍一下内容

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本实用新型涉及薄膜拉伸机构技术领域,尤其涉及一种横向拉伸薄膜防缩装置。



背景技术:

在塑料薄膜生产过程中,刚生产出的薄膜结构较厚,需要通过压延机或纵向拉伸机构来进一步拉伸,以形成厚度较小的薄膜。其中,由压延机出来的薄膜厚度一般在0.15mm,而纵向拉伸机构则可以使薄膜厚度降至0.075mm。

但由于塑性材料自身的特性,被拉伸后的薄膜在横向产生收缩,进而影响薄膜宽度及薄膜材质的均匀性,因此,发明一种塑料薄膜纵向拉伸横向防收缩装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在被拉伸后的薄膜在横向产生收缩,进而影响薄膜宽度及薄膜材质的均匀性的缺点,而提出的一种横向拉伸薄膜防缩装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种横向拉伸薄膜防缩装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有竖板,所述竖板的一侧从上至下依次转动安装有卷筒和热压辊,所述卷筒的外侧绕设有薄膜,且薄膜和热压辊的外侧绕设,所述工作台的顶部转动安装有收卷轴,薄膜的一端和收卷轴固定绕设,且收卷轴上传动连接有驱动机构,所述竖板的一侧固定安装有横板,且横板的底部固定安装有调节块,所述调节块上设有腔室,所述腔室的顶部内壁上固定安装有限位座,且限位座的底部滑动安装有移动杆,所述移动杆的一侧传动连接有调节机构,且移动杆的底部贯穿腔室的底部内壁并延伸至调节块的下方,所述移动杆的底部固定安装有安装板,且安装板的底部两侧均设置有多个限位轮,多个限位轮的底部混和薄膜的顶部紧密贴合。

优选的,所述调节机构包括固定安装在腔室一侧内壁上的驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定安装有转盘,且转盘的一侧固定安装有滑柱,所述腔室的底部内壁上固定安装有固定杆,且固定杆的一侧滑动安装有滑杆,所述滑杆的顶部固定安装有作用块,所述作用块的一侧开设有滑孔,所述滑柱的一端贯穿滑孔并和滑孔滑动连接,所述滑杆的一侧和移动杆的一侧固定连接,提高限位轮和薄膜的贴紧程度。

优选的,所述驱动机构包括固定安装在工作台顶部的两侧安装杆,两个安装杆相互靠近的一侧转动安装有同一个驱动辊,且驱动辊的外侧和收卷轴固定套设,驱动辊上固定安装有伺服电机,使薄膜可以匀速的收卷在收卷轴上。

优选的,所述工作台的顶部固定安装有支撑台,多个限位轮均位于支撑台的正上方,为多个限位轮和薄膜提供受力部件。

优选的,所述限位座的底部开设有滑槽,且滑槽的两侧内壁上滑动安装有同一个横条,所述移动杆的顶部延伸至滑槽的内部并和横条的底部固定连接,当移动杆纵向移动时不会发生位置的偏移。

本实用新型中,驱动电机和伺服电机的型号可以根据实际需求进行选择,目的是降低生产成本,驱动电机和伺服电机均经由市电进行供电,热压辊可以将卷筒上的薄膜进行加热处理,使薄膜更加容易进行拉伸,通过设置的多个限位轮将薄膜进行限位,当收卷轴进行转动时,热压过后的薄膜可以进行拉伸,限位轮可以保持拉伸中的薄膜不会出现向内侧收缩的现象,提升了薄膜材质的均匀性,满足市场的需求;

通过设置的驱动电机和转盘,当驱动电机处于工作状态时,可以方便调节薄膜和多个限位轮的紧密程度,进而可以改变薄膜拉伸的厚度,适用范围更广;

通过在作用块上设置的滑孔,滑孔的长度和滑柱在转盘上横向移动的距离相同,因此,作用块上只会受到纵向位置的作用力,提升移动杆移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种横向拉伸薄膜防缩装置的部分结构三维图;

图2为本实用新型提出的一种横向拉伸薄膜防缩装置的调节块结构剖视图;

图3为本实用新型提出的一种横向拉伸薄膜防缩装置的图2中a部分结构放大示意图。

图中:1工作台、2竖板、3卷筒、4热压辊、5支撑台、6收卷轴、7横板、8调节块、9腔室、10限位座、11移动杆、12驱动电机、13转盘、14滑柱、15固定杆、16滑杆、17作用块、18滑孔、19安装板、20限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3,一种横向拉伸薄膜防缩装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有竖板2,竖板2的一侧从上至下依次转动安装有卷筒3和热压辊4,卷筒3的外侧绕设有薄膜,且薄膜和热压辊4的外侧绕设,工作台1的顶部转动安装有收卷轴6,薄膜的一端和收卷轴6固定绕设,且收卷轴6上传动连接有驱动机构,竖板2的一侧固定安装有横板7,且横板7的底部固定安装有调节块8,调节块8上设有腔室9,腔室9的顶部内壁上固定安装有限位座10,且限位座10的底部滑动安装有移动杆11,移动杆11的一侧传动连接有调节机构,且移动杆11的底部贯穿腔室9的底部内壁并延伸至调节块8的下方,移动杆11的底部固定安装有安装板19,且安装板19的底部两侧均设置有多个限位轮20,多个限位轮20的底部混和薄膜的顶部紧密贴合。

本实施例中,驱动电机12和伺服电机的型号可以根据实际需求进行选择,目的是降低生产成本,驱动电机12和伺服电机均经由市电进行供电,热压辊4可以将卷筒3上的薄膜进行加热处理,使薄膜更加容易进行拉伸,通过设置的多个限位轮20将薄膜进行限位,当收卷轴6进行转动时,热压过后的薄膜可以进行拉伸,限位轮20可以保持拉伸中的薄膜不会出现向内侧收缩的现象,提升了薄膜材质的均匀性,满足市场的需求。

实施例2

本实用新型中,调节机构包括固定安装在腔室9一侧内壁上的驱动电机12,驱动电机12输出轴的一端固定安装有转盘13,且转盘13的一侧固定安装有滑柱14,腔室9的底部内壁上固定安装有固定杆15,且固定杆15的一侧滑动安装有滑杆16,滑杆16的顶部固定安装有作用块17,作用块17的一侧开设有滑孔18,滑柱14的一端贯穿滑孔18并和滑孔18滑动连接,滑杆16的一侧和移动杆11的一侧固定连接,提高限位轮20和薄膜的贴紧程度。

本实用新型中,驱动机构包括固定安装在工作台1顶部的两侧安装杆,两个安装杆相互靠近的一侧转动安装有同一个驱动辊,且驱动辊的外侧和收卷轴6固定套设,驱动辊上固定安装有伺服电机,使薄膜可以匀速的收卷在收卷轴6上。

本实用新型中,工作台1的顶部固定安装有支撑台5,多个限位轮20均位于支撑台5的正上方,为多个限位轮20和薄膜提供受力部件。

本实用新型中,限位座10的底部开设有滑槽,且滑槽的两侧内壁上滑动安装有同一个横条,移动杆11的顶部延伸至滑槽的内部并和横条的底部固定连接,当移动杆11纵向移动时不会发生位置的偏移。

本实施例中,通过设置的驱动电机12和转盘13,当驱动电机12处于工作状态时,可以方便调节薄膜和多个限位轮20的紧密程度,进而可以改变薄膜拉伸的厚度,适用范围更广。

本实施例中,通过在作用块17上设置的滑孔18,滑孔18的长度和滑柱14在转盘13上横向移动的距离相同,因此,作用块17上只会受到纵向位置的作用力,提升移动杆11移动时的稳定性。

本实用新型中,使用前,为驱动电机12和伺服电机进行外部电源的供电,启动伺服电机,使收卷轴6进行转动,卷筒3上的薄膜会在伺服电机的作用下向收卷轴6上进行收卷,热压辊4可以将卷筒3上的薄膜进行加热处理,使薄膜更加容易进行拉伸,通过设置的多个限位轮20将薄膜进行限位,当收卷轴6进行转动时,热压过后的薄膜可以进行拉伸,需要调节限位轮20和薄膜之间的距离时,按下驱动电机12的启动开关,使转盘13进行转动,通过设置的滑柱14和滑孔18的滑动连接关系,实现移动杆11纵向移动的目的,达到改变多个限位轮20纵向位置的目的,可以方便调节薄膜和多个限位轮20的紧密程度,进而可以改变薄膜拉伸的厚度,适用范围更广,热压过后的薄膜可以进行拉伸,限位轮20可以保持拉伸中的薄膜不会出现向内侧收缩的现象,提升了薄膜材质的均匀性,满足市场的需求。

本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种横向拉伸薄膜防缩装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有竖板(2),所述竖板(2)的一侧从上至下依次转动安装有卷筒(3)和热压辊(4),所述卷筒(3)的外侧绕设有薄膜,且薄膜和热压辊(4)的外侧绕设,所述工作台(1)的顶部转动安装有收卷轴(6),薄膜的一端和收卷轴(6)固定绕设,且收卷轴(6)上传动连接有驱动机构,所述竖板(2)的一侧固定安装有横板(7),且横板(7)的底部固定安装有调节块(8),所述调节块(8)上设有腔室(9),所述腔室(9)的顶部内壁上固定安装有限位座(10),且限位座(10)的底部滑动安装有移动杆(11),所述移动杆(11)的一侧传动连接有调节机构,且移动杆(11)的底部贯穿腔室(9)的底部内壁并延伸至调节块(8)的下方,所述移动杆(11)的底部固定安装有安装板(19),且安装板(19)的底部两侧均设置有多个限位轮(20),多个限位轮(20)的底部混和薄膜的顶部紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种横向拉伸薄膜防缩装置,其特征在于,所述调节机构包括固定安装在腔室(9)一侧内壁上的驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出轴的一端固定安装有转盘(13),且转盘(13)的一侧固定安装有滑柱(14),所述腔室(9)的底部内壁上固定安装有固定杆(15),且固定杆(15)的一侧滑动安装有滑杆(16),所述滑杆(16)的顶部固定安装有作用块(17),所述作用块(17)的一侧开设有滑孔(18),所述滑柱(14)的一端贯穿滑孔(18)并和滑孔(18)滑动连接,所述滑杆(16)的一侧和移动杆(11)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种横向拉伸薄膜防缩装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在工作台(1)顶部的两侧安装杆,两个安装杆相互靠近的一侧转动安装有同一个驱动辊,且驱动辊的外侧和收卷轴(6)固定套设,驱动辊上固定安装有伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种横向拉伸薄膜防缩装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑台(5),多个限位轮(20)均位于支撑台(5)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种横向拉伸薄膜防缩装置,其特征在于,所述限位座(10)的底部开设有滑槽,且滑槽的两侧内壁上滑动安装有同一个横条,所述移动杆(11)的顶部延伸至滑槽的内部并和横条的底部固定连接。

技术总结
本实用新型属于薄膜拉伸机构领域,尤其是一种横向拉伸薄膜防缩装置,针对现有的被拉伸后的薄膜在横向产生收缩,进而影响薄膜宽度及薄膜材质的均匀性的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有竖板,所述竖板的一侧从上至下依次转动安装有卷筒和热压辊,所述卷筒的外侧绕设有薄膜,且薄膜和热压辊的外侧绕设,所述工作台的顶部转动安装有收卷轴,薄膜的一端和收卷轴固定绕设,且收卷轴上传动连接有驱动机构,所述竖板的一侧固定安装有横板,且横板的底部固定安装有调节块,+本实用新型限位轮可以保持拉伸中的薄膜不会出现向内侧收缩的现象,提升了薄膜材质的均匀性,满足市场的需求。

技术研发人员:胡永刚
受保护的技术使用者:济南利君机械设备有限公司
技术研发日:2019.09.26
技术公布日:2020.06.26

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