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推荐一种模具的定位结构的制作方法

泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-19 05:13 出处:网络
这里介绍的推荐一种模具的定位结构的制作方法,小编带你了解。 本实用新型涉及模具的技术领域,尤其是涉及一种模具的定位结构。

这里介绍的推荐一种模具的定位结构的制作方法,小编带你了解。


本实用新型涉及模具的技术领域,尤其是涉及一种模具的定位结构。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的模具在使用过程中,通过推动杆将公模送到预定位置,使得公模与母模固定,然后通过注塑机往模具里面注射原料,经过保压(冷却)和塑件脱模过程所构成循环周期,通过这个过程制成成品。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在公模连续来回贴近母模的过程中,为保证生产效率,将会保持公模在合模与脱模时的速度,往往相对较快,此时在运动过程中公模的相对位置容易出现相对晃动,导致公模与母模没有完全对合,会导致不良率增加,使得成本增加,对此情况有待进一步改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种模具的定位结构,可以防止公模与母模的位置错位,提高模具生产的产品的合格率,减少成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种模具的定位结构,包括公模与母模,所述母模靠近所述公模一侧设置有第一模仁,所述公模靠近所述母模一侧设置有与所述第一模仁相适配的第二模仁,所述公模靠近所述母模一侧设置有圆柱形定位杆,所述母模靠近所述公模一侧开设有供所述定位杆嵌入的定位槽,所述定位杆远离所述公模一端连接有圆锥状的导向块,所述定位槽底壁开设有与所述导向块相适配的导向槽。

通过采用上述技术方案,通过设置的定位杆和定位槽,可以将公模准确输送到与母模配合使用的预定位置,提高模具生产的产品的合格率,减少成本,而设置的导向块和导向槽,可以起到导向的作用。

本实用新型的进一步设置为:所述定位杆远离所述公模一端沿定位杆长度方向开设有圆槽,所述圆槽内滑移连接有滑移杆,所述导向块靠近圆槽底壁一端与所述滑移杆连接,所述滑移杆靠近所述圆槽底壁一端设置有缓冲件。

通过采用上述技术方案,当导向块嵌入导向槽上时,通过设置的缓冲件,可以减小公模与母模之间的冲击力,起到缓冲的作用,防止损坏第一模仁和第二模仁。

本实用新型的进一步设置为:所述缓冲件包括连接在所述滑移杆靠近所述圆槽底壁一端的圆条、套设在所述圆条上且一端连接在所述滑移杆靠近所述圆槽底壁一侧的第一弹簧、开设在所述圆槽底壁上可供所述圆条嵌入的圆口。

通过采用上述技术方案,当滑移杆往圆槽底壁滑动时,圆条会嵌入至到圆口中,而第一弹簧会抵在圆槽底壁上,对滑移杆起到缓冲作用,从而对公模起到缓冲作用。

本实用新型的进一步设置为:所述定位杆圆周侧壁的相对两侧设置有凸块,所述圆槽侧壁开设有供所述凸块滑移的滑槽,所述滑槽远离所述圆槽槽底的一端设置有用于防止凸块滑出所述滑槽的防脱件。

通过采用上述技术方案,设置的凸块和滑槽,可以起到防止滑移杆周向转动的作用;而设置的防脱件,在滑移杆的使用过程中,可以起到防止滑移杆滑出圆槽的作用。

本实用新型的进一步设置为:所述防脱件开设在所述滑槽底壁上且远离所述圆口一端的凹口、滑移连接在所述凹口内的滑块、两端分别连接在凹口底壁上和滑块靠近所述凹口底壁一侧上的第二弹簧。

通过采用上述技术方案,先将滑块滑进凹口,当滑移杆要滑出圆槽时,滑移杆上的凸块会抵在设置的滑块上,防止滑移杆继续滑出圆槽,起到对滑移杆防脱的作用。

本实用新型的进一步设置为:所述滑块远离所述圆口一侧且位于所述凹口一端设置有用于滑动滑块的拨块,所述定位杆远离所述公模一端端面上开设有供所述拨块滑移的滑移长孔。

通过采用上述技术方案,通过设置的拨块和滑移长孔,在需要将滑块滑进凹口,可以通过拨块驱动滑块滑进凹口,提高工作效率。

本实用新型的进一步设置为:所述滑块远离所述圆口一侧设置为斜面。

通过采用上述技术方案,通过设置的斜面,在将滑移杆嵌入至圆槽时,滑移杆可以抵在斜面上,随着滑移杆的嵌入,会驱动滑块嵌入至凹口,省去使用拨动拨块的步骤,提高工作效率。

本实用新型的进一步设置为:所述第一模仁靠近所述第二模仁一侧的四个角上均连接有方块,所述第二模仁靠近所述第一模仁一侧开设有供所述方块嵌入的嵌槽。

通过采用上述技术方案,通过设置方块和嵌槽,在公模快要与母模贴紧时,方块可以嵌入到嵌槽之中,可以起到再次导向的作用。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过设置的定位杆和定位槽,可以将公模准确输送到与母模配合使用的预定位置,提高模具生产的产品的合格率,减少成本,而设置的导向块和导向槽,可以起到导向的作用。

2.设置的缓冲件,可以减小公模与母模之间的冲击,起到缓冲的作用。

3.设置的防脱件,在滑移杆的使用过程中,可以起到防止滑移杆滑出圆槽的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型另一角度的整体结构示意图,用于展示第二模仁、嵌槽;

图3是母模的局部剖视图,用于展示导向槽;

图4是滑移杆与定位杆之间的局部爆炸示意图,用于展示凸块、圆口;

图5是图4中a部分的放大示意图,用于展示第二弹簧、拨块。

附图标记:1、公模;2、母模;3、第一模仁;4、第二模仁;5、定位杆;6、定位槽;7、导向块;8、导向槽;9、圆槽;10、滑移杆;12、圆条;13、第一弹簧;14、圆口;15、凸块;16、滑槽;17、防脱件;18、凹口;19、滑块;20、第二弹簧;21、拨块;22、滑移长孔;23、方块;24、嵌槽;25、圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种模具的定位结构,如图1和图2所示,包括公模1与母模2,母模2靠近公模1一侧设置有第一模仁3,公模1靠近母模2一侧设置有与第一模仁3相适配的第二模仁4,公模1靠近母模2一侧设置有圆柱形定位杆5,母模2靠近公模1一侧开设有供定位杆5嵌入的定位槽6,定位杆5远离公模1一端连接有圆锥状的导向块7,定位槽6底壁开设有与导向块7相适配的导向槽8(如图3所示),同时第一模仁3在靠近第二模仁4一侧的四个角上均连接有方块23,第二模仁4靠近第一模仁3一侧开设有供方块23嵌入的嵌槽24;

如图4所示,在定位杆5远离公模1一端沿定位杆5长度方向开设有圆槽9,圆槽9内滑移连接有滑移杆10,导向块7靠近圆槽9底壁一端与滑移杆10连接,滑移杆10靠近圆槽9底壁一端设置有缓冲件,缓冲件包括圆条12、第一弹簧13、圆口14,圆条12连接在滑移杆10靠近圆槽9底壁一端,第一弹簧13套设在圆条12上,并且第一弹簧13的一端连接在滑移杆10靠近圆槽9槽底一侧上,圆口14开设在圆槽9槽底,并且圆口14可供圆条12嵌入。

在公模1往母模2贴近的过程中,首先导向块7会嵌入至定位槽6中,随着导向块7慢慢嵌入导向槽8中,导向块7的一端会抵在导向槽8上,然后滑移杆10会往圆槽9槽底方向滑移,随着滑移杆10的滑进,一体连接在滑移杆10上的圆条12会嵌入至圆口14之中,此时第一弹簧13会处于被压缩状态,在圆条12嵌入至圆口14的同时,方块23会嵌入至嵌槽24中,可以起到防止公模1在贴紧母模2时出现相对晃动的作用;在公模1与母模2分离时,方块23会滑出嵌槽24,导向块7会滑出导向槽8和定位槽6,同时由于第一弹簧13自身的弹性特征,圆条12会滑出圆口14,便可以将模具取出。

如图4和图5所示,在滑移杆10在圆槽9内滑移时,为了防止滑移杆10在圆槽9内做周向转动和滑出圆槽9,在定位杆5圆周侧壁的相对两侧一体设置有凸块15,圆槽9侧壁开设有供所凸块15滑移的滑槽16,滑槽16远离圆槽9槽底的一端设置有用于防止凸块15滑出滑槽16的防脱件17,防脱件17包括凹口18、滑块19、第二弹簧20,凹口18开设在滑槽16底壁上且远离圆口14一端上,滑块19滑移连接在凹口18内,第二弹簧20两端分别连接在凹口18底壁上和滑块19靠近凹口18底壁一侧上;

如图5所示,同时为了方便驱动滑块19嵌入至凹口18中,在滑块19远离圆口14一侧且位于凹口18一端设置有用于滑动滑块19的拨块21,拨块21与定位杆5的上端面齐平,在拨块21的上端面开设有圆孔25,工作人员可以通过螺丝刀等工具插入圆孔25来滑动拨块21,定位杆5远离公模1一端端面上开设有供拨块21滑移的滑移长孔22,同时将滑块19远离圆口14一侧设置为斜面,具体的操作步骤如下:

将滑移杆10的底端抵在凸块15的斜面上,在滑移杆10嵌入圆槽9的同时,滑块19会滑进凹口18,此时第二弹簧20会处于被压缩状态,转动滑移杆10使得凸块15对准滑槽16,然后将凸块15嵌入至滑槽16中,随着凸块15嵌入至滑槽16靠近圆槽9槽底一端,由于第二弹簧20自身的弹性特征,滑块19会滑出凹口18,在凸块15往远离圆槽9槽底的方向滑动时,凸块15会抵在滑块19上,可以防止凸块15滑出滑槽16,便可以起到防止滑移杆10滑移圆槽9的作用;如果想要将滑移杆10取出圆槽9,可以先拨动拨块21驱动滑块19,使得滑块19嵌入至凹口18内,然后便可以将滑移杆10取出圆槽9。

本实施例的实施原理为:在公模1往母模2贴近的过程中,导向块7可以嵌入至导向槽8中,定位杆5会嵌入到定位槽6中,滑移杆10会嵌入到圆槽9,同时第一弹簧13可以起到缓冲作用;在凸块15在滑槽16内滑动时,滑块19可以会抵在凸块15上,可以起到防止凸块15滑出滑槽16的作用,同时可以防止滑移杆10滑出圆槽9,在需要将滑移杆10从圆槽9取出时,可以直接拨动拨块21驱动滑块19,待滑块19嵌入凹口18后,便可以将滑移杆10取出圆槽9,通过设置的定位结构,可以起到防止公模1与母模2的位置错位的作用,提高模具生产的产品的合格率,减少成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种模具的定位结构,包括公模(1)与母模(2),其特征在于:所述母模(2)靠近所述公模(1)一侧设置有第一模仁(3),所述公模(1)靠近所述母模(2)一侧设置有与所述第一模仁(3)相适配的第二模仁(4),所述公模(1)靠近所述母模(2)一侧设置有圆柱形定位杆(5),所述母模(2)靠近所述公模(1)一侧开设有供所述定位杆(5)嵌入的定位槽(6),所述定位杆(5)远离所述公模(1)一端连接有圆锥状的导向块(7),所述定位槽(6)底壁开设有与所述导向块(7)相适配的导向槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模具的定位结构,其特征在于:所述定位杆(5)远离所述公模(1)一端沿定位杆(5)长度方向开设有圆槽(9),所述圆槽(9)内滑移连接有滑移杆(10),所述导向块(7)靠近圆槽(9)底壁一端与所述滑移杆(10)连接,所述滑移杆(10)靠近所述圆槽(9)底壁一端设置有缓冲件。

3.根据权利要求2所述的一种模具的定位结构,其特征在于:所述缓冲件包括连接在所述滑移杆(10)靠近所述圆槽(9)底壁一端的圆条(12)、套设在所述圆条(12)上且一端连接在所述滑移杆(10)靠近所述圆槽(9)底壁一侧的第一弹簧(13)、开设在所述圆槽(9)底壁上可供所述圆条(12)嵌入的圆口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种模具的定位结构,其特征在于:所述定位杆(5)圆周侧壁的相对两侧设置有凸块(15),所述圆槽(9)侧壁开设有供所述凸块(15)滑移的滑槽(16),所述滑槽(16)远离所述圆槽(9)槽底的一端设置有用于防止凸块(15)滑出所述滑槽(16)的防脱件(17)。

5.根据权利要求4所述的一种模具的定位结构,其特征在于:所述防脱件(17)开设在所述滑槽(16)底壁上且远离所述圆口(14)一端的凹口(18)、滑移连接在所述凹口(18)内的滑块(19)、两端分别连接在凹口(18)底壁上和滑块(19)靠近所述凹口(18)底壁一侧上的第二弹簧(20)。

6.根据权利要求5所述的一种模具的定位结构,其特征在于:所述滑块(19)远离所述圆口(14)一侧且位于所述凹口(18)一端设置有用于滑动滑块(19)的拨块(21),所述定位杆(5)远离所述公模(1)一端端面上开设有供所述拨块(21)滑移的滑移长孔(22)。

7.根据权利要求6所述的一种模具的定位结构,其特征在于:所述滑块(19)远离所述圆口(14)一侧设置为斜面。

8.根据权利要求1所述的一种模具的定位结构,其特征在于:所述第一模仁(3)靠近所述第二模仁(4)一侧的四个角上均连接有方块(23),所述第二模仁(4)靠近所述第一模仁(3)一侧开设有供所述方块(23)嵌入的嵌槽(24)。

技术总结
本实用新型涉及模具的技术领域,涉及一种模具的定位结构,包括公模与母模,母模靠近公模一侧设置有第一模仁,公模靠近母模一侧设置有与第一模仁相适配的第二模仁,公模靠近母模一侧设置有圆柱形定位杆,母模靠近公模一侧开设有供定位杆嵌入的定位槽,定位杆远离公模一端连接有圆锥状的导向块,定位槽底壁开设有与导向块相适配的导向槽。本实用新型具有以下效果:可以防止公模与母模的位置错位,提高模具生产的产品的合格率,减少成本。

技术研发人员:张勇军;梁火荣;杨何
受保护的技术使用者:圣创实业(深圳)有限公司
技术研发日:2019.10.10
技术公布日:2020.06.26

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