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分享固液两相分离设备的制作方法

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泰宁新闻网 http://www.tainingxinwen.cn 2020-10-19 08:04 出处:网络
这篇文章提供的分享固液两相分离设备的制作方法,看完以下小编的介绍,你一会有收获的

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本实用新型涉及一种分离设备,尤其涉及一种固液两相分离设备,属于石油污水处理装备领域。



背景技术:

石油污水主要包括石油开采废水、炼油废水和石油化工废水三个方面。油田开采出的原油在脱水处理过程中排出含油废水,这种废水中还含有大量溶解盐类,其具体成分与含油地层地质条件有关。

目前,大多数石油废水处理装置,一般都是结构复杂,在处理过程中油水分离膜板没办法更换,长期使用后,会影响使用效果,同时单一的处理方式也没办法更好的进水废水的水油分离,分离效果并不明显,这些是都是实际存在又急需解决的问题。

现有技术中还有采用清污分流,修隔离墙的方式,但在洪水季节,处理能力有限,同时是被动处理废水。因此,在污水处理过程中受到暴雨和油污影响,无法快速有效的清洁污水。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种固液两相分离设备。本实用新型达到了主动清污分流的目的,实现固相和液相的分离。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种固液两相分离设备,其特征在于:包括壳体、滤芯、压力泵和抽吸泵,滤芯至少包括一级滤芯、二级滤芯和三级滤芯,一级滤芯、二级滤芯和三级滤芯在壳体内从内到外依次呈层状分布,将壳体内腔分隔为多级分离仓,相邻两层滤芯之间设置有排污阀,壳体底部中心设置有排污阀,抽吸泵通过抽吸管与三级滤芯和壳体之间形成的分离仓连通,压力泵通过压力管线与一级滤芯形成的分离仓连通。

所述壳体呈圆筒状,多个滤芯呈环形状且同心分布在壳体内,相邻两滤芯之间的间隔相同。

所述压力泵与一级滤芯形成的分离仓连通处设置有喷嘴。

所述壳体底部中心设置的排污阀为用于过滤1mm以下的微尘和液相的一级排污阀。

所述一级滤芯和二级滤芯之间的排污阀为用于过滤0.1mm以下的微尘和液相的二级排污阀。

所述二级滤芯和三级滤芯之间的排污阀为用于过滤0.01mm以下的微尘和液相的三级排污阀。

采用本实用新型的优点在于:

1、本实用新型用于石油污水处理,采用多级分离高压雾喷实现两相分离,可以克服分离速度的限制减少环保安全事故。

2、本实用新型达到了主动清污分流的目的,适用于石油勘探,和城市污水处理,应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1横截面结构示意图;

图中标记为:1、壳体,2、压力泵,3、抽吸泵,4、一级滤芯,5、二级滤芯,6、三级滤芯,7、一级排污阀,8、二级排污阀,9、三级排污阀。

具体实施方式

一种固液两相分离设备,包括壳体1、滤芯、压力泵2和抽吸泵3,滤芯至少包括一级滤芯4、二级滤芯5和三级滤芯6,一级滤芯4、二级滤芯5和三级滤芯6在壳体1内从内到外依次呈层状分布,将壳体1内腔分隔为多级分离仓,相邻两层滤芯之间设置有排污阀,壳体底部中心设置有排污阀,抽吸泵3通过抽吸管与三级滤芯6和壳体1之间形成的分离仓连通,用于产生负压和将三级分离出来的水相引导出该分离仓,压力泵2通过压力管线与一级滤芯4形成的分离仓连通,用于将污染流体导入该分离仓。

本实施例中,压力泵2用于提供高压,具体压力值根据待处理石油污水情况而定。

本实施例中,所述壳体1呈圆筒状,多个滤芯呈环形状且同心分布在壳体1内,相邻两滤芯之间的间隔相同。

本实施例中,所述压力泵2与一级滤芯4形成的分离仓连通处设置有喷嘴。

本实施例中,所述壳体1底部中心设置的排污阀为用于过滤1mm以下的微尘和液相的一级排污阀7。

本实施例中,所述一级滤芯4和二级滤芯5之间的排污阀为用于过滤0.1mm以下的微尘和液相的二级排污阀8。

本实施例中,所述二级滤芯5和三级滤芯6之间的排污阀为用于过滤0.01mm以下的微尘和液相的三级排污阀9。

采用本实用新型的工作原理如下:

采用高压高速雾喷,将污染流体迅速扩张膨胀到由抽吸泵抽吸形成的低压壳体内,形成类似蒸发作用,达到固相和液相的初步分离,液相通过一级滤芯4,过滤1mm以下的微尘和液相,再通过二级滤芯5,过滤0.1mm以下的微尘和液相,最后通过三级滤芯6,过滤0.01mm以下的微尘和液相后,液相通过抽吸泵3抽吸排出可用于配泥浆用,每级分离仓中的微尘分别通过排污阀排出。


技术特征:

1.一种固液两相分离设备,其特征在于:包括壳体(1)、滤芯、压力泵(2)和抽吸泵(3),滤芯至少包括一级滤芯(4)、二级滤芯(5)和三级滤芯(6),一级滤芯(4)、二级滤芯(5)和三级滤芯(6)在壳体(1)内从内到外依次呈层状分布,将壳体(1)内腔分隔为多级分离仓,相邻两层滤芯之间设置有排污阀,壳体(1)底部中心设置有排污阀,抽吸泵(3)通过抽吸管与三级滤芯(6)和壳体(1)之间形成的分离仓连通,压力泵(2)通过压力管线与一级滤芯(4)形成的分离仓连通。

2.根据权利要求1所述的固液两相分离设备,其特征在于:所述壳体(1)呈圆筒状,多个滤芯呈环形状且同心分布在壳体(1)内,相邻两滤芯之间的间隔相同。

3.根据权利要求1所述的固液两相分离设备,其特征在于:所述压力泵(2)与一级滤芯(4)形成的分离仓连通处设置有喷嘴。

4.根据权利要求1所述的固液两相分离设备,其特征在于:所述壳体(1)底部中心设置的排污阀为用于过滤1mm以下的微尘和液相的一级排污阀(7)。

5.根据权利要求1所述的固液两相分离设备,其特征在于:所述一级滤芯(4)和二级滤芯(5)之间的排污阀为用于过滤0.1mm以下的微尘和液相的二级排污阀(8)。

6.根据权利要求1所述的固液两相分离设备,其特征在于:所述二级滤芯(5)和三级滤芯(6)之间的排污阀为用于过滤0.01mm以下的微尘和液相的三级排污阀(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种固液两相分离设备,包括壳体、滤芯、压力泵和抽吸泵,滤芯至少包括一级滤芯、二级滤芯和三级滤芯,一级滤芯、二级滤芯和三级滤芯在壳体内从内到外依次呈层状分布,将壳体内腔分隔为多级分离仓,相邻两层滤芯之间设置有排污阀,壳体底部中心设置有排污阀,抽吸泵通过抽吸管与三级滤芯和壳体之间形成的分离仓连通,压力泵通过压力管线与一级滤芯形成的分离仓连通。本实用新型达到了主动清污分流的目的,实现固相和液相的分离。

技术研发人员:叶长文;肖波;孙丽;黄松;杨博重;贺明敏;刘涛;何恂;王彩玲;丰光强;彭德军;戴巍;王军;刘殿琛
受保护的技术使用者:中国石油集团川庆钻探工程有限公司;中国石油天然气集团有限公司
技术研发日:2019.09.12
技术公布日:2020.06.26

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